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1、上海电力股份有限公司吴泾热电厂 8、9 号机组 烟气污染物超低排放工程 #9#9 机组机组 MGGHMGGH 吊装施工方案吊装施工方案 批 准 人： 年 月 日 审 核 人： 年 月 日 会 签 人： 年 月 日 编 制 人： 年 月 日 中电投远达环保工程有限公司 吴泾项目部 2016 年 11 月 第 0 页 共 22 页 目目 录录 一、工程概况及工程量 .2 二、编制依据 .2 三三、施工条件准备及作业条件 .2 四、施工方法及工艺要求 .4 五、质量标准及要求 .6 六、职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求 .9 七. 作业的安全要求 13 八、施工危险因素辨识、评价及控制对策表
2、 15 第 1 页 共 22 页 一、工程概况及工程量一、工程概况及工程量 上海吴泾热电厂#8、#9 号机组烟气污染物超低排放改造工程，MGGH 系统设 备安装。MGGH 系统设备由 24 块模块组成，分别为：低温段从下到上分为 8 个 模块，中温段从下到上分为 8 个模块,高温段从下到上分为 8 个模块，单件最重 为 18 吨，总重量约为 400 吨。 二、编制依据二、编制依据 3.1 上海吴泾热电厂#8、#9 号机组烟气污染物超低排放改造工程施工组织设 计 3.2 上海吴泾热电厂#8、#9 机组 MGGH 系统设备图纸及相关技术文件 3.3 电力建设安全工作规程（第 1 部分：火力发电）D
3、L5009.1-2014 3.4 电力建设施工技术规范(锅炉机组篇)DL5190.2-2012 3.5 电力建设施工质量验收及评价规程(第二部分：锅炉机组篇 DL/T5210. 2-2009) 3.6 电力建设施工质量验收及评价规程第 5 部分：管道及系统DL/T 5210.5 -2009 3.7 电力建设施工质量验收及评价规程(第七部分：焊接篇 DL/T5210.7-20 10） 3.8 火力发电厂焊接技术规程DL/T 869-2012 3.9 火力发电厂金属技术监督规程DL/T 438-2009 3.10 电力建设安全健康与环境管理工作规定(国电电源200249 号） 3.11 起重吊装指
4、挥信号GB5082-85 3.12 厂区高处作业安全规程HG23014-1999 三、施工条件准备及作业条件三、施工条件准备及作业条件 3.1 人员配备及要求 （1）人员配备表 序号工 种数量（人）备 注 1 技术负责人 1 项目及班组 2 班长 2 3 电焊工 5 持证上岗 第 2 页 共 22 页 4 起重工 2 持证上岗 5 架子工 10 持证上岗 6 电 工 1 持证上岗 7 普 工 8 （2）人员要求： 钢结构安装工：有钢结构安装经验的熟练技术工人 MGGH 安装工：有 MGGH 系统设备安装经验的熟练技术工人。 焊 工：取得合格证书的焊工，并在有效期内 起 重 工：取得合格证书，能
5、独立指挥，有丰富吊装经验的技术工人 架 子 工：能搭设各种特殊要求的脚手架，经验丰富的熟练工人 技 术 人 员：能全面负责该项目的技术工作 3.2 主要施工机械设备配置 主要施工机械设备及测量器具配置表 3.3 作业条件 3.3.1 人员资质和数量满足作业要求。 3.3.2 所有机械及工器具应状态良好并贴有合格标签，测量工具的规格、量程、 精度等级满足施工工艺和质量标准要求，且在有效期内，确保量值的准确性。 3.3.3 MGGH 系统施工图纸、相关说明书及有关资料齐全，满足作业要求。 3.3.4 MGGH 组件以及附件已经到达现场，满足连续施工，且质量符合施工图纸 要求。 3.3.5 设备及材
6、料已清点、经外观验收合格。 序号名称规格数量序号名称规格数量 1 25T 塔吊2 台 8 水准仪1 台 2 焊条烘干机1 台 9 经纬仪1 台 3 电焊条保温桶8 个 10 电焊机5 台 4 150 角磨机5 台 11 二保焊机2 台 5 5t 倒链4 个 12 10t 倒链2 个 6 5m 钢卷尺5 把 13 割把2 套 7 50m 钢卷尺1 把 14 1m 钢直尺2 把 第 3 页 共 22 页 3.3.6 所有管屏及合金钢材质的附件均已进行材质复查。 3.3.7 MGGH 安装基础建设完工，满足 MGGH 组件吊装需求。 3.3.8 施工作业面有安全通道，工作区域“四口、五临边”防护可靠
7、。 3.3.9 设备倒运通道清理完毕，道路畅通，确保设备和材料能够运输到位。 3.3.10 施工用照明正常投用。 3.3.11 施工区域电焊机、电源箱合理布置完毕。 3.4 设备堆放 MGGH 系统设备到货后应跟据组合场的布置情况进行分类堆放，设备堆放应 平整有序，下部应垫好枕木，严禁在设备堆放时使设备产生变形现象。 四、施工方法及工艺要求四、施工方法及工艺要求 4.1 施工流程： 施工人员熟悉图纸及技术资料设备清点、编号一层低温段一层中温 段一层高温段，从下至上安装安装联络管安装外壳 4.2 设备清点、检查 （1）根据图纸、装箱单、供货清单对已到设备进行全面清点，注意检查设备表 面有无裂纹、
8、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷，特别是蛇形管屏。组件 要分类存放、专人管理。 （2）合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定；组合前必须进行材质复查 ，以确认材质与图纸是否相符，对管屏检查时光谱触发点应选择在管口的端部 ，严禁在管子上触发，并在明显部位做出标记。 （3）应着重会同焊接质检员、安全员检查承受荷载部件的承力焊缝，该焊缝高 度必须符合图纸规定。 （4）清点完的设备应堆放整齐，分类摆放，设备堆放要求按设备运输、组合、 吊装安装顺序进行，以便运输。 （5）设备清点过程中发现的问题应及时作好标记，并有详细的记录，填写设备 缺陷单，上报技术员，不得隐瞒或私下处理。 （6）设备编号要求规范
9、，内容具体，在明显位置标出设备的图号、位置、重量 、规格、安装方向。 4.3 作业方法 MGGH 系统设备由 24 块模块组成，分别为：低温段从下到上分为 8 个模块，中 第 4 页 共 22 页 温段从下到上分为 8 个模块,高温段从下到上分为 8 个模块，单件最重为 18 吨， 使用 300 吨履带吊（选用一对 =32.5mm 的钢丝绳绳扣对折四股受力进行吊装。 经查表得 =32.5mm 钢丝绳 8 倍安全系数每股钢丝绳最大受力为 6.2 吨， =32.5mm 钢丝绳四股吊装重量为 24.8t，满足施工要求）将模块从 0 米地面吊 运至 3、4 轴之间 37 米处对口焊接。 五五、质量标准
10、及要求、质量标准及要求 5.1 质量标准及检验方法 5.1.1 安装合格率 100%，检验指标达到验评标准的优良等级。 5.1.2 受检焊口检验一次合格率98% 5.1.3 施工资料整理及时,符合相关要求 5.2 过程检验质量控制 5.2.1 必须进行施工技术交底，确保每位员工熟知工艺流程、质量要求等各项 内容。 5.2.2 严格按照本技术方案的施工工艺进行操作，如需更改应经技术人员同意 并经审批，不得自行更改。 5.2.3 在施工中，若因环境复杂或情况变化而不能按正常程序操作，施工人员 应及时反馈至质检员和技术员处，由技术员下达补充措施，质检员跟踪检查监 督。 5.2.4 不合格项按不合格品
11、控制程序处理。 5.2.5 实行规范化作业，工程每进行一步，必须进行相应一级的验收，填写相 应表格等书面记录，从制度上约束每个施工人员的行为，做到谁施工谁负责。 5.2.6 对口前应做好防风防雨措施，焊接部分详见相应的焊接技术方案。 5.2.7 设备清点、编号必须按图仔细、认真，按技术人员要求进行标识，标识 应规范、清晰、明显。 5.2.8 所有机械及工器具应状态良好并贴有合格标签，测量工具应有检测合格 证，精度满足安装要求并在有效使用期内。 5.2.9 在动火焊时，由专业火焊工进行。施工结束后敲去表面的药皮或氧化铁 ，检查设备有无损伤，发现问题及时上报处理，并做好标记和记录。 5.2.10
12、非经技术人员许可不得任意在设备上动用电焊、火焊。 第 5 页 共 22 页 5.2.11 施工中发现的设备缺陷或施工中产生的缺陷应及时上报，不得私自处理 或隐瞒。 5.2.12 施工中每道工序应经相关人员的验收确认，不得越点施工、盲目施工。 5.2.13 MGGH 的固定装置焊接时应严格按照图纸要求施工，合理安排焊接顺序 ，不得漏焊、少焊。 5.2.14 如管子须切割应用机械切割，不可动用火焊直接切割。 5.2.15 吊装前仔细检查管口封闭情况，未封闭管必须重新通球。管排吊装到位 后再次检查，直到管口对口时方可去除封闭物。 5.3 项目部质量组织机构网络图 项目部建立以项目经理为第一质量责任人
13、的质量体系（具体见下图） 项目质量网络组织机构图 5.4 质量控制及质量通病预防 为了保证 MGGH 的安装的施工质量，对设备检查、清理、划线、组合、安装 等各工序严格把关。 质量通病及预防措施 序号质量通病预防措施 项目经理（李南平） 质量员（陈海林） 班组长（武永杰）班组长（张红雨） 班组长（赵紫业） 第 6 页 共 22 页 1 焊接的焊角高度、焊缝不 合要求 严格按照技术要求进行过程控制和验收 2 内业管理混乱技术资料要及时更新，使其完整 3 强迫对口 禁止强迫对口。 a.对于管口间隙过大的管子，应在弯管部位采取热 校管的办法调整管子的长度进行对口；对于直管段 应采取重新配管的方法处理
14、；不得使用强拉硬拽的 方法对口； b.由于管间距、弯曲半径过大或过小、弯曲角度不 对或其他原因造成错口、阙口时，必须通过加热或 其他的方法进行调校。 4 设备内部不清洁 a. 认真进行管道通球、吹扫和集箱的内部清理， 清理沙子、药皮、钻孔底片、金属削等杂物； b. 管道、集箱吹扫清理后认真及时进行管口封堵 工作，封堵塞、盖应坚固、牢靠； c. 设备焊接或封堵前，首先进行内部检查，确认 无杂物或遗留物后方可施工； d. 施工中随时检查施工工具，避免遗留在设备内 部。 5 施工缺陷 a.严禁在设备上进行焊接，严禁在设备上进行引弧； b.因施工需要，在设备上进行开孔时，施工后原样 恢复，恢复的焊缝必
15、须进行清理药皮检查，如有咬 边、弧坑必须修补处理； c.在设备上切割时，切割后严格检查有无切割缺陷， 发现问题马上处理。 六、职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求六、职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求 6.1 职业安全健康与环境保证措施 6.1.1 施工人员必须严格执行电力建设安全工作规程。 6.1.2 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业必须系安全带，危险作业处需 设安全网。 6.1.3 所有特殊工种应有合格证才能上岗。 6.1.4 施工前必须经安全技术交底，施工时做到心中有数。 6.1.5 组件起吊前应清除组件上的杂物。 6.1.6 严禁使用已达到报废程度的钢丝绳，临挂件钢丝
16、绳安全系数应大于 10 倍。 第 7 页 共 22 页 6.1.7 六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气严禁施工。 6.1.8 高空交叉作业区应设隔离层。 6.1.9 大的工具应系好保险绳，小工具应用工具袋妥善保管，防止高空落物。 6.1.10 链条葫芦需经检查并合格，严禁链条葫芦超负荷使用，不准将双股链拆 为单链使用，严禁使用已达到报废程度的链条葫芦；如物件在空中长留时，应 将手拉链绑在起重链上。 6.1.11 严禁将脚手架作为起吊重物的承力点，非架子工严禁自行拆装脚手架。 6.1.12 正确使用电动工具，严格遵守操作规程，电动工具应有可靠绝缘装置， 电源问题必须由电工处理。 （1) MGGH 安装所用的电动工具应经常检查，工具库所借出的电动工具必须 经鉴定完好，方可借出并做好记录。 （2) 使用电动工具应按规定戴好绝缘手套，在潮湿地带或金属容器内使用 电动工具，必须采取必要的措
