《实训项目（一）数控车床操作演示》由会员分享，可在线阅读，更多相关《实训项目（一）数控车床操作演示（25页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、实训项目（一） 数控车床操作演示,一、实训项目： 1 数控车床操作面板各按钮功能演示 2 数控车床操作界面功能演示 3 回零与对刀操作演示,二、实训目的：,1 熟悉开机系统的进入，理解急停及超程解除。 2 通过操作面板上各按钮的功能演示，了解操作面板上各按钮的功能，熟悉点动，主轴正反转， 机床锁住，操刀架（拖板）的运动及运动方向速度的调节，掌握刀具及刀号选择。 3 理解对刀的实际几何意义及刀偏刀补的输入步骤。 4 了解开机及关机的基本操作步骤。,三、实训场地及设备,1 实训场地：数控加工中心 2 实训设备：802s系统四台,四、实训内容及指导,1 开机： 打开墙上电源开关打开机床上空气开关打开
2、机床上钥匙开关打开计算机，,2 面板操作,面板简介 802S/c(车床)面板,MDA 用于直接通过操作面板输入一段数控程序,AUTO进入自动循环模式,JOG手动方式，手动连续移动台面或者刀具,REF手动模式回参考点,VAR増量选择,SINGLEBLOCK自动加工模式中，单步运行,SPINSTAR主轴正转,SPINSTAR主轴反转,SPINSTP主轴停止,RESET复位键,CYCLESTAR循环启动,CYCLESTOP循环停止,RAPID快速移动,方向键：选择要移动的轴(SIEMENS 802S/c车床),紧急停止旋钮,主轴速度调节旋钮,进给速度（F）调节,如下图所示：用操作键盘结合显示屏可以进
3、行数控系统操作。,图3.2-1,操作内容：,1）.回零 ：“回零”工作方式选择进给修调波段旋钮和增量倍率波段旋钮按面板上方向键或 （2）.点动：“点动”工作方式选择进给修调波段旋钮面板上方向键或 （3）.步进操作：“步进”工作方式选择增量倍率波段旋钮面板上方向键 或和面板方向键或 中超程反向键（注意：务必向超程反方向解除超程，否则危险！） （6）.MDI运行：自动运行F4功能键 MDI运行键盘输入一行程序段， 例如：G91 G01 X-20 Z-30（注意MDI运行一定是在回零后，且X、Z值一定为增量中的负值）循环启动,3 加工演示：,（1）.对刀：由于数控车床加工中，在编程时通常以一把刀为基
4、准，其他刀具（刀架上）的刀位在选择后， 通常难以在加工状态形成绝对校准位置，因此在不同刀具进入加工位置时存在偏差。因此必须进行补偿， 刀具补偿功能由程序指定的T代码来实现。Txx xx（前两位为刀号，后两位为刀补号） 对刀方法： Z轴：“点动”工作方式选择刀具以较小进给率试切工件端面调出刀补（刀偏）表如果工件坐标系在右端面， 则设置试切长度为0，如果工件坐标系在左端面，则设置试切长度为工件长度值,车端面,车外圆,X轴：“点动”工作方式以较小进给率试切工件外圆退出刀具测量工件直径在刀补（刀偏）表试切直径栏中输入工件直径测量值。,（2）.演示加工： 对刀后，将刀具手动到起刀点调磁盘程序自动加工循环
5、启动。 完成一件工件的加工,手动操作数控机床,操作步骤： 接通机床电源，系统启动以后进入“加工”操作区“JOG”模式，出现“回参考点窗口”。, 回参考点-“加工”操作区,操作步骤：“回参考点”只有在“JOG”模式下可以进行。 (1) 按 键，按顺序点击 ，即可自动回参考点。 (2) 在“回参考点”窗口中显示该坐标轴是否回参考点：坐标未回参考点坐标已到达参考点,“JOG”模式-“加工”操作区,功能：在“JOG”模式中，可以移动三轴。 操作步骤： (1) 选择 “JOG”模式，按方向键 可以移动三轴。这时，移动速度由进给旋钮控制。 (2) 如果用鼠标点击 键，则三轴快速移动，再点击一次取消快速移动
6、。 (3) 连续按 键，在显示屏幕左上方显示增量的距离：1INC，10INC，100INC 1000INC，(1INC=0.001mm)，三轴以增量移动。, MDA模式(手动输入)-“加工”操作区,功能：在“MDA”模式下可以编制一段程序加以执行，但不能加工由多个程序段描述的轮廓。 操作步骤： (1) 选择机床操作面板上的 键。 (2) 通过操作面板输入程序段。 (3) 按启动键 执行输入的程序段。,刀具补偿 建立新刀具,操作步骤： (1) 按 键，建立一个新刀具。 出现输入窗口，显示所有给定的刀具号。 (2) 输入新的T-号(1-32000)；T-型(200-500)并定义刀具类型。 (3)
7、 按 键，生成新的刀具，并显示补偿参数窗口。, 刀具补偿参数,刀具补偿分为刀具长度补偿和刀具半径补偿，参数表结构因刀具类型不同而不同 操作步骤： (1) 用光标键 移动光标到要修改的区域。 (2) 19 输入数值。 (3) 按输入键 确认, 确定刀具补偿值,前提：只有在“JOG”模式下可以进行。 操作步骤： 按 ，按 选择Z轴 可选择工件零点偏置(G54-G57)。没有设置工件零点偏置时，输入G500，并输入偏移值。 按“计算”键，刀具补偿被存储。, 输入/修改零点偏置值“参数”操作区,功能：首先根据工件图纸确定程式原点，编辑程序，在手动模式下，用芯棒测量工件的原点，把工件原点的机床坐标值输入到选择的工件坐标系G54G59。 操作步骤： (1) 通过操作软键“参数”和“零点偏移”可以选择零点偏置。屏幕上显示可设定零点偏置的情况。 (2) 用光标键 把光标移到待修改的范围，输入数值。 (3) 按“向下翻页”键 ，屏幕上显示下一页零点偏置窗:G56和G57。 (4) 按返回键 不确认零点偏置值，直接返回上一级菜单。,思考题,1 超程解除应注意哪些问题？ 2 怎样进入系统和主菜单界面？ 3 怎样进行回零，MDI运行操作？ 4 为什么要进行对刀操作？ 5 工件坐标原点的选择对哪些方面有影响？,
