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1、第四章,两种质量诊断理论,本章要点,两种质量的概念 两种质量的意义 两种质量诊断的思想 两种质量诊断的方法,相关研究论文,1Zhang，Gongxu. Cause -Selecting ControlChart and Diagnosis -Theory and Practice M. Aarhus ：The AarhusGraduate School of Business，1992.2陈连军，刘兆霞.两种质量诊断理论在煤矿工人绩效评估中的应用J.矿山机械，2006，(08).,实例,?,?,?,?,?,大学,中学,小学,幼儿园,胎教,查体,手术准备,手术操作,术后护理,病情,原材料,依两种
2、质量诊断的思想， 影响质量的因素分三种：偶然因素、欲控异因、非控异因,分质量（工序固有质量）,总质量 （工序综合质量）,第四章 两种质量诊断,1 两种质量诊断理论 2 两种控制图的诊断 3 两种过程能力指数的诊断,8,工序3,工序4,工序5,1 两种质量诊断理论,工序2,工序1,一、生产线质量的分析方法：,上下工序是相连的、相关的、相互影响的,1 两种质量诊断理论,二、两种质量：1、工序综合质量（总质量）不但包括第n道工序的加工质量, 而且综合了所有以上各道工序的加工质量。2、工序固有质量（分质量）某工序本身的加工质量，不包括上（以前）工序的影响。,用户可感知 的 最终质量,该工序质量,10,
3、工序3,工序4,工序5,1 两种质量诊断理论,工序2,工序1,分质量（本工序的质量） 总质量 上工序的影响（上影）,（上影） + （分质量）=（总质量）,上工序,本工序,产品,半成品,对比 分质量总质量 可看出 上道工序对本道工序的影响,差别越大，上影越大,差别越小，上影越小,1 两种质量诊断理论,诊断将表征与标准对照的对比过程。,三、两种质量诊断理论的思路,条件,事物表征的测量参数；比较标准；对比方法、过程。,分质量是工序的固有质量，正常情况下应与 标准值一致。,总质量包含了上工序影响和本工序影响的 综合质量，反映在本工序完成后的 测量值上。,1 两种质量诊断理论,四、两种质量诊断的方法（一
4、）用控制图诊断1、总质量全控图（休哈特图）2、分质量选控图（张公绪）（二）用过程能力指数诊断1 、总质量总过程能力指数Cpt2 、分质量分过程能力指数Cpp,实时 瞬间,阶段,2 两种控制图的诊断,一、总质量用休图度量异因异波偶因偶波 二、分质量用选图度量偶然因素欲控异因非控异因（消除）,上工序？ 本工序？,本工序的异因 为 本工序欲控异因 且 能控异因,2 两种控制图的诊断,三、选控图的任务0、消除非控异因；1、判断是否存在欲控异因；2、区分偶因欲控异因；3、选择欲控异因加以控制。,2 两种控制图的诊断,四、选控的过程正态分布，Y本工序质量指标X上工序质量指标上影：,将Y标准变换Ycs,yi
5、-i yi- F（X i ） yi- i yi- yi Ycsi= = i G（X i ） i i,2 两种控制图的诊断, 为常数：yi - yi ycsi = 0,特例：本工序质量指标实测值的总体的平均值受到非控系统因素的影响，但其标准偏差却保持稳定。,2 两种控制图的诊断,五、区分偶因异因 (XRS),图,P171,YCS（XCS）图的控制界限：,Rscs图的控制界限：,24,过滤,2 两种控制图的诊断,六、选控过程举例（一）？正态分布工序1质量过滤液透光度X 工序2质量脱色液透光度Y,脱 色,26,2 两种控制图的诊断,（二）检查Y的标准差 常数：样本充分大时：非常数:样本充分大时：据经
6、验： 本例Y的是常数。,0,2 两种控制图的诊断,（三）求出函数=F（X）1、做散点图-检定相关(rra)2、确定回归模型 Y=b0+b1X3、求回归值 （四）做选控图1、求选控值ycs2、求RSCS3、求YCS、RCS4、求控制界限5、画图观察数据是否正常。,r=0.374ra(n-2)=r0.01(48)=0.3612,YCS= -1.072 / 50 - 0.02144 RSCS =57.107 /(50-1) =1.16545,XCS：CUL=yCS+2.66 RSCS=3.079CL=yCS= - 0.02144LCL= yCS - 2.66RSCS= - 3. 1215,RSCS：
7、CUL=3.27 RSCS=3.27x1.65449=3.8075CL=RSCS=1.165449LCL=-,画图（X-RS）,用上工序X画图用本工序Y画图用本工序YCS画图,X(X),X (Y),X(YCS),RS(X),RS(Y),RS(YCS)=RSCS,4,4,4,4,4,4,87.1,78.3,69.4,89.5,92.8,96.2,3.1,0, 3.1,3.3,10.9,1.2,3.8,1.3,4.1,67.8,3.001,7.7,12.5,- 4.92.8,84.3,: 异 异 异 RS： 异 异 正,2 两种控制图的诊断,七、两种控制图诊断的典型情况1、诊断基本单元三图诊断系统
8、2、三八表8种典型情况3、两种控制图诊断典型实例,三图诊断系统,上工序,本工序,休图上,选图本,休图本,8种典型情况,X(X),X (Y),X(YCS),RS(X),RS(Y),RS(YCS)=RSCS,4,4,4,4,4,4,87.1,78.3,69.4,89.5,92.8,96.2,3.1,0, 3.1,3.3,10.9,1.2,3.8,1.3,4.1,67.8,3.001,7.7,12.5,- 4.92.8,84.3,: 异 异 异 RS： 异 异 正,3 两种过程能力指数的诊断,一、综合过程能力指数（总过程能力指数）Tt TCPt= = 6t 6 tTt总质量的规格公差Tt全控图得出,
9、二、固有过程能力指数（分过程能力指数）TP TCPP= = 6P 6 PTP分质量的规格公差TP选控图得出,3 两种过程能力指数的诊断,三、比较d、dr：质量提高的最大幅度（绝对值） dd=CPP-CPt质量提高的最大幅度（相对值） drd CPP-CPt Pdr= = = 1 CPP CPP t,一般地, P t CPt CPP,3 两种过程能力指数的诊断,四、诊断1、依dr判断上工序影响：dr 30% 则 非控异因影响大；10% dr 30% 则 非控异因影响中；dr 10% 则 非控异因影响小；2、依CPP判断本工序的加工质量：CPP越大越好；CPP较小时，需改进本工序。,一般地, 0.
10、67 CPP 1.67 1.33最理想,3 两种过程能力指数的诊断,五、两种过程能力指数的诊断实例：1、根据dr的数值判断上影是否严重2、根据本工序的过程能力指数（分过程能力指数CPP）判断本工序的加工质量水平。,土霉素车间各工序的两种过程能力指数,方法一: 从后往前看dr/ CPP 分逐个诊断. 结论: 第1道第3道工序 是技术改造的关键工序,方法二: 只看CPP 分?=1.33 结论: 第1道第3道工序 是技术改造的关键工序,方法三: 只看CPt 总?=1.33 结论: 所有工序都是技术改造关键(国外),第1道第3道工序 是技术改造的关键工序,本章小结 两种质量的内涵； 非控异因欲控异因； 选控图； 两种控制图的诊断； 两种过程能力指数的诊断。,
