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1、降低风机维修费用,邯郸市煤气公司 滏东储配站QC小组,一、小组简介,小组类型：现场型,组建时间：2002年3月,活动日期：06/06-07/03,小组编号：QC2003-03,二、滏东站工作简介,邯郸市燃气公司滏东储配站负责对全市煤气管网的加压，保证全市居民安全、及时地使用管道煤气，其中风机是保障供气的重要设备之一，这是我站的6台罗茨风机。,三、选题理由,公司要求,全站生产设备维修费用21000元以内,本部门问题,2006年风机维修费用占全部设备维修费的76.3%,课题选定,降低风机的维修费用,三、现状调查与目标确定,全站设备维修费用统计表 2006年5月2007年2月,风机76.3%,其他3
2、.2%,水泵8.3%,锅炉12.2%,风机维修费用统计,（元） 19421 18617 16017风机维修费用,部件材料费 人工费 其它费用,100% 95.5% 82.5%累计百分比,由以上图表可以看出风机维修费用占全站设备维修费用的绝大部分，为76.3%，而部件材料费占风机维修费用的82.5%，只要采取有效的措施，通过降低部件材料费，就可以实现风机维修费用和设备维修费用的大幅度降低。小组成员经过讨论，最终将目标值定为风机年维修费用控制在14000元以内。,五、目标值设定依据,公司下达的考核指标设备年维修费用为21000元以内，我站在2003年、2004年的设备年维修费用均低于该指标，因此通
3、过努力是能够实现的。通过现状调查发现，造成2006年全站设备年维修费用偏高的主要原因是风机的维修费过高，为19421元。我站在2003年、2004年风机的维修费用均低于14000元，完全可以采取有效的措施，通过降低风机的维修费用，就可以降低设备的维修费用，达到公司的考核指标。,六、活动日程表,七、原因分析,人,培训不到位,技术水平低,生产管理制度不健全,检修不及时,责任心差,机,主要部件价格高,设计不合理,质量不好,零部件不耐用,风机维修费用高,环境,机温过高,循环水运行不畅,通风不畅,材料,用机油多,机油热稳定性差,易变质,八、要因确认,确认一：零部件不耐用2005.052006.02，20
4、06.052007.02风机零部件更换统计表,由表可知在2005年、2006年风机的主要零部件密封圈和轴承更换数量明显偏多，我们还查阅当时的检修台帐，发现拆卸下来的轴承磨损较重，胶质密封圈老化严重，若不采取措施加以解决，维修量和维修费将大幅增长。,结论：是要因,确认二：主要部件价格高,轴和传动齿轮价格偏高造成风机检修费用偏高。,结论：是要因,确认三、设计不合理,我们经仔细查阅风机相关资料并请教厂方的技术人员，得知目前我站使用的1#4#风机因购买使用年限较早，当时在设计上确实存在一定缺陷，在风机运转时间较长时，气室与副油箱之间易窜气，即便是正常检修也无法解决这个问题，但它对风机的正常使用影响不太
5、大，不会造成风机故障。,结论：不是要因,确认四、培训不到位,我站维修工人有关风机的培训档案,由此可知:维修人员对风机的培训比较全面。,结论：不是要因,确认五、人员责任心差,我们查阅了维修人员岗位职责学习记录，每人上岗前都接受了岗位培训，并写了学习心得。先后多人荣获公司先进生产者荣誉称号，维修班在2005、2006年获得公司先进班组荣誉称号。爱岗敬业深入到每名职工的内心深处。,结论：不是要因,确认六：生产管理制度不健全,我站为规范管理制定了各项生产管理制度，如生产设备安全操作规程，设备维护保养制度，设备巡视检查制度，紧急突发故障应急预案等，不仅制度健全，而且落实到位。,结论：不是要因,确认七：通
6、风不畅,我站风机车间共有六台风机，由东向西顺序排放，车间南北墙共有12扇大窗户，邯郸南北风向居多，在风机运行时，打开窗户，通风良好，有利于风机散热。,结论：不是 要因,确认八：冷却水循环不畅,我们实地观察了风机运行时冷却水循环状况，循环水量始终在0.45立方米/分钟左右，完全符合设计要求，风机较热部位现场测温在5060度之间，运转正常。,结论：不是要因,确认九：机油热稳定性差,我站在2005年以前风机每年只更换一次机油，但近两年来我站供气任务迅速增加，每台风机由原来每天运行2.5小时陡增至1014小时，风机连续运转时间过长，使机油氧化速度加快，很快变质而不能使用，若不及时更换，将造成抱缸等重大
7、生产事故，所以从2005年以来风机每年更换3次机油，机油损耗加倍上升，购油费高达3500元。,结论：是要因,通过以上逐条确认，找出造成“风机维修费用过高”的主要原因是：1、零部件不耐用 2、主要部件价格高 3、机油热稳定性差,九、制定对策,十、实施过程,实施一 调整供应厂商，重新选择供方1、我们首先与风机生产厂家联系，得知国内有关厂家已生产性能改进的零部件，其密封圈采用内衬钢圈的聚四氟乙烯材料，具有抗氧化，耐热，抗腐蚀等优点。于是我们与公司主管部门联系，从该厂购进部分密封圈。 2、由于风机运转时间较长，质量一般的轴承磨损较快，我们与公司主管部门联系专门购进了一批高精度，高转速轴承。 3、站维修
8、人员在设备检修期间（5月），1#4#风机全部更换了新购置的密封圈与轴承。(5#、6#风机于2006年安装使用，不用更换。）,结果确认：风机检修完毕，在随后9个月的生产运行中，风机运转正常，未出现任何故障，明显降低了维修费。见下表,与实施前相比节省购置费14741040=434元，维修费用降低了434147429.4%,实施二：昂贵部件委托加工,我们与公司主管部门首先对本地机加工企业进行了考察，考察内容主要是生产设备，生产工艺，技术力量等指标，并与符合要求的几家企业进行了协商，本着质优价廉的原则最终选定一家企业为公司加工部件。我站在2007年05月更换了新加工的轴与传动齿轮。 结果确认：风机5月
9、检修完毕，使用9个月未出现任何故障。,与实施前相比，节省购置费1105369514102元，维修费用降低了41021105337.1%，效果显著。,实施三：更换热稳定性强的机油,小组成员经查阅资料，决定淘汰原先使用的HJ20/40型机械油，选用N68防锈汽轮机油，抗氧化性，耐热性，防锈性等性能指标完全符合高负荷，高强度的生产条件，且性价比较高。于是全站风机2007年5月全部更换该机油，油费1500元。结果确认：更换机油9个月后，对其取样化验，各项理化指标正常，仍可继续使用，从而节省了机油用量。与实施前相比，机油购置费节省350015002000元，维修费用降低了2000350057%,十一、效
10、果检查,全站2007.052008.02风机维修费用统计表,(元) 12576 118869566风机维修费用,100% 94.5% 76.1%,部件材料费 人工费 其它费用,(万元)风机维修费用,19421,14000,12576,对策实施前 小组目标 对策实施后,小组目标实现了,通过以上图表可以看出对策实施后风机的维修费用大幅度降低，节约6845元，效果显著。但风机的维修费用中部件材料费仍占较大比重，这是由于一次性购置成本较高所致，属于刚性费用，但通过本次活动仍取得了较大幅度的降低，由82.5%降为76.1%，成绩是肯定的。社会效益：通过本次活动明显地提高了风机的维护水平，极大地降低了事故
11、隐患，保证其正常运转，使城市燃气管网压力保持在正常水平，千家万户气足火旺。,十二、巩固措施,1、新采用的零部件规格型号上报公司材料设备科，与生产厂家达成长期稳定的购销关系。2、督促公司主管部门与机加工厂达成正式协议，保证其加工的风机专用轴、齿轮及其它机加工件质量合格、稳定。3、巩固期内，认真记录风机的工况，采集各项理化数据，一切指标正常，风机未出现任何故障。,十三、总结和下一步打算,（一）总结 1、通过活动，小组成员对风机内部结构以及科学的检修方法有了更深的认识和提高。 2、本小组本次活动，能基本按照PDCA程序进行，思路明晰，证据充分，工具运用恰当，问题解决彻底。 3、我们对小组综合素质进行了自我评价，见下表图。自我评价表,60,80,100,改进意识,团队精神,活动后,质量意识,活动前,进取精神,QC工具运用技巧,工作热情,（二）下一步打算经过8年的运行，风机的仪表监控系统将面临大量的维修和更换，我们决定下次的课题定为降低风机仪表的维护费用。,
