隐患排查(七)

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1、隐患排查,库车青松水泥有限责任公司 2011. 2,1、安全生产“三项行动”: 安全生产执法行动、治理行动、宣传教育行动。三项建设:法制体制机制建设、保障能力建设、监管队伍建设,一、事故的基本概念,1、事故的特性:因果性、偶然性、必然性、规律性、潜在性、再现性、预测性。 (1)因果性事故是一系列原因作用的结果。 (2)偶然性在相同条件下,事故可能发生也可能不发生;相同事故的后果有巨大差异。 (3)必然性只要存在着事故发生的条件,事故终究要发生。 (4)规律性事故是一种客观现象,其内部各因素之间有着必然联系。 (5)潜在性事故发生的条件往往隐藏在许多表面现象之下。 (6)再现性同样的事故可以不断

2、反复发生。 (7)预测性对未来的某段时间里、某个范围内发生事故的可能性的大小已能有办法预测。,2、造成事故的原因:管理的缺陷、人的不安全行为、物的不安全状态。涉及到全员、全面、全过程。 3、构成事故的原因分析:直接原因、间接原因、基本原因。 (1)直接原因:人的不安全行为、物的不安全状态。 (2)间接原因:管理、技术、教育、身体、精神原因等。 (3)基本原因:隐患的存在。,二、安全隐患排查,1、安全隐患:可能导致事故,即人员伤亡、财产损失、健康受损及环境破坏的根源和状态。 2、隐患类别:分为两大类,一是人的隐患,为主要隐患,可控性差,因为人的可变因素多;二是物的隐患,为次要隐患,可控性较高。,

3、(一)、管理的缺陷,(一)、管理的缺陷 1、安全生产法律法规的符合性; 2、安全管理体系、安全管理工作的有效性和可靠性; 3、预防事故发生的组织措施的完善性; 4、操作者和管理者安全素质高低及对不安全行为的控制能力。 5、管理的缺陷具体为:(1)没有按规定对工人进行安全教育和技术培训,或未经工种考试合格就上岗操作;(2)缺乏安全操作规程或不健全(3)安全措施、安全信号、安全标志、安全用具、个人防护用品缺乏或有缺陷;(4)对现场工作缺乏指导和检查;(5)违章指挥、违章操作、违法劳动纪律、违反安全生产责任制度、玩忽职守。 6、现场必须具备“五同时“的观念。,(二)、人的不安全行为,人的不安全行为是

4、指操作者在操作过程中的不符合规定或安全的导致伤害后果的行为。 1、人的不安全行为包括:(1)设备传动部分防护罩(网、拦)缺损或未关好就开车操作。(2)检修带电设备时配电开关不断电、不挂警示牌。(3)进入机械设备内检查、检修不设人监护或未采取重复断开动力源的措施。(4)随意开动非本工种设备。,2、人的不安全行为表现在操作现场常见为:(1)特种作业非持证者独立进行操作。(2)超限(如载荷、速度、压力、温度、期限等)使用设备。(3)非特种作业者从事特种作业。(4)设备上有安全装置,而开车操作时不用。(5)开动被查封设备。(6)危险作业无人监护或未经安技部门审批。(7)任意拆除设备上的安全、照明、信号

5、、防火、防爆装置和警示标志、显示仪器。(8)使用未经审批的临时电源线或使用时不挂临时线牌。(9)检修高压线路或电器,不停电、不验电、不挂接地线。(10)使用非安全电压灯具作业。(11)带负荷运行时断开回路配电闸刀或总开关。,(12)潮湿地面、容器内或金属构架上使用非双重绝缘的电动工具作业。(13)容器内作业未使用通风设备。(14)高处作业往下任意扔物件。(15)违反起重“十不吊”。(16)开动无卷扬限位器的起重设备工作。(17)货梯载人运行。(18)非岗位人员任意在危险、要害、动力站房区域内逗留。(19)焊接未经完全清洗和充分通风的盛装过易燃易爆物品的密封容器、管道。(20)在禁火区抽烟或动火

6、。(21)物件堆放超高、不稳妥就结束工作。(22)开动情况不明的电源或动力源开关、闸、阀等。,(23)其它违反操作规程的行为。(24)长发者不戴工作帽进入生产区域。(25)不戴安全帽进入生产区域。(26)进入现场穿高跟鞋的。(27)电气作业不穿绝缘鞋的。(28)带电作业(检修)不带绝缘手套的。(29)高处作业不使用安全带的。操作运转设备或进行检修试车时敞开衣襟、戴围巾、头巾或穿裙子、系领带操作的。(30)在易燃易爆、明火、高温作业场所穿化纤料服装操作的。(31)其它违反防护用品使用规定的。,3、人的缺陷:(1)知识的缺陷。a知识缺陷的特性-具有绝对性、可自觉性、可伸缩性、可转移性。b知识的有效

7、期-知识本身的先进性;本人知识的有效期利用期。(2)生理心理缺陷。a生理、心理功能性缺陷的特点(相对性、不自觉性、个体性、极限性、波动性等不安全心理。b生理心理缺陷表现为:性格差异、生理负荷极限、意志与情感因素、天赋资质、隐伤、后天训练、病态反应、生理心理的低潮期、从众心理与行为。常见的不安全心理:好奇心、虚荣心、侥幸心。,(三)、物的不安全状态,1、厂址从厂址工程地质、地形、自然灾害、周围环境、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等方面进行分析。 2、厂区平面布局(1)功能分区(生产、管理、辅助生产、生活区)的布置;高温、有害物质、噪声、辐射、易燃易爆、危险品设施布置;工艺流程布置、建筑物、

8、构筑物布置;风向、安全距离、卫生防护距离等。,(2)运输线路、厂区道路、危险品装卸区等。 (3)建(构)筑物:结构、防火、防爆、朝向、采光、运输、操作、安全、通道、开门、生产卫生设施等。 (4)生产工艺流程:物料(毒性、腐蚀性、燃爆性、有害性)温度、压力、速度、纯度、作业及控制条件,事故及失控状态。 3、机械设备:运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作。,4、电气设备:断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作,静电、雷电。 5、化工设备、装置:高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况。,6、其它:(1)危险性较大的设备、高处作业

9、的设备、锅炉、压力容器、乙炔库、氧气库、油库、危险品库等。(2)工具、仪器、仪表、工位器具、工卡量具等。(3)管理设施、事故应急抢救设施、辅助生产、生活设施、进入管辖范围内的其它设备、设施、物资等。 7、有害作业部位:粉尘、毒物、噪声、振动、强光、辐射、高温、低温等。,三、隐患检查整改,1、建立台账:教育培训、安全和消防设备设施登记及监控、危险源登记及监控、监督检查、整改措施、检验验证、事故及未遂事故分析等记录。 2、坚持“三定、四不推“的原则。 3、列出整改计划和预防对策(管理、技术、教育)。 4、严格奖惩制度。 5、隐患检查方式:(1)定期性检查(公司周检、车间日检、班组班检);(2)专业

10、性检查(安全、机械、电气、消防、工艺、环境等设备设施)检查。(3)季节性检查(夏季防暑降温、冬季防寒取暖、依据气候特点等)检查。(4)经常性检查(每日不同部门进行现场检查。,四、重大危险源监控,1、重大危险源长期或临时地生产、加工、搬运、使用、储存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。2、危险物质分为爆炸、易燃、活性化学和有毒物质四大类. 3、单元指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于500米的几个(套)生产装置、设施或场所。 4、重大危险源监控手段包括静态监测、动态监测、动态监控、动态应急。,五、火灾隐患排查办法,1.主要是电路安全,要经常检修,注意老化

11、线路,不要负荷过大。 明火安全,比如厨房、吸烟等。电焊安全;周围建筑易燃易爆控制;锁闭、封堵或占用疏散通道、疏散楼梯或安全出口,影响安全疏散。 2.在疏散通道、疏散楼梯、安全出口处设置铁栅栏,在公共区域的外窗及集体住宿房间的外窗安装金属护栏,影响安全疏散和应急救援。,3.疏散通道、疏散楼梯和安全出口的位置、数量不符合要求,商住楼营业部分与住宅部分安全出口未分开设置。 4.疏散指示标志和火灾应急照明灯被遮挡、覆盖的,应当立即改正;疏散指示标志和火灾应急照明灯缺少、损坏和标识错误。 5.员工集体宿舍与车间或者仓库设在同一建筑物内。 6.在人员密集场所违反消防安全规定,使用、储存易燃易爆化学物品的。 7.擅自改变防火分区,容易导致火势蔓延、扩大。,8.火灾自动报警系统和自动灭火系统不完好有效,影响防火灭火功能。 9.建筑物内进行电、气焊等明火作业时,未将施工区和使用区进行防火分隔、未清除动火区域的易燃可燃物、未配置消防器材、未安排专人监护,违章作业;在营业时进行设备检修、电气焊、油漆粉刷等施工、维修作业。 10.在建筑物周围搭建棚、房等,影响人员逃生和灭火救援。,谢谢大家!,

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