《钢筋混凝土结构检测与加固21方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢筋混凝土结构检测与加固21方案（88页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、钢筋混凝土结构检测与加固,检测内容,1.几何量检测，如结构几何尺寸、变形、混凝土保护层、钢筋位置和数量、裂缝宽度等。 2.物理力学性能，如材料强度、结构的承载力、结构自振周期和结构振型等。 3.化学性能检测，如混凝土碳化、钢筋锈蚀等。,检测方法,1.非破损检测 强度：回弹法、超声脉冲法、射线吸收法等。 内部缺陷：超声脉冲法、脉冲回波法、雷达扫描法、红外热谱法、声发射法等。 2.半破损法：钻芯法、拔出法、射击法等。 3.破损检测法：抽样法 4.综合法：超声回弹综合法、超声钻芯综合法、声速衰减法。,回弹法,基本原理：用一弹簧驱动的重锤，通过弹击杆，弹击混凝土表面，并测出重锤被反弹回来的距离，以回弹
2、值作为与强度相关的指标，来推定混凝土强度的一种方法。 回弹仪的类型L型（小型）N型（中型)P型（摆式）M型（大型）,回弹法,回弹法检测混凝土强度的基本步骤,1.检测准备。 2.测区布置。在实验室条件下，一个试件相当于一个测区。现场测试时，取结构或者构件作为一个测试单元，则每个构件上测区不少于10个，并尽可能均匀分布。测区最好布置在试样的两个对称的测试面，如不能满足也可选择在一个侧面上。一个测区内必须有16个测点。,回弹法检测混凝土强度的基本步骤,3.回弹值的确定。测试时，回弹仪应始终与测试面垂直，不得打在气孔和外露石子上。如有两个侧面，则每个侧面各弹击8次。如只有一个侧面，则必须测16个点。同
3、一测点只允许弹击一次，测点在测点范围内均匀分布，每个测读的回弹值读数准确至1。,回弹法检测混凝土强度的基本步骤,4.碳化深度的确定 用电锤或其他工具在混凝土检测位置凿孔，测区孔的直径为1225mm，深度为15mm的缺口，立刻用1%的酚酞乙醇溶液滴在缺口内壁的边缘处，未碳化的混凝土变红色，已碳化的混凝土不变色，用钢尺测量不变色的深度若干次，精确至0.5mm，取其平均值。,回弹法检测混凝土强度的基本步骤,5.数据处理 a.求测区平均回弹值。剔除3个最大值和3个最小值，取余下的10个回弹值的平均值作为该测区的平均回弹值，精确至0.1。 b.回弹仪角度修正。由于测强曲线是根据回弹仪水平方向测试混凝土试
4、件浇筑侧面的试验数据计算得出的，因此当测试中，无法满足上述条件时，需对测得回弹值进行修正。,回弹法检测混凝土强度的基本步骤,b.回弹仪角度修正。 Rm=Rm,a+Ra,回弹法检测混凝土强度的基本步骤,b.回弹仪角度修正。 Rm=Rm,a+Ra,回弹法检测混凝土强度的基本步骤,c.浇注面修正。 Rm=Rmt（或Rmb）+ Ra,回弹法检测混凝土强度的基本步骤,4.强度换算： 根据修正后的测区平均回弹值和碳化深度值，查阅测强曲线(通常查阅回弹法检测混凝土抗压强度技术规程附录A )，即可得到该测区的混凝土强度换算值。 5.计算推定强度。,回弹法计算实例,某工程渡槽底板一块，混凝土强度等级为C20，自
5、然养护，龄期6个月，未做试块。回弹仪垂直向上测试底板面。记录回弹值及碳化深度值。测区平均回弹值Rm及平均碳化深度值dm。,回弹法计算实例,某框架结构楼板（普通混凝土），混凝土设计强度为C20，各种材料均符合国家标准要求，自然养护，龄期为12个月。因试验资料不全，再用回弹法检测混凝土强度。在楼板底面方向布置测区进行测试，回弹值及碳化深度值如下表，计算混凝土强度值。,超声法测定混凝土强度,超声法原理与回弹法相似，建立在混凝土强度与其他物理特征值相互关系基础上的一种方法。超声法是建立混凝土的强度-波速曲线，来推算混凝土强度，并进行有关影响因素的修正。 超声法来测定混凝土强度在实际工程中局限性较大，受
6、很多因素影响检测，目前常使用的事超声-回弹综合法。,超声回弹综合法测定混凝土强度,综合法具有的优点：减少龄期和含水率对所测混凝土强度的影响；弥补相互的不足；提高测试精度。 测区布置： 测区布置方法与回弹法相同，测区内先进行回弹测试，再进行超声测试。每个测区内相对的测试面上个布置3个超声测试点，发射和接受换能器应在同一轴线上。,超声回弹综合法测定混凝土强度,强度推定 1.测区声速值其中， Li超声测距；t0声时处读数；ti测点的声时值。 2.声速值修正 va=v其中，va修正后的测区声速值；超声测试面的修正系数，在混凝土浇筑顶面或底面测试时，=1.034；在混凝土浇筑侧面测试时，=1.0,超声回
7、弹综合法测定混凝土强度,强度计算fcuc混凝土强度换算值，MPa； va修正后的超声波声速值，km/s; Ra修正后的回弹值； A、B、C系数，与骨料品种相关，查表可知。,钻芯法测定混凝土强度,原理：利用专门的钻机，从混凝土中钻取芯样以检测混凝土强度或观察混凝土内部质量的方法。 试验设备：钻心机，分为轻便型、轻型、重型和超重型。,钻芯法测定混凝土强度,钻芯位置的选取：钻芯的位置应选择在结构受力较小，混凝土强度质量具有没代表性，没有主筋或预埋件，便于钻芯机安放于操作的部位。 钻取数量：对于单个构件，钻芯数量3个； 对于较小构件，钻芯数量可取2个。 芯样直径：一般情况骨料最大粒径的3倍。,钻芯法测
8、定混凝土强度,芯样加工：芯样应用锯切机切成一定长度，高度和直径的比值在12的范围内。一般不含有钢筋，最多只允许含有2根直径小于10mm的钢筋。表面应用磨平机磨平，或用水泥砂浆、硫磺胶泥等材料在补平。 抗压强度试验 芯样在做抗压强度试验时的状态应与实际构件使用状态相近。,钻芯法测定混凝土强度,芯样抗压强度计算 芯样试件的混凝土强度换算值是指用钻芯法测得的芯样强度，换算成相应于测试龄期的、边长为150mm的立方体试块的抗压强度值：,钻芯法测定混凝土强度,芯样孔的修补 混凝土结构经钻孔取芯后，对结构的承载力会产生一定的影响，应当及时进行修补。 通常采用比原设计强度提高一个等级的微膨胀水泥细石混凝土，
9、或者采用以合成树脂为胶结料的细石聚合物混凝土填实。 建议：将钻芯法与其他非破损方法结合使用，一方面利用非破损方法来减少钻芯的数量，另一方面又可利用钻芯法来提高非破损方法的测试精度。,拔出法测定混凝土强度,拔出法是一种局部破损的检测方法，分为预埋拔出法和后装拔出法。 预埋拔出法：将一个用金属支座的锚固件预埋入未硬化的混凝土构件中，测试混凝土硬化后，拔出锚固件所用的拉力，来推算混凝土立方体抗压强度值。 后装拔出法：在已硬化的混凝土构件上钻孔埋入一个锚固件，测试锚固件拔出时的拉力，以此推算混凝土立方体的抗压强度。,拔出法测定混凝土强度,试验装置：钻孔机、磨槽机、锚固件及拔出仪。,拔出法测定混凝土强度
10、,试验步骤 1.钻孔；2.磨槽； 3.安装拔出仪：在孔中插入胀簧，把胀杆打进胀簧的空腔中，使簧片扩张，簧片头嵌入沟槽。然后将拉杆一端旋入胀簧，另一端与拔出仪连接。 4.拔出试验。拔出仪通过反力支撑均匀地压紧在混凝土表面，对拔出仪施加拔出力，当显示器读数不再增加时，说明混凝土已破坏，记录此极限拔出力读数后，卸载。,拔出法测定混凝土强度,混凝土强度换算及推定 混凝土强度换算值混凝土强度检测方法比较,混凝土的裂缝与缺陷,检测混凝土内部缺陷的方法有射线法和声脉冲波法。射线法在工程中运用比较少。 声脉冲波法分为超声波法和声发射法。超声波法应用比较成熟。 超声波声速高则混凝土密实，声速低混凝土不密实。主要
11、原因：当有空洞或裂缝存在时，破坏了混凝土的整体性，声波只能绕过空洞或裂缝传播到接受换能器，因此传播路程增大，声时偏长，声速降低。,结构混凝土裂缝检测,1.产生裂缝原因非结构性裂缝：变形引起结构性裂缝：外荷载引起 2.裂缝特征不同的受力特征会产生不同特征的裂缝。 3.裂缝宽度主要采用光学读数显微镜和电子裂缝观测仪测量。裂缝宽度往往是不均匀的，要关注特定位置的最大裂缝宽度。限制最大裂缝宽度的目的是防止侵蚀性介质渗入而导致钢筋锈蚀。,结构混凝土裂缝检测,4.裂缝稳定构架上出现裂缝后，首先应判定裂缝是否趋于稳定，是否有害；然后根据裂缝特征判定裂缝产生的原因；最后进行修补。a.观测判定，定期对裂缝宽度、
12、长度进行观测和记录；b.计算判定。通过对钢筋应力的计算来判定裂缝是否稳定。 5.裂缝深度超声波检测裂缝深度主要有三种方法，即平测法、斜测法和钻孔对测法。,结构混凝土缺陷检测,超声检测技术：结构混凝土中的不密实区或空洞可以用超声波检测出来。 检测步骤（声时值法）： 1.划分网格：对侧法+交叉划分； 2.从小到大排列各测点声时值t，并假定某个声时值ti明显偏大，计算最小可疑数据之前所有数据的平均值mt和标注差St。异常数据的临界值为t0=mt-1St,检测步骤（声时值）,3.数据比较： 把假定的最小可疑声时值ti与临界值t0作比较，若tit0，则ti及排列其后的所有数据均确定为可疑数据；若tit0
13、，则对ti作为可疑数据的假定有误，应重新假定排列在ti后的某个数据为可疑数据，按同样的方法重新判定。 以波幅作为测量参数的数据处理方法与声时值法相似。,工程实例,某厂房框架柱，由于梁与柱交接处，横向、竖向钢筋交叉分布，排列十分密集，混凝土脱模后，发现部分梁柱交接处存在蜂窝，凿开其中一个，发现柱头内部狮子架空较为严重，由此怀疑所有柱头的混凝土内部质量，经超声波检测，有的柱头虽然存在蜂窝麻面，但内部不一定存在空洞。可是个别柱子表面很光洁，内部却存在蜂窝架空，现以最为典型的一根柱子为例，说明判定过程。,混凝土表面损伤检测,砼表面损伤原因：火灾、冻害、化学腐蚀等。 简易方法：凿开或钻芯取样，从颜色和强
14、度的区别可判别损伤层的深度，如火伤混凝土呈粉红色。 超声波检测方法： 检测时，将两个换能器设置于损伤层表面，一个保持位置不动，另一个逐点移位，每次移动距离100mm，读取不同传播路径的声速值，绘制出“时-距”直角坐标图。,混凝土表面损伤检测,“时-距”图为折线图，其斜率分别为损伤层和未损伤层中的波速。 损伤深度：,红外检测技术,红外无损检测是测量通过物体的热量和热流来鉴定物体质量的一种方法。当物体内部存在裂缝和缺陷时，它将改变物体的热传导，使物体表面温度分布产生差别，利用遥感技术的检测仪测量物体的不同辐射，可以测出缺陷位置。,雷达波检测技术,雷达波检测技术：以微波作为传递信息的媒介，根据微波特
15、性，对材料、结构和产品的性质、缺陷进行非破损检测与诊断的新技术。,混凝土裂缝的修补技术,主要分为：表面处理法、填充密封法和压力灌浆法。 表面处理法 1.表面涂刷：在开裂的混凝土表面涂刷水泥浆、油漆、沥青、环氧树脂浆等，以阻塞细小裂缝，减少渗漏、防止钢筋锈蚀、满足美观等要求。适合于表面发丝裂缝且数量不多的情况。 施工工艺：清洁表面去除油渍污垢用丙酮擦洗、涂刷环氧树脂干燥反复涂刷涂料。,混凝土裂缝的修补技术,表面处理法 2.环氧浆液粘贴玻璃丝布：用环氧树脂胶料或环氧焦油胶料，粘贴12层玻璃丝布，通常用在屋面板等对防渗有较高要求的构建上。 3.表面抹灰法：当混凝土表面局部裂缝较多且蜂窝麻面不多时，可
16、用1：2或1：2.5的水泥砂浆抹平。抹砂浆之前，应当用钢丝刷或压力水刷洗基层，使接合面保持湿润，抹完后进行养护。 4.表面缝合法：在裂缝两边钻孔或凿槽，将U形钢筋或金属板放入孔或槽中，用环氧树脂砂浆等无收缩性砂浆灌入孔中或槽中进行锚固，以达到缝合裂缝的目的。,混凝土裂缝的修补技术,填充密封法：适合修补中等宽度的混凝土裂缝，将裂缝表面凿成凹槽，然后用填充材料进行修补。 对于稳定性裂缝，通常用普通水泥砂浆、膨胀砂浆或环氧树脂砂浆等刚性材料填充。 对于活动性裂缝，则用弹性嵌缝材料填充。,混凝土裂缝的修补技术,压力灌浆法：通过压力将胶结浆液灌入混凝土缝内，对裂缝进行黏合、封闭和补强的方法。灌浆材料有水泥或石灰浆、化学浆、沥青浆。常用方法有纯水泥浆灌浆法和化学灌浆法。 纯水泥浆灌浆法：水泥强度等级不低于425#的硅酸盐水泥，水灰比宜取0.30.6，为控制凝固时间，可加入促凝剂、缓凝剂、塑化剂。 化学灌浆法：常用材料为环氧树脂类灌浆材料和甲基丙烯酸甲酯。,混凝土裂缝的修补技术,扩孔灌浆法 当裂缝细小、灌浆困难时，可以采用冲击钻沿着裂缝的长度方向每隔300mm左右打一个孔，孔的方向与裂缝深度方向一致，孔的深度略小于裂缝深度。然后经过清孔灌浆挤压扩散，灌缝效果理想。,
