物流系统规划及其分析设计第六章搬运系统分析与设计

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1、2018/9/18,1,第六章 物料搬运系统分析与设计,第一节 搬运系统分析与设计概述 第二节 搬运系统设计的基础分析 第三节 物料搬运方案的设计,2,2018/9/18,意义,物料搬运(Material Handling)是物流系统的重要组成部分,也是衔接其他物流活动的桥梁与手段,其活性程度和系统合理化对企业的物流效率与效益有至关重要的影响。 据国外统计:在中等批量的生产车间里,零件在机床上的时间仅占生产时间的5,而95的时间消耗在原材料、工具、零件的搬运等待上,物料搬运的费用占全部生产费用的3040。 因此,进行搬运系统分析,设计合理、高效、柔性的物料搬运系统,对压缩库存资金占用、缩短物流

2、搬运所占时间、优化企业内部物流系统有者十分重要的意义。 根据缪瑟的搬运系统分析SHA (System Handling Analysis)理论,搬运系统分析设计包括了三个方面的内涵,一是记录、描绘搬运系统现状,并将其图表化;二是分析搬运系统存在的问题及其原因;三是采用一定的阶段程序模式形成系统设计方案,找到解决搬运问题的方法。 本章将就搬运系统分析设计的基本要素、程序模式、分析方法及其方案设计进行初步介绍。,3,2018/9/18,第一节 搬运系统分析与设计概述,一概述 1搬运系统的含义 物料搬运是指在同一场所范围内为改变物料的存放状态和空间位置,利用各种器具、采用各种方法对物料进行水平与上下

3、移动。说得更完整些,就是对物料、产品、零件、介质或其他物品进行搬动、运输或改变其位置。 往往要完成这些移动、改变物品空间位置,就要有相应的作业人员、移动设备和容器(搬运单元)、移动路线系统。物料、作业人员、移动设备与容器(搬运单元)、移动路径的组合就构成了物料搬运作业系统。,4,2018/9/18,装卸搬运设备,叉车 托盘 输送机 起重机 自动分拣机,5,2018/9/18,手推车,6,2018/9/18,搬运车,手动,全自动,半自动,7,2018/9/18,油桶搬运车,8,2018/9/18,集装箱叉车,9,2018/9/18,10,2018/9/18,集装箱正面吊,与集装箱叉车相比,具有自

4、重轻、视野好、机动性好、设备投资小等优点。广泛用于集装箱码头,公路集装箱枢纽站等,中小型堆场的堆垛作业,也可以作为码头前沿与堆场间的短距离搬运作业。随着我们集装箱运输的发展,公路集装箱枢纽站的发展,正面吊必将迅速发展。,11,2018/9/18,平台车,12,2018/9/18,物流台车,适用范围:,物流台车是在平托盘、柱式托盘、或网箱托盘的底部装上脚轮而成,既便于机械化搬运,又宜于短距离的人力移动。适用于企业工序间的物流搬运;也可在工厂或配送中心装上货物运到商店,直接作为商品货架的一部分,13,2018/9/18,物流台车,14,2018/9/18,15,2018/9/18,电动叉车,16,

5、2018/9/18,辊式输送机,17,2018/9/18,滚轮式输送机,和辊式输送机类似,不同之处在于安装的不是棍子而是一个一个小轮子,其分布如同算盘一样,所以也称算盘式输送机 滚轮式输送机无动力驱动,适合于人力和重力搬运,主要用于仓库与配送中心等设施。,18,2018/9/18,固定式输送机,19,2018/9/18,可移动式输送机,20,2018/9/18,是使输送带和滚筒之间保持足够的摩擦力的装置。,电动机、减速机、传动滚筒、控制装置及安全装置,21,2018/9/18,2搬运系统分析,搬运系统分析(System Handling Analysis,简称SHA)就是为了解搬运系统的合理化

6、程度,减少搬运作业工作强度,为消除不必要的搬运作业活动、提高搬运活动的活性指数,对构成物料搬运系统的物料、人员、移动设备与容器(搬运单元)、移动的路径及其影响因素进行分析,并将各种移动图表化,为系统布置设计优化提供决策依据,以促进设施内部物流活动合理化。 因此物料搬运分析的基本内容有三项:一是搬运的对象物料,二是移动的路径方向,三是移动所采用的搬运器具(搬运单元)。这三项内容是进行任何搬运分析的基础。,22,2018/9/18,搬运活动的活性指数,所谓物料装卸、搬运的灵活性是指在装卸作业中的物料进行装卸作业的难易程度。所以,在堆放货物时,事先要考虑到物料装卸作业的方便性。 物料装卸、搬运的灵活

7、性,根据物料所处的状态,即物料装卸、搬运的难易程度,可分为不同的级别: 0级物料杂乱地堆在地面上的状态。 1级物料装箱或经捆扎后的状态。 2级箱子或被捆扎后的物料,下面放有枕木或其他衬垫后,便于叉车或其他机械作业的状态。 3级物料被放于台车上或用起重机吊钩钩住,即刻移动的状态。 4级被装卸、搬运的物料,已经被起动、直接作业的状态。,23,2018/9/18,24,2018/9/18,从理论上讲,活性指数越高越好,但也必须考虑到实施的可能性。例如,物料在储存阶段中,活性指数为4的输送带和活性指数为3的车辆,在一般的仓库中很少被采用,因为大批量的物料不可能存放在输送带和车辆上。为了说明和分析物料搬

8、运的灵活程度,通常采用平均活性指数的方法。这个方法是对某一物流过程物料所具备的活性情况,累加后计算其平均值,用()表示。值的大小是确定改变搬运方式的信号。如:当0.5时,指所分析的搬运系统半数以上处于活性指数为0的状态,即大部分处于散放情况,其改进方式可采取料箱、推车等存放物料。当0.51.3时,则是大部分物料处于集装状态,其改进方式可采用叉车和动力搬动车。当1.32.3时,装卸、搬运系统大多处于活性指数为2,可采用单元化物料的连续装卸和运输。当2.7时,则说明大部分物料处于活性指数为3的状态,其改进方法可选用拖车、机车车头拖挂的装卸搬运方式。,25,2018/9/18,3搬运系统设计,在对搬

9、运系统分析的基础上,利用有关物料搬运的知识和经验,考虑各种条件和限制,并计算各项需求,形成最佳的物料搬运方案 即搬运作业人员、移动设备与容器、移动路径与设施布置形成最佳的组合。建立一个包括人员、程序和设施布置在内的有效工作体系。,26,2018/9/18,二搬运系统分析设计方程式,27,2018/9/18,三搬运系统分析设计的基本要素,搬运系统基本影响因素是进行搬运系统分析设计的主要基础数据,我们将之称为搬运系统分析设计的基本要素 P:产品或物料(部件、零件、商品) Q:数量(销售量或合同订货量) R:路线(操作顺序和加工过程) S:后勤与服务(如库存管理、定货单管理、维修等) T:时间因素(

10、时间要求和操作次数),28,2018/9/18,四搬运系统分析设计过程,1搬运系统分析设计阶段划分,29,2018/9/18,2搬运系统分析设计(SHA)的基本流程模式,按物理性能、数量、时间要求等,分析、图表化之前,先要有一个布置方案,1、要考虑布置对搬运的影响;2、要对系统布置进行分析,分析主要是确定每种物料在每条路线上的物流量和移动特点,要掌握的资料包括:物料(产品物料的类别);路线(起点、终点、路经);物流(搬运量,搬运条件),通常用物流图或距离与物流量指示图来体现,运用有关知识来选择各种搬运方法,1、提出关于路线系统、设备和运输单元(容器)的初步搬运方案 2、把收集的全部数据进行汇总

11、,求得具体搬运方法,选择最佳方案前,算出所需设备的台数、运输单元(容器)的数量、所需费用和操作次数,此程序对总体搬运方案与详细搬运方案均适用,30,2018/9/18,五搬运系统分析设计(SHA)与系统布置设计 (SLP)的关系,SLP和SHA密切相关 进行SLP时,尽可能考虑SHA的需要 应该SLP和SHA交叉进行、互相补充,31,2018/9/18,第二节 搬运系统设计的基础分析,一、物料的分类 1分类方法 固体、液体还是气体; 单独件、包装件还是散装物料。 但在实际分类时,SHA是根据影响物料可运性(即移动的难易程度)的各种特征和影响能否采用同一种搬运方法的其他特征进行分类的。,32,2

12、018/9/18,2物料分类的依据 (1) 物理特征 尺寸:长、宽、高; 重量:每运输单元重量或单位体积重量(密度); 形状:扁平的、弯曲的、紧密的、可叠套的、不规则的等等; 损伤的可能性:易碎、易爆、易污染、有毒、有腐蚀性等等; 状态:不稳定的、粘的、热的、湿的、脏的、配对的等等。 (2)数量特征搬运大量的物品同搬运小量的物品一般是不一样的。 (3)时间特征主要表现为经常性、紧迫性、季节性。 (4)管理特征主要指政府法规、工厂标准、操作规程对搬运的要求。,33,2018/9/18,3物料分类的程序,(1) 列表标明所有的物品或分组归并的物品的名称;,物料特征表,(2)记录其物理特征或其他特征

13、;,34,2018/9/18,(3)分析每种物料或每类物料的各项特征,并确定哪些特征是主导的或特别重要的; 在起决定作用的特征下面划红线(或黑的实线),在对物料分类有特别重大影响的特征下面划桔黄线(或黑的虚线)。 (4)确定物料类别 把那些具有相似的主导特征或特殊影响特征的物料归并为一类; (5)对每类物料写出分类说明;值得注意的是,这里主要起作用的往往是装有物品的容器。因此,我们要按物品的实际最小单元(瓶、罐、盒等等)分类,或者按最便于搬运的运输单元(瓶子装在纸箱内,衣服包扎成捆,板料放置成叠等等)进行分类。在大多数物料搬运问题中都可以把所有物品归纳为810类;一般应避免超过15类。,35,

14、2018/9/18,二、 系统布置分析,1布置对搬运的影响 2 对系统布置的分析 (1)搬运移动的起点与终点的具体位置 (2)系统规划时确定了那些搬运路线及方法 (3)所穿越的作业区域的建筑特点 (4)所穿越的作业区域的工作性质、系统布置。,36,2018/9/18,三、各项移动分析,1、各项移动分析要掌握的资料: (1)物料(产品物料的类别); (2)路线(起点、终点、路经):用“符号语言”简单描述路线,了解路线具体情况 (3)物流(搬运量,搬运条件):指每次的搬运物料的组成、件数、批量、频率、控制搬运的政策方针、轻重缓急等2、各项移动分析用到的分析方法与表格 (1)各项移动的分析方法:流程

15、分析法;起迄点分析法 (2)搬运活动一览表,37,2018/9/18,(1) 流程分析法,流程分析法是每一次只观察一类产品或物料,并跟随它沿整个生产过程收集资料,必要时要跟随从原料库到成品库的全过程。 流程分析法需要对每种或每类产品或物料都进行一次分析。,3各项移动的分析方法,38,2018/9/18,表63 物料流程表示例,39,2018/9/18,(2) 起迄点分析法,起迄点分析法又有两种不同的做法: 一种是搬运路线分析法,另一种是区域进出分析法。 搬运路线分析法 是通过观察每项移动的起这点来收集资料,编制报运路线一览表,每次分析一条路线,收集这条路线上移动的各类物料或各种产品的有关资料,

16、每条路线要编制一个搬运路线表。表64为搬运路线一览表 。 区域进出分析法 每次对一个区域进行观察,收集运进运出这个区域的一切物料的有关资料,每个区域要编制一个物料进出表。表6-5为物料进出表 。,40,2018/9/18,搬运路线一览表,物料进出表,41,2018/9/18,4搬运活动一览表,42,2018/9/18,四、各项移动的图表化,做了各项移动的分析,并取得了具体的区域布置图后,就要把这两部分综合起来,用图表来表示实际作业的情况。一张清晰的图表比各种各样的文字说明更容易表达清楚。物流图表化有几种不同的方法。( l)物流流程简图 用简单的图表描述物流流程。但是它没有联系到布置,因此不能表达出每个工作区域的正确位置,它没有标明距离,所以不可能选择搬运方法。这种类型的图只能在分析和解释中作为一种中间步骤。(2)在布置图上绘制的物流图(图6)(3)坐标指示图 (图7),43,2018/9/18,图(6):在布置图上绘制的物流图,

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