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1、,机电部培训资料汇编,天津汇洋石油储运有限公司,一、动力系统 二、照明系统 三、机泵系统 四、采暖系统 五、污水排放系统 六、称重系统 七、雨水排放系统 八、储罐系统 九、监控系统 十、机电设备管理制度,机电部资料汇编,一、动力系统是电力系统和动力部分的总和。 电力系统由生产、变换、输送、分配、消费电能的发电机、变压器、变电器、电力线路和各种用电设备（一次设备）以及测量、保护、控制等智能装置（二次设备）组成的统一整体 电力网络由变压器、电力线路等变换、输送、分配电能设备所组成的部分常称电力网络，即电力系统中除发电机和电力用户以外的部分。,一、 动力系统,二、汇洋配电间电力系统介绍,三、用电管理
2、制度 机电部是库区电气设备的管理部门。 配电间是每台设备的供电重地，无关人员禁止入内。机电部负责维护、巡检，清洁配电间设备，保持所有设备均能正常工作。 熟悉配电间内每条供电线路及其关联的设备、系统，拉合闸时必须准确无误。 无特殊情况严禁带电作业。带电作业必须经机电部领导批准，由二位持有效电工作业证件的电工进行，一人监护，一人操作，并配戴好绝缘防护用具。 室外配电箱必须使用合格的防雨型配电箱，并设专人管理，定期检查。,公司配电设施使用规程,临时用电，必须执行办理电票手续，未经机电部同意，严禁私接乱用。 机电设备严禁在超过额定工作电流状态下运行，如发现立即通知机电部进行检查，关闭设备。 太阳能热水
3、器，在洗澡时严禁使用手动加热，以免造成触电事故。 进入罐区及装车站台必须触摸静电导除装置，以防意外事故发生。 接地装置和接地线必须牢固可靠，并且定期进行检查及测试。 办公及生活用电设施，出现故障请立即与机电部联系。,二、照明系统,三、机泵系统,机泵维护规程 螺杆泵的使用和维护 开泵前检查。 接到作业通知后要清楚油品的品质（粘度、凝固点）数量及所走管线。 检查机泵、阀门、过滤器，各部位螺栓是否紧固，联轴器有无松动，电机地线是否接牢。 检查各润滑部位，检查润滑油液位，温度表及压力表。 电伴热要在开泵前4-6小时内提前给机泵加温，泵体温度不低于45，开泵前可用手盘动联轴器，但也可用罐内热油推动联轴器
4、转动，使泵的温度提高。,机泵系统简介：,泵的正常运行与维护。 启动泵时要注意观察泵的启动电流。P7的额定电流84.4，P8、P9的额定电流273.4，并观察出口压力不得超过0.4MPa。 泵运转中应采取“听”、“看”、“摸”、“用”方法进行巡检。 随时注意装车状态，随时调正回流阀门。 检查电机和轴承温度，电机温度不超过75。 检查泵轴承温度：滑动轴承不超过65，滚动轴承不超过70，遇到温度过高应停泵，查清原因，停泵处理。 注意意外停电造成泵停运，不得重新启动原运转泵，应启动备用泵。 认真做好运行纪录和检查纪录，保持机泵卫生。,停泵。 停泵时，关闭进口阀门，再按停泵电钮，使泵腔内介质尽量排空。
5、排空过滤器内介质进行氮气扫线，将泵体内和管线内介质排空。 停泵后每间隔30分钟对泵进行盘车一次，从00使泵轴稳转1800，避免泵轴弯曲。 重质油可定期打循环，活动泵用蒸汽将泵体扫净。 停用机泵每天盘车一次，盘车圈数为3-4圈。,泵的切换。 作业过程需要换泵时，应将备用泵，准备工作提前做好。先启动备用泵，缓慢打开泵出口阀，待泵上量后，调整压力达到规定数值时再关小，原来运转的机泵出口阀关死，然后停泵。,螺杆泵常见故障及排除方法。,管道泵又称为高速离心泵，是由电机、增速器和泵三部分组成。泵和增速器一般为封闭结构。泵是由叶轮、泵体和泵轴组成。泵体不是涡壳形，而是同心圆的环形空间周围有1-2个扩散锥管，
6、锥管进口设有喷嘴，叶片是克线放射状的。 使用方法： 检查泵及管路、不应有任何松动现象，用手转动泵轴，应灵活，电机转向正确。 管路内充满油液，管路必须密封，不得有漏气、漏油现象。 打开吸入管路阀，稍开出口阀。 启动油泵，注意运转时有无不正常声响或振动，逐渐开启出口阀，通过压力表和真空表计数，使泵高效运行。 检查电动机负荷及发热情况，轴承温度不得超过40，最高温度不得超过80。 泵在运转时，如出现噪声、振动、温度太高等不正常情况，应停泵检查。 停机时应逐渐关闭出口阀，然后再切断电源。 定期检查密封腔内液压油，检查时发现液压油不足时，应松开密封座上螺塞，向密封座内注满液压油，旋紧螺塞，不能有泄漏现象
7、。 环境温度在-1040间，推荐使用YA-N46号液压油。 环境温度在低于-10时，推荐使用YC-N46D低凝液油。,管道泵使用及维护,故障排除：,结构与原理： 轴带动转子在偏心定子中旋转时，叶片紧紧贴在定子表面，并在转子叶片槽中往复移动，使泵腔容积变化，从而达到输送介质的目的。主要有电机、减速机、联轴器、油泵和底座构成。 开泵前准备工作： 检查泵与管路是否对中，当拆开泵法兰时，管路不应出现上翘或下垂现象。 检查泵电机和联轴器是否对中。 在减速机内注入齿轮油（32#-64#机油），注意油位必须在油槽上刻线。 打开输入、输出管路所有阀门。 开泵都用手盘电机和联轴器，检查是否卡死。 开泵前检查转向
8、是否与规定转向一致。,滑片泵的使用及保养（80/0.6）,起动工艺规程： 起动电机； 检查压力表是否在规定情况下运转； 检查管路和设备是否漏气、漏油； 检查泵、减速机和电机是否过热； 关泵前切记不要先关出口阀。 维修与保养： 润滑： 轴承每隔12周润滑一次，应保证所有润滑油不会对“”型圈造成损害； 减速机第一次使用48小时后更换新机油，以后每500小时更换一次。,故障及处理方法：,开泵前的检查。 机械状态检查：轴承润滑是否良好，机件运转是否灵活，连接螺栓是否紧固。 通道检查：根据输送油的流向，检查应开应关的阀门状态，把与作业通道无关的支路上的阀门关严，防止混油、跑油。 灌泵。 离心泵只适用于输
9、送粘度较小的液体。 离心泵启动前必须将吸入管中灌满主要输送的液体。离心泵运行中，也怕泵体内不能充满液体，原因在于当泵体内充满气体时，气体重度小，旋转时产生的离心力就小，泵的叶轮中央不能造成必要的真空度，也就没有“吸力”。因此在开启离心泵前，必须将吸入管路中灌满要输送的液体，这就叫“灌泵”。,离心泵的使用操作,开泵。 灌泵结束后即可开启离心泵，待压力表稳定后，再慢慢打开排出阀，使泵正常输送油品。 需指出离心泵在零流量下，运行时间不能超过2min，否则会因过热损坏机件。 开泵后如果泵的压力又降至零，说明吸入管道内气体未抽净，应停泵并重新灌泵合适后才能开泵。 离心泵运转过程中的检查。 要经常注意压力
10、表的变化，注意听泵运转声音是否正常。经常用手触摸轴承座、填料箱、电动机壳来预测这些高低。一旦发现离心泵运转不正常，应立即停机检查。 停泵。 停泵前应先关闭排出阀，再停泵，避免产生脱流现象，造成水击。 严禁离心泵空转，以免烧坏和磨损密封环和轴承，停泵后每间隔1小时盘泵一次，避免轴承出现弯曲。,离心泵振动和噪声的原因。 隔舌和导叶前端的影响； 转子不平衡； 联轴器定心不良； 电磁的不平衡力； 联轴器的螺栓间距精度不良； 油膜自激振动，转速不均匀。 离心泵运转（带负荷）4h后应符合要求。 电流不得超过额定值，P1、P2、P3额定电流170，P4、P5、P6额定电流28.6。 滑动轴承温度不大于65；
11、滚动轴承温度不大于70。 运转平稳，噪音不超过90dB。 流量、压力平稳，符合标准。 轴承振动：1500r/min 不大于0.09mm 3000r/min 不大于0.06mm 机械密封和软填料完好。,四、采暖系统,采暖泵2台 采暖汽源：库区蒸汽主线 采暖流程：由外来蒸汽源进入库区，经蒸汽主线分支进入库区采暖箱，对采暖箱进行加温，经采暖泵起泵作业，将加温后的温水打入办公楼采暖进气主线，对办公楼进行采暖。,采暖系统简介：,五、污水排放系统,含油污水池一座，位于库区1#罐西北角，223立 污水泵两台 含油污水井20个 排水地漏24个 污水排放流程：每个储罐周围分别有3个污水井，生产污水进入污水井后直
12、接导入库区西北角含油污水池，经污水泵起泵作业将含油污水池内生产污水打入码头污水排放通道。,污水系统简介：,汽车衡名称：梅特勒-托利多称重设备系统（镶嵌式） 汽车衡总称重量：100吨 附件介绍： 1、下支撑件2CR13 8个 2、电源T800 Power Cell 1个 3、数字传感器PC45t，C3 1个 称重误差：20公斤,六、称重系统,七、雨水排放系统,库区雨水提升泵四台，分布于库区消防通道东北及西北角雨水井内 雨水自动排放器四台，位于2#罐西南角、3#罐西北角、8#罐和7#罐东南角 雨水井22个 边沟式双簧雨水口15个 雨水排放流程：库区雨水进入雨水井后，导入4个雨水分离器中，通过雨水分
13、离器浮子作用将雨水与极少量油水分离，后将雨水排入消防通道雨水井内，通过4台雨水提升泵起泵作业，将雨水排入海中。,雨水系统简介：,储罐维护规程 汇洋库区油罐为竖式内浮顶油罐，分别为20000m3、4000 m3、2000 m3，结构形式相同，由于采用铝制浮盘，四周密封由氟橡胶和海绵包制密封圈，在使用过程中规定如下： 立式内浮顶油罐每个月进行依次外部检查，特别是冬季应不少于两次。检查内容主要如下： 每年雨季前检查油罐防雨布有无破损等情况，观察罐根渗水井变化。 罐壁的凹斜，褶皱，鼓泡处一经发现即应加以检查测量超过规定标准应做大修理。 检查罐的进出口阀门，阀体及连接部位是否完好。当发现罐体缺陷时用鲜明
14、油漆标明，以便处理。,八、储罐系统,各密封点焊缝处罐体有无渗漏有关基础及外部有无异常变化。 检查焊缝情况是否良好（横向，纵向）；人孔等附件与罐体结合焊缝顶板和包边角钢的结合焊缝应特别注意下层圈板的纵横焊缝及底板结合的角焊缝有无渗漏及腐蚀裂纹等。 对底板圈板逐块检查，发现腐蚀处可用铜制尖头小锤敲击腐蚀层用深度卡尺或超声波测量仪测量每块钢板，使用测量仪各测三个点。,二.使用内浮顶油罐应注意事项： 内浮顶因其降耗和安全性优于其他结构油罐，但在使用时应注意如下事项 内浮顶油罐严禁蒸汽及其它气体对罐进行扫线。 如遇罐底有余油（燃料油），在进油前进行预热加温，加温温度比该介质凝固点高10。 当液位尚未超过
15、1.7米前要控制入罐流速，待浮盘完全浮起后，方可提高流速。 当作业需试通时，由阀组控制气体流量，一般为罐根阀开启40mm，压力0.25MPa，通气时间2分钟。 每当打开人孔和带芯人孔时，操作者使用防爆工具在上风口进行操作。当封人孔时，必须检查罐内是否有其它物品遗留罐内，清理干净人孔密封面，更换新垫片。在拧紧螺栓时要对称均力拧紧。 当清理罐内时严禁用金属及硬物铲除，以免破坏罐内防腐层。,三.内浮顶罐使用时应注意安全如下： 检修完后要按规定进行充分实验，检查浮盘上下自如情况，密封导向有无卡滞，浮盘有无渗漏现象。 检查密封是否完好，扳间密封有无失效，浮桶有无渗漏，构架有无变形，防转装置钢丝绳的锈蚀及
16、松紧程度，以及导向，静电导电是否完好，严禁工具和重物掉在浮盘上。 检修内浮顶油罐顺序：排净罐底余油然后用水进行冲洗，最后通入蒸汽吹扫小时以上，注意罐内变化，以防止造成负压。 内浮顶油罐检修时必须拆除密封带，并将密封块置于罐外，正式洗罐要按有关规定发行手续，并按现行安全规定制定操作措施。,阀门的维护规程 阀门维护周期和内容： 每月至少检查一次，内容包括：将平日常开、常闭阀门转动1-2圈，做一次升降试验，阀杆、动密封、法兰垫片、静密封处是否泄漏；启闭是否正常；阀体有无泄漏和操作异常等现象，对平时常开或常闭阀门阀杆等部位润滑。 对阀门的开启度，做到心中有数，可通过：螺杆旋转圈数螺杆导程=阀门开启度，（这是一种估算，因为这里还有螺杆和螺母的间隙）当阀门开到最大时，要向旋转方向回两扣，避免关阀时阻力过大。 对使用5年以上阀门按10%抽检，进行水压试验。阀门解体检查的主要内容：阀杆有无弯曲、锈蚀，阀杆与填料压盖是否合适、螺纹有无缺陷；阀座与阀体结合是否牢固；阀芯与阀座的接合是否良好；垫片填料、螺栓是否安全、有无缺陷。,
