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1、一、一、 工程简介工程简介1).工程概况本标段为蓟汕高速公路（津滨高速津晋高速）工程第二标段，起点桩号：K23+633;终点桩号：K25+972.514，其中津塘二线分离式立交位于天津市东丽区，起讫桩号：K24+956.494K25+971.401，桥梁长度：1014.907m，面积：42821.9m2;津塘二线分离式立交主线桥梁按左右两幅桥设计，桥面标准宽度为20.25m，受二线车道影响主桥桥宽变宽，由 20.25m 变宽到 27m。上部结构形式为： 预应力 25m 30m 为简支连续小箱梁，预应力 23.5 51m 为现浇连续箱梁，预应力 20m 为简支空心板梁。跨越的主要道路为津塘二线公
2、路其里程桩号为 K7+000K7+300，跨越的河流为东河。我标段高压旋喷桩施工作业任务总共：56312m。并在K24+935.164K24+955.164 进行了高压旋喷桩的首件施工作业。高压旋喷桩桩径 0.6m，桥头处采用横向桩间距 1.6m，纵向间距 1.38m，桩长分别为12m、14m、16m，单桩承载力分别为 300KN、350KN、400KN。3).编制依据（1） 、国家颁布及天津市有关施工规程、设计规范、质量检验及验收标准和法规性文件及业主制定的有关规定。（2） 、招标文件和设计图纸及勘察资料。（3） 、 公路路基施工技术规范(JTG F10-2006)；公路工程技术标准(JTG
3、 B01-2003)；软土地基深层搅拌加固法技术规程 （YBJ225- 91）二、施工组织安排二、施工组织安排1.1.组织机构组织机构由项目经理和项目副经理、总工程师、各部分管理人员参与组成的施工组织机构是本工程施工管理的最高领导机构，领导和组织实施、兑现本工程各项管理目标。项目施工组织机构框图如下。施工组织机构框图如下：项目副经理质量部办公室安全部工程部项目副经理附属设施队试验室软基施工队项目总工项目经理2.2.人员投入人员投入人员名称施工负责人施工队长技术员质检员安全员电工操作手其他姓名赵亚辉马超李海涛史海建邓凯李文宏王明星李海涛人数111111233.3.设备投入设备投入序号设备名称型号
4、数量进场日期技术状况1高压旋喷HP-50A1 台2014.5.18良好2高压注浆XPR-90001 台2014.5.18良好3灰浆搅拌Y112M-61 台2014.5.18良好4发电机250KW1 台2014.5.18良好三、施工方案三、施工方案1.1.施工准备施工准备（1）施工场地已平整，地上、地下障碍物已清除（包括大块石、树根、垃圾、线路、排水沟等） ，场地要满足桩机的移位需求。（2）测量人员测定桩顶设计标高，确定桩位。（3） 及时组织人员对设备提前进场进行安装调试，为正式开工做准备。（4） 进场水泥必须具备“三证” （生产许可证、准用证、合格证） 。水泥运抵现场后要按有关规定进行复检，复
5、检合格方可使用。（5） 技术人员按设计要求及现场施工条件向各机组进行技术、作业流程工序、质量标准和安全生产交底并做好记录。2.2. 试验段场地试验段场地（1）.选取 K24+935.164K24+955.164 津塘二线分离式立交桥桥头处理范围内进行高压旋喷桩的首件施工作业。（2）.设计情况：此位置高压旋喷桩设计桩径 0.6m，桩长 16m，横向桩距1.6m，纵向桩距 1.38m。（3）.施工质量要求：a.所用水泥品种、规格为普通硅酸盐水泥（水泥强度等级42.5MPa）其性能必须符合通用硅酸盐水泥 （GB175-2007）的要求。b.每延米水泥掺入量不小于 220Kg。c.高压旋喷桩的桩身质量
6、、完整性、承载力值应满足设计要求。（4）.工艺试验桩计划施做 3 根，以检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数，几种包括最佳灰浆稠度、工作压力、钻进和提升速度等。喷口直径为2.4mm，水灰比选用 1:1；工作压力 2025MPa；提升速度应小于 25cm/min，桩顶部 1.0 范围提升速度应小于 20cm/min，转速应小于 20r/min。（6）.本次试桩按水泥用量分为两组：第一组：1-1 1-2 1-3 水泥用量：220Kg/m、水灰比：1:1；3.3.施工工艺施工工艺1）.施工工艺流程引孔钻机就位钻进成孔回灌搬迁开孔检查试喷检查浆液配制泵送高喷作业观察高喷参数孔内保持满浆测放桩位2）.
7、施工工艺图为单管施工方法示意图，（1）成孔钻机就位:将钻机平稳安装在设计点位，钻杆轴线垂直对准钻孔中心线。（2）钻孔：一般使用地质钻机成孔。钻孔过程中应详细测量并记录实际孔位、孔深及地层变化情况。若地层中硬杂物较多，可采用合金钻进成孔。（3）喷射作业喷射钻具于孔底空转并开始送浆，半分钟后边旋转提升，同时高压射浆进行切土搅拌混合，直至钻具喷射注浆到设计标高。为保证成桩质量，必须坚持回灌，以消除凝结凹穴。在喷射作业过程中，要准确记录喷注参数，及时处理返浆清除排浆系统的沉淀物。（4）拔管与洗管当喷射注浆到设计标高时，拔出喷射管，并清洗整个注浆系统。（5）移机：将钻机和其它机具移到下一个桩位上，重复
8、1- 4 步骤完成下一根桩的施工3）施工技术要求（1）桩位偏差不大于 50mm（2）喷注参数如下：压力： 25Mpa， 水泥浆比重： 1.65注量：80L/min，水泥用量：220Kg/延米，水灰比：1：1喷嘴个数： 2 个喷嘴直径：3.0mm旋转速度：25r/min提升速度：25cm/min （3）喷浆过程中，由从上而下喷射注浆，注浆管分段提升的搭接长度不得少于 100mm。4）.使用的机械设备（1）单管施工示意图4、首件现场施工注意事项：1）根据施工图纸要求我部对桥头部分进行首件高压旋喷桩施工，共施工 3根工艺性试验桩，以检验施工机具及施工工艺中的各项施工参数。通过试桩检查注浆设备和管路系
9、统，并进行调试，压力和排量必须满足设计要求。现场施工人员记录施工记录滞后，我部同监理人员发现问题后，要求施工队伍在大面积开展施工期间，设专人负责施工记录，做好关于旋喷时间、用浆量、冒浆情况、压力变化记录，并随时和标定的工艺参数进行对照，监控成桩质量，如发现异常情况及时研究解决。2) 水泥浆液应连续供应。如发生断浆现象，必须复喷，复喷重叠长度必须大于 1.0m。浆液应拌合均匀不得有结块；浆液不得离析或停滞时间过长，超过2 小时应停止使用。现场配备检测泥浆试验器具应放明显位置，保证质检人员随时检测水灰比，构造物基地的桩顶高程应根据构造物底高程进行计算确定，同时应考虑凿除 50cm 桩头影响。喷浆过
10、程因故中断，重新开始时，须钻进至中断处以下 0.5 米方可继续喷浆提升。在提升过程中速度较快，在开展大面积施工作业时要控制提升速度。保证施工质量。3) 施工中废浆应予以充分利用，施工过程中可采用在相邻桩之间开挖一定深度的浆液存储沟（宽 0.60.8 米，深 0.81.0 米） ，待浆液凝固后形成具有一定强度的桩间横系梁，以增强各桩间共同作用，提高地基承载能力。施工中应控制冒浆量小于注浆量的 20%，超过 20%或完全不冒浆时应查明原因，采取相应措施。4) 桩顶接近设计标高时，自地面以下 1m 喷浆搅拌提升出地面时应采用慢速，以保证桩头施工质量。喷射注浆至设计顶面后需待水泥浆从孔口退出后，方可停
11、止送浆。5) 成桩 28D 后，可开始基槽开挖，凿除 50cm 软桩头。凿除软桩头后的高压旋喷桩长度不得小于设计桩长。6）认真检查到场的每批水泥，发现硬结或货单不符者不与签收。水泥按有关规定及时送检。进场水泥按照进场日期分别存放在离地 30cm 的高台上，靠近路基边坡位置要加铺防水土工布等防潮设施，水泥垛上要覆盖防水薄膜，并做明显标识。路肩上水泥灰尘及时清扫，防止污染。7）.质量检验高压旋喷桩施工完成 28D 后进行质量检验。静载实验：单位工程桩数小于 1000 根时，每个工点至少做 3 根单桩承载力实验。大于1000 根时，取单位工程桩数的 3确定静载实验桩数。触探及抽芯检验。成桩 7D 内
12、采用轻型动力触探进行 N10 检测，检测频率为总工程桩数的2%。抽芯检验的总桩数不得少于工程桩数的 3，单位工程桩数小于 1000 根时，至少做 3 根。5、首件施工技术参数总结：1）试验目的：确定水灰比、水泥浆比重、钻进速度、提升速度等各项工艺参数，以及施工设备、工艺及施工顺序等。2）自检与报验（1）我项目经理部派专业技术人员对高压旋喷桩施工的全过程进行监控，严格控制水泥用量、水泥浆配制，随时抽查原始记录情况。（2）施工过程中随时人工开挖桩头，检查桩径、桩顶强度、搅拌均匀程度等项内容，指导下步施工。(3) 首件施工完成后，项目经理部技术人员向驻地监理工程师进行了报检工作。查看首件施工作业是否
13、具备大面积开展工作的条件。3）检测成桩 7 天后采用轻型触探进行 N10 检测，高压旋喷桩成桩 28 天后进行标准贯入试验和取芯进行室内无侧限抗压强度测试，根据天津市市政工程质量检测中心的检测结果，试验桩均符合设计图纸及施工要求。4）通过对高压旋喷桩的首件检测，我部得出如下技术参数进行现场施工：压力： 25Mpa， 水泥浆比重： 1.65注量：80L/min，水泥用量：220Kg/延米，水灰比：1：1喷嘴个数： 2 个；喷嘴直径：3.0mm；旋转速度：25r/min；提升速度：25cm/min 在业主和总监办的大力支持，驻地办的热情帮助下，我部克服各种施工困难，终于顺利地完成了首件高压旋喷桩的施工作业，该施工方案可行，机械配置满足施工需要，混凝土的和易性满足规范要求。
