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1、美国GD空压机,近150年历史的Gardner-Denver,始创于1859年company,以变频技术驰名世界！ 公司总部位于美国伊利诺斯州的昆西市 近150年历史，全球拥有5000名员工 产品遍布全球80多个国家product 纽约股票上市企业（GDI）,GD中国的发展,1996年在上海设立办事处开始高压活塞机的市场拓展 PET系列中国市场占有率第一，客户涵盖：百事可乐，可口可乐，乐百氏，屈臣氏，娃哈哈，养生堂， 紫江企业， 中富企业 等 H280，H565，V68系列中国水电厂市场占有率90% 2003年在上海青浦设立独资工厂 50%用于压缩机的生产，产品包括： 螺杆式空压机，高压活塞式
2、空压机，CNG压缩机 50%用于鼓风机的生产，产品包括：鲁茨风机，离心式风机 2004年9月成功收购原本西门子旗下的NASH-ELMO公司 山东淄博的合资厂纳西姆真空泵 每年多了45亿的GD产品进入中国市场,GD空气压缩机完整系列,螺杆式空压机 标准系列：413Bar； 4410Kw(0.5673.1M3/min) 变频系列：413Bar；10250Kw(0.2245M3/min) 无油系列： A.水润滑系列： 1555Kw(2.09.2M3/min) B.干式无油系列：45290Kw(6.848.1M3/min) 高压活塞式空压机 PET系列：40Bar；最大50M3/min 其他系列：最高
3、400Bar；最大20M3/min 离心式空压机 400HP3800KW；56796M3/min CNG天然气压缩机 最高压力250Bar；最大排气量2000M3/hr,SAV 螺杆压缩机,SAV250/350 螺杆压缩机,注：以上机型可供水冷和空冷,SAV250/350 螺杆压缩机,外部特征 外观简洁 铰接式维修门,出入方便 隔音效果好,噪音低 加强性钢底架,结构 坚固,便于铲运,SAV250/350 螺杆压缩机,内部特征 布局合理,维修空间大 “一体式”空气端/电机组件,弹性抗振垫隔离,无振动 “D”型安装发兰,刚度大,无附加应力 硬管连接,无泄漏/爆裂之忧 不锈钢控制管路,无锈蚀,安全可
4、靠 标准配置冷凝水分离/集水器 NEMA标准电机和电控箱,安全系数大,运行可靠,SAV250/350 螺杆压缩机,筒型空气过滤器-双级分离,能去除99.9%的大于5微米的颗粒-重载型,长寿命-真空压力开关保护,SAV250/350 螺杆压缩机,容调式进气阀-可实现2种气量控制方式-溅油润滑,阻尼小,控制灵敏-阀门开启度大,压降小,节能,SAV250/350 螺杆压缩机,直接或齿轮驱动-传递效率高 大转子(317mm),低转速(1805rpm)-减少气体回流和润滑油流阻-减少泄露百分比 超大规格轴承-L10h寿命达10万小时 双重密封-无漏油之忧,SAV250/350 螺杆压缩机,ELIMINA
5、TOR油分离器芯-过滤面积比传统设计大1倍,更低压差,更好分离和更长寿命 三重分离-撞击和流速突变可实现99%的油/气分离-分离器芯可实现最后的1%的油/气分离 由内而外的流向设计-流速减慢,油雾易于凝聚,分离,残油量: 1-2PPM,SAV250/350 螺杆压缩机,最小压力阀(65PSI) 目的:-维持润滑油循环-确保分离效果,止回阀 目的:-防止母管压力倒灌,SAV250/350 螺杆压缩机,空冷冷却器 大规格-流阻小油冷却器15PSI后冷却器1.5PSI-散热面积大适应环境温度高(45)排气温度低(环境温度+10 ) NEMA标准TEFC电机-富裕量大,可靠,SAV250/350 螺杆
6、压缩机,水冷冷却器 大规格-流阻小油冷却器15PSI后冷却器1.5PSI 油冷却器采用”白铜”涨管镀锡工艺-抗油酸腐蚀-抗振性好 串联安装(先后冷,再油冷)-排气温度低(环境温度+5 ),SAV250/350 螺杆压缩机,优点 安装费用低-”免费”冷却空气,无需进/排水管道,泵和冷却塔等设施 清洗简单-只需用压缩空气”反吹”,缺点 易受环境温度影响,优点 不易受环境温度影响,尤其适用于高温环境,缺点 安装费用高-需安装进/排水管道,泵和冷却塔等设施 运行费用高-冷却水需定期更换,软化和防冻 清洗不易-需拆卸,定期除垢处理,SAV250/350 螺杆压缩机,温控阀 目的:-使油温尽快达到热平衡-
7、防止启动时断油-防止油温过低 设定温度80,美国版大马力机器技术特点 250HP500HP,全球领先的旋转节能阀技术 机械式的“变频”技术 40%100%调节范围 节省能耗19% Blow Down技术 040%调节范围 最大节省能耗40% 超长保修时间 螺杆总成5年保修 电脑板2年保修,容调阀+旋转阀,气量调节方式,容调阀 + 旋转阀,容调阀,旋转阀节能技术,决定空压机排气量的四大要素 螺杆型线 螺杆直径 螺杆转速 螺杆长度,旋转节能阀技术,旋转节能阀技术,旋转阀,旋转阀工作原理-通过缩短长径比使部分空气不参与压缩-无节流,无压缩比增大,旋转阀,空气需求量大,旋转阀关闭,空气需求量减少,旋转
8、阀部分开启,空气需求量继续减少,旋转阀全部开启,旋转阀,功耗对比,空压机成本分析,空压机的购置成本仅占总成本的（以300HP为例） 购置成本：50万 能耗成本：224kw*8000*0.5*70%=62.5万*8年=500万 维护成本（备件+人工）：10万*8年=80万,能耗成本,81%,购置成本,8%,维护成本,13%,旋转阀,容调阀和旋转阀动作顺序,AEON9000SP润滑油,AEON9000SP润滑油-PAO合成油-优越的热稳定性和抗氧化性-油水分离效果好,不易乳化-消泡时间短,含油量低,Auto Sentry + 控制器,双文本触摸式微处理器交互式压缩机流程图四种运行模式: 1. 连续
9、运行 适用于气量匹配较好,需求平衡的场 合. 能卸载,内部系统不放气,电机不停转 2. 低需求 适用于气量匹配较好,但需求不平衡 的场合. 能卸载,内部系统放气,电机不停转 3. 自动运行 适用于气量不匹配,需求不平衡的场 合. 能卸载,内部系统放气,电机在预设定 时间后停转 4. 顺序控制 可顺序控制多达8台同类型的压缩机,Auto Sentry + 控制器,可显示参数 母管压力 油分离器筒(内部系统)压力 油分离器芯压降 空气端排气温度 油分离器筒温度 主电机电流 机组运行模式 时数(放气剩余时间,续运行时 间,总运行时间,负载运行时间,下次 换油/油滤剩余时间),Auto Sentry
10、+ 控制器,可显示保养和报警信息 更换空滤(25inchs H2O) 更换油滤(1000Hrs) 更换油分离器芯(8PSI) 更换润滑油(8000Hrs) 排气温度高(210F） 主电机电流高(服务系数电流) 油分离器筒温度高(210F) 环境温度低(40F) 通讯接口故障,Auto Sentry + 控制器,保护功能 主接触器切换故障(信号反馈) 无压力建立(逻辑运算) 电流监测失败(停机后仍测到 电流或开机后无电流) 排气温度过高(225F) 排气温度快速爬升 油分离器筒温度过高(225F) 油分离器筒快速爬升 母管压力过高(+25PSI) 油分离器筒压力过高(+25PSI) 油分离器芯压
11、差过高(15PSI) 带压启动(5PSI) 主电机过载 风扇电机过载,Auto Sentry + 控制器,可选故障保护(任选一项) 进水压力低 相序反或欠压 电机过温 振动大,自我诊断 检测CN7,CN8输入端子 检测控制器 检测急停/失电 检测探头故障,Auto Sentry + 控制器,其他 远方开/停 报警信号输出 自动重新启动 可设定母管容积,确定响应速度 温控风扇(180F开,160F关) 电机点动(检查转向) 压力标定 防带压启动(5PSI) 关键菜单由设定钮锁定,Auto Sentry + 控制器,亮点 2压力信号和2温度信号 -更多安全保护 4种运行模式 -更多选择 实时电流监测和保护 -直观,可实现低电压情况下的 半负荷运行 接触器切换信号反馈 -防止虚假运行 实时监测温度和压力变 化速率 -防止故障扩大化,谢谢!,
