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1、实现生产批号上传及条形码喷印，提高产品追溯性,长城润滑油分公司喷码改进QC小组 2004年,一、 小组概况,小组类型：创新型 注册编号：2004A08 小组活动时间：2003年12月20日至2004年9月26日,共12次 小组人员接受TQC教育情况：人均60小时以上 活动出勤率：100% 小组成员简介：见表1,成果发表人：高慧云,表1 制表：高慧云 时间：2003年12月20日,二、 选题理由,表2 制表：高慧云 时间：2003年12月20日,三、 活动计划时间 见表3,表3 制表：高慧云 时间：2004年1月8日,四、 现状调查,1 销售分公司有一油品真伪查询系统，但只能查询出每一桶生产的班
2、次，不能查询出准确的生产时间。即顾客要查询的某桶油的批号和生产班次相符，就判断出是真品，假冒产品的批号比较容易做到这一点，依此做出的判断结果不准确；,2 在生产过程中，当发现产品有问题时要返包，对返包产品应重新进行喷码。作废的旧码和重喷的新码批号需要操作人员手工记录下来，而有时操作人员忽视了记录，导致用户查询时无法明确答复返包产品的真假；,3 有的润滑油生产厂在产品上喷印了条形码，其条形码的内容仅限于产品品种的基本代码，不能体现出准确的每一个产品的生产时间。将产品的准确生产时间转换成条形码在润滑油领域还无先例，所以无成熟的经验可以借鉴； 4 在我公司的制桶灌装厂、油品调和厂生产油品的4个厂房内
3、，共配备了22台喷码机，这些喷码机的出厂时间从1993年至2004年不等，型号有S4、S8型，设备功能参差不齐，即使同样为S4型机，出厂时间不同，设备技术水平也不同，所以采取相同的处理方式不会得到相同的功能。,四、 现状调查,五、 活动目标,2004年1月29日，针对现状调查和相关部门的要求，本小组制定了此项活动的目标： （一）目标：总目标一:将产品实时批号上传计算机中保存;总目标二:在部分产品上喷印条形码，实现产品发运时的扫描；在实际活动过程中，这两个目标的实施过程相互联系，穿插进行。根据总目标，制订出具体的分目标:,1) 在3月底前完成将生产批号上传计算机并将生产批号保存的试验，并在进一步
4、的试用中完善、改进；在4月底实现生产批号的可靠上传； 2) 在3月底前实现在20L三条生产线的单桶上及4L（4）、4L（8）的成品箱上喷印条形码； 3) 7月底前完成在其他生产线的成品箱上喷印条形码。,五、 活动目标,（二）目标分析 （1）必要性： a 长城润滑油是国内润滑油的第一品牌，假冒伪劣产品多。顾客在经销商处购买了产品后，不知道是真是假，经常打电话询问产品的真伪，而现行的运作方式只能是进行模糊判断，满足不了顾客的需求； b 销售分公司为了加强对经销商的管理，防止产品的串货，对每一批发运的产品要进行跟踪，要掌握发运的产品具体到了哪个经销商；,（二）目标分析 （2）可行性： 小组人员长期从
5、事设备运行管理及现场管理，文化程度高，有雄厚的技术力量和丰富的现场经验，可以为目标的实现提供技术保证； 公司及制桶灌装厂、油品调和厂以及喷码机经销商的支持，为小组活动制定的措施的实施提供了保证； 原有的批号查询系统虽有一些问题，但实施了一段时间，有一定的使用经验；,六、提出并选择方案,（一）提出方案： 针对本小组的活动主题应如何解决，从2004年2月1日至2月底，小组2次活动， 运用“头脑风暴法”提出了个可供选择的方案。,1、针对“实现生产批号实时上传”的解决方法： （1）完善原有的批号查询系统； （2）建立一套新的批号上传系统:将喷码机与上位计算机相连，通过连机软件实现数据的记录。其具体的方
6、案有： a 把4个厂房的22台喷码机作为一个单元，用公司内的局域网传输数据，以保存喷码数据； b 把4个厂房的22台喷码机分布在5个楼层，把各个楼层的所有喷码机作为各个小单元处理，每个单元建立一个局域网，即将5个楼层的作为5个单元处理，建立5个小的局域网； （3）外委编制一套新的数据上传软件。,2、针对“实现条形码喷印”的解决方法： 外委编制一套新的软件，用该软件控制喷码机，使之打印出条形码； 将喷码机的机型一律改为可以编辑条形码的新的S8机型； 对现有的喷码机进行调配，将功能相近的机型搭配在一起，不同的机型采取不同的处理方式，使之实现条形码的喷印； 对人员进行培训，掌握S8型喷码机的使用功能
7、，通过试验各种条形码码种的喷印，选择一种合适的码种。,（二）、方案的分析与确定,1、针对“实现生产批号实时上传”方案的分析与确定，见下表4,备注：表中：5分；3分；1分 表4 制表：高慧云 时间：2004年2月20日,综合得分满分为20分，把得分率超过60%的作为可选。从表4中可见，方案2和方案3的综合得分满足这一要求。这两个方案的原理相同，区别主要在于网络范围的大小，方案2的优势在于可以利用现有的局域网，而方案3必须再建立一个新的小局域网，要投资购买计算机等硬件设施，经济性较方案2差，但比较综合得分，方案3最高，成为首选方案。,备注：表中：5分；3分；1分 表5 制表：高慧云 时间：2004
8、年2月20日,2、针对“实现条形码喷印”方案的分析与确定，见下表5,综合得分满分为20分，把得分率超过60%的作为可选。从表5可见，方案1综合得分过低，不可选取；方案2、3、4满足这一要求，成为可选方案。但方案3要购置新的S8设备3台，每台12万元，共需要36万元，而且原有的可正常使用的设备不得不闲置，造成的浪费大，所以定为不采用。,七、将方案具体化并制订对策表,（一）根据表4、表5可见，要实现本活动的最终目标，需要实施以下具体方案： 1、在4个厂房的5个楼层分别建立5个局域网，每个局域网由3-5台喷码机和上位计算机组成，各网络的布置位置和喷码机的情况见表6。每个喷码机采集的数据上传给计算机；
9、要实现这一目的，要有硬件的支持。,局域网安装位置及每个单元的喷码机,表6 制表：高慧云 时间：2004年2月20日,2、 通过加强培训，与喷码机生产厂家进行技术交流，使操作人员对S8型喷码机的功能进一步掌握，学会条形码喷印的编辑功能；在试用过程中，通过选用不同的码种，确定一个合适的码种； 3、 将S8型机集中使用，对于无条形码编辑功能的S4型机编制专用软件，采用下载的方式，将条形码的编辑在上位计算机中进行，然后计算机将条形码的打印信息下载给喷码机，喷码机执行指令，喷印出条形码。根据表6中的喷码机位置，将4L（4）、4L（8）纸箱用喷码机、20L（2）、20L（3）、20L（4）的桶身喷码机调换
10、为S8型机，通过学习编辑功能，直接可喷印出条形码。而A厂房三层及B厂房二层因无S8型机，改用下载的方式，喷出条形码。要实现这一过程，需要软件的支持。,（二）制定对策表 2004年2月24日，小组成员经过进一步的讨论，针对以上具体措施，制定了对策表。,按上述对策，预计投资12万元。报经领导批准后，小组成员分工实施。,表7 制表：高慧云 时间：2004年2月24日,八、方案实施过程,实施一：由本小组成员袁林涛负责向公司提出硬件购置申请5套，经批准，在2月26日购置了5套硬件，并于3月1日安装完毕。安装在喷码机中的部分硬件见图1。,图1：安装在喷码机内的形成局域网的硬件,图2：实时上传的生产批号显示
11、界面,实施二：通过对各台喷码机的地址重新设定，对形成的局域网进行调试，能够将喷码机的喷印批号实时上传给上位计算机，但经常发现某些数据上传的不全，经检查，是驱动器ED311、多用户卡的固定方式不牢固，对固定方式进行改进，从2004年3月6日起实现了批号的上传。图2为上传在计算机中的生产批号数据。,实施三：3月12日，请喷码机生产厂家来现场培训， 讲解S8型机编辑条形码的方法，并实际演练，所有的人员都掌握了这一功能；在试喷时，发现选择的条形码的码种为128C的效果比较好，则固定选用128C码；,实施四：3月13日，对部分喷码机办理调配手续，将其他生产线暂时不要求喷印条形码的S8型机调配到4L（4）
12、、4L（8）纸箱和20L（2）、20L（3）、20L（4）桶身喷码位置，将喷印信息输入后，成功的喷印出条形码；用S8直接编辑喷印在产品上的批号见图3至图6所示。,图3：20L成品桶上喷印的数字码和条形码（一）,图4：20L成品桶上喷印的数字码和条形码（二）,图5：4L成品箱上喷印的数字码和条形码（一）,图6：4L成品箱上喷印的条形码（二）,实施五：由于A厂房三层的1L(1)1L(2)所使用的 喷码机为1994年出厂的机型，是最老的机型，将其作为下载方式的试点。从2004年6月1日至30日，喷码机生产厂家2次来公司解决S4型机采用下载方式喷印条形码的问题。在30日，成功实现了这一功能，并将这一处
13、理方式在B厂房二层使用，也取得了成功。见图7至图11所示。,图8：用S4下载方式喷印的1L成品箱上的条形码（二）,图7：用S4下载方式喷印的1L成品箱上的数字码和条形码（一）,图10：1L（1）喷码机正在喷印批号,图11：采用下载方式的S4的工作界面,九、效果检查,小组经过了8个月的攻关活动，完成了课题，达到了预期的目标，取得了显著的效果： 1 由于在发运之前要扫描条形码，而条形码中有产品代码，当发运的油品品种有误时，扫描仪无法识别，提醒发油员肯定是油品发运错了，从而将发油的错误率降到了最低点； 2 当顾客查询产品真伪时，可以准确的回答顾客所提供的生产的时间（几时几分）是否与计算机中储存的时间相一致，可以帮助顾客准确判断产品的真伪； 3 公司对每批产品发运到何地都有储存的记录，有效地判断出产品有无串货情况。,图12：发运时正在实施扫描（一）,图13：发运时正在实施扫描（二）,十、巩固措施和下一步打算,为稳固活动的成果，并将成果继续长期有效使用下去，制定了“批号上传管理规定”，已下发到使用单位。 4L（4）、4L（8）生产线由于生产速度快，单桶批号上传有丢失数据的现象，且自从接通批号上传后，4L（4）单桶喷码机偶尔出现“V24 故障”报警，造成设备停止工作，需要手动消除故障后才可以重新开车生产。这些问题都将作为小组下一步要解决的课题。,谢谢! 下一个PDCA再见,
