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1、化学品安全与防护,化学品安全与防护,危险化学品分类,常用危险化学品的分类及标志中将常用危险化学品按危险特性分为8类： 第1类 爆炸品 第2类 压缩气体和液化气体 第3类 易燃液体 第4类 易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品 第5类 氧化剂和有机过氧化物 第6类 有毒品 第7类 放射性物品 第8类 腐蚀品,化学品安全与防护,危险化学品的危害,危险化学品侵入人体的途径 吸入：通过呼吸吸入化学品的蒸汽、粉尘。 渗透：通过皮肤或皮肤上的伤口接触进入人体。 误食：通过消化系统进入身体。 母婴传递：孕妇化学中毒，从而影响胎儿中毒 生存环境：污染生存环境，引起生物体中毒 意外事故：燃烧、爆炸、泄漏,化学品安全
2、与防护,Q: 你如何了解到化学品的详细数据?,重要的问题,Q: 在工作中，你如何识别危险化学品？,A: 容器上的标示,A: 物质安全数据表(MSDS),化学品安全与防护,危险化学品的危害预防,降低毒物浓度 技术革新 化学品使用、分装场所应有有效之通风、排气装备,消除毒物 使用无毒或低毒物质替代高毒物质,职业健康体检、空气浓度检测 职业健康体检 作业场所进行空气浓度检测,有效管理，消除或降低风险,个人防护用具（PPE）的使用 依照现场实际选用合适、有效之PPE 操作过程中应正确佩戴PPE 合理进行PPE的维护、保养，以保证其有效性,化学品安全与防护,个人防护用品,面罩,安全眼镜,呼吸保护,防化手
3、套,防化围裙,化学品安全与防护,化学品的使用,在未培训前不要操作化学品。 在通风良好的工段倾倒化学品。 不要单独操作。 在指定区域存放化学品。,化学品安全与防护,化学品的使用注意事项,化学品安全与防护,存放点必须放置化学品MSDS 存放点需注意各化学品是否为兼容物料 易燃易爆品应放入化学防爆柜中 危险化学品储存场所必须配有灭火器材,化学品的存放,化学品安全与防护,化学品废弃物的处理,了解各种化学品废弃物容器及其沾染物。 了解并使用适当的方法丢弃化学品。,在试图丢弃化学品废弃物之前，你必须:,了解你丢弃的化学品 （千万不要将未知的化学品排放进下水道）。,化学品安全与防护,化学品紧急处理,化学品泄
4、漏,您已得到相关的培训。 您知道化学品的名称。 您了解化学品的危害性。,化学品泄漏少量的情况下可以自己处理化学品泄漏：,化学品安全与防护,若持续大量化学品外泄时，应立即疏散附近人员，并启动应急预案,化学品泄露处理步骤,7. 泄漏处理防护,化学品安全与防护,1.皮肤伤害处理: -清水清洗伤口至少15分钟 -脱掉患者的衣服 -乾净纱布覆盖伤口 -携带物质安全资料表至医院2.眼部伤害处理 -头部偏向一侧 -清水冲洗眼睛，勿用手搓揉 - 查明化学品名称，并携带物质安全资料表至医院,3.吸入伤害处理: -移至通风处 -评估患者意识、呼吸、心跳，适时给予氧气 -轻者喉咙乾涩时，多饮用温水 -严重者送医处理
5、4.误食伤害处理 -以水漱口 -以手指刺激喉咙上部，催吐(腐蚀性不宜) - 查明化学品名称，并携带物质安全资料表至医院,化学品伤害紧急处理,化学品安全与防护,标示,我们能从标签中了解到哪些信息? 化学品名称 生产厂商. 化学品危险性 如何保护你自己,总是在使用化学品前阅读化学品标示!,化学品安全与防护,什么是物质安全数据表(MSDS)?,危险成分 火灾和爆炸危险 健康危害数据 推荐的个人保护用品,由化学品生产厂商提供的一份材料，包含相关的化学品危害信息，即化学品身份证 主要包括：,化学品安全与防护,物质安全数据表,所有的储存地点,在所有的工作区域对所有的员工提供MSDS,MSDS可能在下列的区
6、域：,工厂和实验室 (使用地点).,化学品安全与防护,危险化学品的危害途径呼吸、接触、误食,化学品安全与防护,危险化学品引的危害途径吸入化学品蒸气,化学品安全与防护,危险化学品危害的途径皮肤沾染引起皮肤病,化学品安全与防护,化学品飞溅入眼部,使用洗眼器或洗眼瓶。 冲洗至少15分钟。,如果化学品飞溅入眼部 :,化学品安全与防护,化学品沾染身体,如果化学品沾染身体 ： 立即寻求帮助。 脱去污染的衣物。 在紧急冲淋装置下冲洗至少15分钟。,化学品安全与防护,十一、案例分享,严重违章卸酸不穿戴防护用具，遇险受伤事故,事故描述：2000年夏，安徽省某铁路货运场，3名装卸工卸危险化学品硫酸。按正常程序，他
7、们先将槽车的上出料管与输送管法兰连接好，对槽内加压。当压力达到要求后硫酸仍没流出，随后采取放气减压打开槽口大盖，进行检查，发现槽内出料管堵塞。于是3人将法兰拆开，用钢管插入出料管进行疏通。当出料管被捣通时管内喷出白色泡沫状液体，高达3米多，溅到站在槽上的3人身上和面部。由于3人均没戴防护面罩，当时3人眼前一片漆黑，眼睛疼痛难忍，经用水清洗后送往医院。经半年多的治疗，3人视力均低于02不等，且泪腺受损。 事故原因：该硫酸槽之前用于盛装液碱，此次装硫酸前经过清洗。但该槽上出料管没有清洗到位，附着干枯的液碱堵塞在出料管下部，当被疏通后由于硫酸压力作用，使碱、反应盐水、酸等先后喷出。此事故一方面原因是槽车清洗不到位，另一方面原因是卸酸工未按规定穿戴防护面罩。遇此险情，得不到防护。,
