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1、第-章化厂艺流程设计图、概述生产工艺流程设计工艺技术比较成熟的产品,国内已经大量生产的产品、技术比较简单的产品以及中试成功需要通过设计实现工业化生产的产品。试验工艺流程设计产昼有文献资抖、尚未迷行试验和生产、技术比较复杂的HB。在精细化工部分重点讨论试验工艺流程设计,这里介绍的是生产工艺流程设计。1.工艺流程设计的作用2.工艺流程设计的任务用图和必要的文字说明表示原料变成产品的全过程。(D确定工艺流程的组成一确定各生产过程的具体内容、顺序和组合方式(2)确定载能介质的技术规格和流向(3)确定操作条件和控制方法(4)确定安全技术措施(5)绘制不同深度的工艺流程图一般需要绘制的工艺流程图初步设计阶
2、段工艺流程框图;工艺流程示意图;G物料流程图;带控制点的工艺流程图。在施工图设计阶段施工阶段带控制点的工艺流程图。.生产工艺流程设计的基本程序(工艺路线的选择(2)确定工艺流程的组成和顺序(3)绘制工艺流程框图(4绘制工艺流程示意图(6)绘制物料流程图(6)绘制初步设计阶段带控剑点的工艺流程国(0)绘制施工阶段带控制点的工艺流程图二、工艺流程设计方法1.工艺流程设计中的方案比较产物收辞、原料单耗、能量单耗、产品成本、设备投江作费用等均可作为方案比较的评判标准,环保、安全、占地面积等也显方案比较时考虑的重要因素。2.工艺流程中的流程完善根据单元操作或单元反应所涉及的主要设备一标明进料和出料的名称
3、、数量、组成及工艺条件根据单元操作或单元反应过程的温度、热效应等一确定传热设备和载能介质的技术规格根据单元操作或单元反应过程的参数显示和控制方式一确定仪表和自动控制方案根据单元操作或单元反应过程的燃烧、爆炸、完害等一确定相应的安全技术措施根据单元操作或单元反应过程所产生的污染物一确定相应的污染治理方案等3.工艺流程设计中应考虑的技术问题(生产方式的选择一主要的技术问题产品的生产方式可采用连续生产、问歇生产或联合生产方式间歇生产方式是精细化工的主要生产方式,使用较多当产品的生产规模较大、生产水平要求较高时,尽可能采用连续生产方式。在基础大化工生产中使用较多。联合生产方式是一种组合生产方式,产品的
4、整个生产过程是间歇的,其中的某些生产过程是连续的。根据具体情况采用。(2)提高设备利用率一是丁须考虑的技术问题12h4h8h提高设备使用实例菪产品的生产过程由磺化、冷却中和、浓缩三道工序组成,磺化液和中和液均为液态,磺化釜的操作周期为12h,冷却中和釜的操作周期为4h,浓缩釜的操作周期为8h。试确定适宜的设备配置方案。袁1-1设备利用率再备有邦动化若诊中和符|技蛇葛1振人/E44E一141根胺1i】1技述埕EEuuuu114国亏丨昝矗喜日【I戴州医的15命医111一|ac5医032|角网g。14E园-14a0坂|1|余E3荣皋帕蠹台藿I日癫爵浠/胥T一1于藿三疃镳:44|怡股“e2E匹riE453阎语RRSRRRR555见故国12y=繁=蜇篝叠_”_,/E11国北月标中祖英丿门Euuuu阮55许M白木罡广155一
