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1、（五）风电闭锁的检查 煤矿安全规程规定，局部通风机和掘近工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置。 当局部通风机停止运转时，能立即切断供风巷道中的一切电源。 根据煤矿安全规程的有关规定和要求，在瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤（岩）与 瓦斯突出矿井，所有掘进工作面的局部通风机都应装“三转” （专用变压器、专用开关、专 用线路） “两闭所” （风电闭锁、瓦斯点闭锁）装置，保证局部通风机可靠运转。任一航道 风流种瓦斯浓度超过 1%时，使用瓦斯自动检测报警断电装置切断掘近工作面的电源。 检查时注意井下下列地点必须装设风电瓦斯闭锁装置： （1）高瓦斯矿井所有有瓦斯的掘进工作面。 （2）瓦斯突出矿井的所有掘
2、近工作面。 （3）低瓦斯矿井中的高瓦斯掘进工作面。 （4）其它存在瓦斯积聚并安装有机电设备的场所。 在闭锁电路中，不充许采用时间继电器来延长自动接通电源的时间，必须人工恢复送电。 使用瓦斯自动检测抱警断电装置（即瓦斯点闭锁）的掘进工作面，也只准人工复电。 风电闭锁、瓦斯点闭锁必须正常投入运行，严禁甩掉不用。 （六）井下电缆的安全检查 1.电缆选用的检查 （1）电缆实际敷设地点的水平差是否与电缆规定的充许敷设水平差相适用。 （2）采区工作面电源电缆油浸纸绝缘是否达到要求。 （3）电缆是否带有供保护接地用的足够截面的导体。 （4）采用铝芯电缆的检查 在进风斜井、井底车场及附近、井下主变电所至采区变
3、电所之间的电缆可采用铝芯，其 他地点的电缆不得用铝芯电缆； 采取低压电缆严禁采用铝芯电缆； 发现滤芯电缆的接线盒温度较高时，是否停电处理； 接地线是否使用铝芯电缆。 （5）移动变电站是否采用监视型屏蔽橡绞电缆。 （6）低压动力电缆的检查。无论固定的还是移动的低压电缆，都应是矿用不延然橡胶电 缆。 1140V 设备使用的电缆应用分相屏蔽的矿用移动屏蔽橡套软电缆； 对承受拉力的是否采用采掘机采用抗拉型移动屏蔽橡套软电缆； 采掘工作面中 660V 或电或电气设备设备是否使用带有分享屏蔽的橡胶绝缘屏蔽电缆； 煤电钻是否使用专用的型橡套电缆； 固定敷设的照明、通信、信号和控制用电缆是否采应铠装电缆、不延
4、燃的橡胶电缆或 矿用塑料电缆。废矿用敷设的，是否采用不延燃橡胶电缆；其中塑料电缆应有不延燃 性和遇高温或燃烧时不析出大量的有毒气体。 （7）电缆截面的检查。 高压动力电缆的截面高压动力电缆的截面是否按电源的经济密度、充许负荷电流、电力网路的充许电压损 失进行选择，并按短路电流校验电缆的热稳定性。通过电缆的最小两相短路电流，是 否满足过流保护装置的灵敏戏数的要求。 低压动力电的截面低压动力电的截面是否按电缆的充许负荷电流、低压供电系统的充许电压损失进行选 择，是否满足电动机启动时对启动电压的要求。流过电缆的最小两相短路电流是否满 足过流保护装置的灵敏系数的要求。 经常移动的经常移动的电气设备使用
5、的橡套电缆的截面积应不小于按机械强度规定的最小截面积。（八）井下电气设备检修、停送电作业的安全检查（八）井下电气设备检修、停送电作业的安全检查 （1）是否执行工作票制度和制定安全措施。工作票的签发人、工作负责人、操作人是否有 不同的安全责任制。 （2）高压停、送电的操作是否采用书面申请或其他可靠的联系方式，由专责电工执行；是 否执行谁停电、谁送电的停电制度；是否有约时停送电现象发生；断开的操作机构是否锁 住，是否在操作把手上悬挂“有人作业，禁止合闸”的标志牌。 （3）检修和搬迁井下电气设备时是否停电；检修是否用过试验合格的验电器验电，确认无 电后再在三相上挂装接地线。 （4）部分停电作业，有无
6、遮挡。检修完恢复送电时，是否由原操作人员取下标志牌，然后 合闸送电。 （5）高压线路倒闸操作时，是否实行操作制度和监护制度；操作人员是否填写操作票。操 作票中是否写明别操作设备的线路编号及操作顺序；是否有带负荷拉开隔离开关的现象发 生。 （6）操作时，是否有两人执行，一人操作，一人监护；操作中是否执行监护复诵制度，操 作人员是否使用试验合格的绝缘工具，戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。 （7）井下防爆电器设备的运行、维护和修理工作，是否符合防爆性能的各项技术要求。失 爆设备是否继续使用。 （九）机电系统违章行为的安全检查（九）机电系统违章行为的安全检查 （1）违反停送电规定，机电设备检修时不
7、停电、不挂牌、不加锁，已停用的电器开关不挑 保险丝。 （2）使用失爆的电气设备，不按规定使用保险丝。 （3）对计划大范围停电检修或高压电气设备停电检修，无停电措施就施工。 （4）风泵上的安全阀、释压阀不按规定时间见检修，以致失灵或不动作。 （5）电工高空作业无人监护。 （6）没有接地、过流、漏电保护或虽然有但未投入使用，电气设备脱体运行。 （7）各种安全保护装置不按时检验；保护整定不合理；记录填写不认真或作假记录。 （8）大型机电设备安装试运转或皮带道、绞车道、双层作业无措施。 （9）各种机电设备转动部位不按时保养，应设防护罩而不设。 （10）各种高开、变压器缺油或多油。 （11）多种在用电气
8、设备、缆绳无标志牌或标志牌与实际不符。 （12）手持式电气设备操作手柄或工作中接触的部分不符合绝缘要求。 （13）绞车保护装置和主要通风机反风设施动作失灵。 （14）对故障为排除的供电线路强行送电。 （15）局部通风机无安全防护装置。 （16）各种入井管线、接地装置不定期检验。 （17）防爆设备不经检查并签发合格证就擅自入井投入使用。 （18）未经批准擅自增设用电设施。 （19）机电设备运行检查及交接班记录超前或滞后填写。 （20）井下用电炉子、灯泡取暖。 （21）局部通风机不实行“三专两闭锁”或虽然有但失灵。 （22）矿灯灯头、矿灯线破损、接触不良而闪烁。 （23）停电作业时，回风巷道和防突
9、工作面不停回上一级电源开关。 （24）检修电气设备时，并不关开关盖就送电试验。（25）井下配电变压器中性点直接接地，并直接向井下送电。 （26）带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。 （27）非检修人员或值班电气人员擅自操作电气设备。 （28）操作高压电气设备主回路时，操作人员不戴绝缘手套，不穿电工绝缘靴或站在绝缘 台上。 （29）带油的电气设备溢油或漏油时，不立即处理。 （30）在溜放煤、矸和材料的溜道中敷设电缆。 （31）在井下拆开、敲打、撞击矿灯。 （32）在井下擅自打开电气设备进行修理。 （33）井下供电设备有“鸡爪子” 、 “羊尾巴” 、明接头。 （34）用铜、铝、铁丝等代替熔断器中的
10、溶件。 （35）停电作业人员违反煤矿安全规程规定，忘停电、停错电、忘记停有关的电、没 放电、没验电等。 （36）煤电钻未安设综合保护装置。高压停、送电制度：高压停、送电制度：为了保证安全供电，防止人身触电，电气设备在进行检修、搬迁等作业时，必须遵守停电、 验电、放电、装设接地线、设置删栏和悬挂标识牌等规定程序，严禁带电作业。要严格执 行“二票三检制” ，即工作票、操作票制度，工作许可制度，工作监护制度，工作间断、转 移和终结制度。这是保证电气作业人员安全的组织措施。工作票制度的主要内容工作票制度的主要内容工作票制度的主要内容包括：工作地点和工作内容；工作起、止时间；工作负责人（监护 人） 、工
11、作许可人和工作人员的姓名，以及注意事项和安全措施。井下安全用电井下安全用电“十不准十不准”（1）不准带电检修。 （2）不准甩掉无压释放器、过流保护装置。 （3）不准甩掉漏电继电器、煤电钻综合保护和局部通风机风电、瓦斯电闭锁装置。 （4）不准明火操作、明火打点、明火爆破。 （5）不准用铜、铝、铁丝代替保险丝。 （6）停风、停电的采掘工作面，未经检查瓦斯，不准送电。 （7）有故障的供电线路，不准强行送电。 （8）电气设备的保护失灵后，不准送电。 （9）失爆电气设备，不准使用。 （10）不准在井下拆卸矿灯。 煤矿井下电气管理还必须做到以下几个方面：三无、四有、两齐、三全、三坚持。 机电设备硐室的安全
12、检查（部分）机电设备硐室的安全检查（部分） 硐室入口处是否悬挂“非工作人员禁止入内”牌，硐室内有高压设备时，入口处和硐室内 是否在明显处悬挂“高压危险”牌，无人值班的硐室是否关门枷锁。 硐室内有无灭火砂、电气火灾灭火器等灭火工具器材。 有无合格的高压绝缘手套、绝缘台、绝缘靴。 设备与电缆标志牌是否齐全、标明清楚、有无停送电牌。 硐室的防火门两边是否有电缆标志牌， （规格型号、用途、电压、长度、电流方向）（3） 人体触电的原因人体触电的原因 （1）作业人员违反煤矿安全规程 、操作规程有关规定，带电作业、安装，带点检查、 修理、处理故障；忘记停电、停错电、不验电、放电等。 （2）不执行停、送电制度
13、，停电开关没闭锁，没按照要求悬挂“有人工作，严禁送电”警 示牌，执行谁停电谁送电安全作业制度不严，误送电。 （3）没有可靠的漏电保护、漏电保护失效或甩掉不用；漏电保护失效且保护接地网断线的 情况下人触及带电的设备外壳。 （4）不按要求使用绝缘用具、带电拉隔离开关等误操作导致人身触电。 （5）不按要求携带较长的导电材料，在有架线的巷道行走时触及架线。 （6）工作中，触及破损电缆、裸露带电体等。 人体触电预防措施人体触电预防措施 （1）避免人体接触带电体，避免人体接近高压带电体。电气设备的带电部分用外壳封闭， 并设置闭锁装置；高压线或井下电机车架空线设置在安全高度。对导电部分裸露的高压母 线及高压
14、设备无法用外壳封闭的，设遮栏，防止人员靠近；设置的遮拦门上安设闭锁装置， 人员误入高压电气室时，确保门开电断，防止人身触电。各变配电所的入口处或门口，悬 挂“非工作人员，禁止入内”警示牌；无人值班的变配电所，关门加锁。 （2）对人员容易接触的电气设备尽量采用较低电压；如煤电钻、信号照明电压使用 127V；远距离控制电压使用 36V 等。 （3）井下采用变压器中性点不接地系统，设置漏电保护、保护接地等安全用电技术防止人 体触电。 （4）严格遵守各项安全用电制度和煤矿安全规程的相关规定。 提升系统的检修、检查的要求提升系统的检修、检查的要求 为确保提升系统的安全运行，必须对设备进行预防性计划检修，
15、具体包括日检、周检、月 检，小修、中修、大修，并要制定出检修周期、检修内容和质量标准等。 煤矿安全规程规定：提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、 罐道、阻车器、管座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、 制动装置、深度指示器、放过卷装置、限速器、调绳装置、电动机和控制设备以及各种保 护和闭锁装置等，每天必须由专职人员检查一次，每月还必须组织有关人员检查一次。发 现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。 检查验收和测试的内容包括检查验收和测试的内容包括 （1） 煤矿安全规程所规定的各种保险装置。 （2）天轮的垂直和水平度、有无轮缘变形和轮辐弯
16、曲现象。 （3）电气、机械传动装置和控制系统的情况。 （4）各种调整和自动记录装置以及深度指示器的动作状况和精密程度。 （5）检查常用闸和保险闸的各种间隙及连接、固定情况，并验算其制动力矩和防滑条件。 （6）测试保险闸空动时间和制动减速度。对磨擦式提升机，要验算在制动过程中钢丝绳是 否打滑。 （7）测试盘形闸的贴闸压力。 （8）井架的变形、损坏、锈蚀和振动。 （9）井筒罐道的垂直度及固定情况。 检查和试验结果必须写成书面报告，对所发现的缺陷，必须提出整改措施。 罐门罐帘罐门罐帘高度不小于 1.2m ，下部边缘至罐底不得超过 250mm，罐帘横杆间距不得大于 200mm，罐笼净高不得小于 1.8m，罐笼内每人占有的有效面积应不小于 0.18m。应在井口公布提升装置的最大载重量和最大载重差。 检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时，必须遵守下列规定：在罐笼或箕斗顶上，必须装设 保险伞和栏杆；必须佩戴保险带；提升容器的速度，一般为 0.30.5 ms，最大速度不得 超过 0.75m s；检修信号必须安全
