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1、电潜泵简介,1. 潜油电泵组的组成,潜油电泵组是由两部分组成的 第一部分是井下部分:电机、潜油泵、保护器、分离器、测压装置、动力电缆、单流阀、测压阀泄油阀、扶正器等组成 第二部分井上部分:是由井口接线箱、电潜泵控制柜、变压器、高压配电盘等组成 本文主要介绍井下部分和常见故障的分析,井下部分构造图及各部分名称,1、潜油电机 2、终端套管 3、保护器 4、小扁平电缆 5、液吸入口 6、分离器 7、气排出口 8、潜油泵 9、电缆护套 10、泵排出口 11、泵上的电缆卡箍 12、电缆接头 13、单流阀 14、大扁电缆 15、油管 20、调速装置 21、油井液位,潜 油 电 机,潜油电机为两极三相鼠笼式
2、异步电动机，由定子、转子、轴承及接头等构成。它与普通电机相比，具有以下特点：机身细长，一般直径160mm以下，长度5-10m，有的更长，长径比达28.3-125.2；转轴为空心，便于循环冷却电机；启动转矩大，0.3s即可达到额定转速；转动惯量小，滑行时间一般不超过3s；绝缘等级高，绝缘材料耐高温、高压和油气水的综合作用；电机内腔充满电机油以隔绝井液和便于散热；有专门的井液与电机油的隔离密封装置保护器。,潜 油 离 心 泵,潜油离心泵主要用于机械采油。由多级离心叶轮、导壳和泵轴、泵壳体、上下接头等组成。潜油泵为多级离心泵，包括固定和转动两大部分。固定部分由导轮、泵壳和轴承外套组成；转动部分包括叶
3、轮、轴、键、摩擦垫、轴承和卡簧。电潜泵分节，节中分级，每级就是一个离心泵。潜油泵按叶轮是否固定分为浮动式、半浮动式和固定式三种。,保 护 器,保护器位于电机与气体分离器之间，上端与分离器相连，下端与电机相连，起保护电机作用。 基本作用有以下四个方面： 1、密封电机轴动力输出端，防止井液进入电机； 2、保护器充油部分允许与井液相通起平衡作用，平衡电机内外腔压力，容纳电机升温时膨胀的电机油和补充电机冷却时电机油的收缩和损耗的电机油；,3、通过其内的止推轴承承担泵轴、分离器轴和保护器轴的重量及泵所承受的任何不平衡轴向力； 4、起连接作用，连接电机轴与泵分离器轴，连接电机壳体与泵分离器壳体。保护器的种
4、类很多，从原理上可以分为连通式保护器、沉淀式保护器和胶囊式保护器等三种。现在多采用胶囊式保护器,油 气 分 离 器,离器位于潜油泵的下端，泵的入口。其作用是将油井生产流体中的自由气分离出来，以减少气体对泵的排量、扬程和效率等特性参数的影响，和避免气蚀发生。 按不同的工作原理，可将其分为沉降式（重力式）和旋转式（离心式）两种。现在多采用旋转式分离器,动 力 电 缆,分为小扁电缆（又叫电机引线，俗称小扁）、大扁电缆（俗称大扁）和圆电缆，按温度等级可以分为90、120、150等3个等级 电缆一般由导体、绝缘层、护套层和钢带铠装组成 导体芯线一般是三芯实心或三芯七股铜绞线，作用是传递电能,单 流 阀,
5、其作用主要是： 1、保持足够高的回压，使得泵在启动后能很快在额定点工作 2、防止停泵后泵以上流体回落引起机组反转脱扣 3、便于生产管柱验封,泄 油 阀,它检泵作业上提管柱时油管内流体的排放口，以减轻修井机负荷和防止井液污染平台甲板和环境 泄油阀目前有两种：投棒泄流、投球液力泄流 ；前者用于稀油和高含水稠油井比较合适，用于稠油井泄油成功率低；后者可以重复使用，用于低含水稠油更好，成功率高,扶 正 器,扶正器主要用于斜井，位于电机尾部，使电机居中，使得电机外部过流均匀，散热环境好，防止电机局部高温而损坏。“Y”型管柱井不采用,2、电潜泵地的正常维护,电潜泵的正常维护需要做到以下及点： （1）观察电
6、流的变化，注意电流卡片上电流曲线的变化趋势 （2）保持合理的套压 （3）保持合理的油压 （4）保持合理的油嘴开度 （5）保证井口处于正常状态 （6）油井的相关操作；如反循环和正循环洗井 （7）使控制柜处于最佳的工作状态,3、电潜泵常见故障分析,A、过载：电流升高超过过载设定值，导致过载停机，甚至电机烧毁 可能的原因：（1）电气设备出现问题，由电气师进行处理，如发现电机烧毁，须进行起泵作业，更换电机。 （2）原油粘稠：原油粘稠，流动性差（SZ361多属于这种情况），电潜泵要将原油举升到相同的高度需要做较大的功，而且油稠会阻碍叶轮的转动，从而导致电潜泵的电流不断升高，一旦超过设定值就会过载停泵。,
7、确认方法：检查电器无故障，产液量减少，油质粘稠，憋压实验正常，管柱无漏失。处理方法：对油井进行反循环洗井，冲洗电泵；适当提高电流设定值；使用变频器启动，防止电机烧毁。 （3）卡泵：油井出砂严重，堵塞泵体，导致过载停泵。确认方法：油质化验含砂量大。处理方法：对油井进行反循环洗井，冲洗电泵和管柱，油层含砂。,（4）管柱漏失：管柱漏失，电潜泵的实际排量大幅上涨，做功增大，导致电流升高，过载停泵。 确认方法：管柱漏失会出现油压下降，产量下降，对于新检泵作业的井产量达不到检泵作业前的产量，进行憋泵和正挤憋压试验时，油压起不来。对于带有泄油阀管柱的井，往往是泄油销被砸断或冲蚀引起。对于管柱和带测压阀的井，
8、可能是它们的堵塞器密封失效引起。处理方法：停泵洗井，直至不出油为止，更换漏失的油管。,（5）小马拉大车：电潜泵电机功率小，泵排量大，导致电潜泵频繁过载。确认方法：电气性能正常，运行电流比额定电流大1.2倍。处理方法：适当调大过载值，必要时更换大功率电机 （6）泵挂狗腿度太大：电潜泵受到套管的挤压，转动受到阻碍，从而过载停机。确认方法：电气性能良好，确认泵挂狗腿度。处理方法：检泵作业时上提或下放机组到合理狗腿度的地方。,B、欠载：电流不断降低，低于欠载设定值而欠载停泵 可能原因： （1）泵轴断：泵轴断出现的几率很小，往往是由于油特别稠或油井出砂严重，常发生在停机再启动过程中启动时扭矩特别大的情况
9、下，表现为启动电流特别大但很快又下降，不停泵关井憋不起压力来，但正挤憋压正常，生产时油压低，产量达不到要求。对于突然出砂井也可能引起泵轴断，表现为在运行过程中电流突然增大但又突然下降，油压也突然下降，计量时产量下降特别多，油嘴有可能堵塞，憋泵试验不正常，井口取样化验可能发现砂粒。,确认方法：井口无产液，无油压，运行电流低于电机空载电流，电流卡片不光滑，控制柜显示欠载停机，机组电气性能检测时一切正常。处理方法：起泵作业，更换泵轴。 （2）大马拉小车：电潜泵电机功率大，泵额定排量小，电流小而导致欠载停泵。确认方法：电气无故障，生产正常，运行电流比额定电流小很多。处理方法：调小油嘴；适当使原油回流；
10、采用变频器生产；更换小功率的电机。,（3）供液不足：油井供液不足，电潜泵排液量大量减小或抽空，电流大幅降低，欠载停机。确认方法：电流卡片上线条太粗或锯齿状；运行电流下降到欠载设定值，关井恢复一段时间后又能生产一段时间；生产汽油比较高。处理方法：将套压控制在较低水平，并调低欠载设定值。采用间歇生产，在等待液面恢复后再开泵生产，也可以实行控制柜自动启泵方式。加强注水。在调低欠载设定值的同时，缩小油嘴。如果泵挂较浅，可以通作业加深泵挂深度。检泵作业更换与油井相匹配小泵。对油层进行酸化、压裂、有机解堵等增产施。有的井还可以打开未开采层位生产，以补充液源。,（4）管柱软堵：管柱软堵，油井产液量减小，电潜泵的排液减小，功率减小，电流减小而欠载停泵。确认方法：无电气故障，电流逐渐减小至欠载 处理方法：进行反循环洗井；正挤一些柴油。 （5）油嘴太小或堵塞：油嘴太小或堵塞，油井产液量大幅减小，电潜泵欠载停机。确认方法：油压突然升高，电流突然降低至欠载。处理方法：活动一下油嘴，使之疏通；调大油嘴。,C、产量下降 可能原因：供液不足；注水跟不上，注采比小于1；油质粘稠；管柱漏失；电潜泵相序接反等。 处理方法：（1）加强注水，对注水井进行调剖或酸化；（2）对油井进行反循环洗井；（3）检查电潜泵相序，改正错误接法；（4）检泵作业时更换管柱,谢谢！,
