陶瓷泥料可塑性测定(实验目的)

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1、3.陶瓷泥料可塑性测定(实验目的),了解泥料的可塑性指标对生产的指导意义 熟悉影响泥料可塑料指标的因素 掌握泥料可塑性指标的测定原理及测定方法,材料制备与合成,3.陶瓷泥料可塑性测定(实验原理),材料制备与合成,可塑性是陶瓷泥料的重要工艺性能,是指泥料在外力作用下变形而不产生裂纹,在外力解除后不再恢复原状的性能。可塑性能的高低直接影响到陶瓷的成型和干燥过程,泥料的可塑性与构成泥料的固体颗粒吸附水的性能、颗粒的表面积以及水量有关。 到目前为止,仍无一种测定可塑性的方法能完全符合生产实际,目前各研究单位和工厂仍广泛沿用可塑性指数和可塑性指标的两种方法,对粘土或坯料的可塑性进行初步评估,3.陶瓷泥料

2、可塑性测定(实验仪器),材料制备与合成,1.横梁; 2.压力传感器; 3.上压板; 4.试样; 5.下压板; 6. 位移校正杆; 7.限位杆; 8.指示灯; 9.电源开关; 10. KSB数显式微电脑控制面板,3.陶瓷泥料可塑性测定(实验准备),将200g通过0.5mm孔径筛的样品,加入约20%的水量拌和均匀,陈腐24小时备用。若样品经过真空练泥机加工,可直接进行测试 在样品模壁上涂上少量机油,将样品填入样品模中,压实,除去余料,然后用力推出,注意保持样品的形状,使上下端面保持平行。样品尺寸为2838,材料制备与合成,3.陶瓷泥料可塑性测定(实验步骤),插上仪器电源,显示屏上“0”闪烁,预热2

3、0分钟后,调节数字键至“1” 将样品放在样品台上,按“测试”键,再揿下“上升”键,下压板开始上升。当样品高度压缩至19mm时,下压板停止上升 从显示屏上读取数据:1-样品原始高度38mm;2-压缩10%时的压力;3-压缩50%时的压力;4-塑性指标 每个样品测试二次,求取平均值。按“下降”键,仪器复原,关机,材料制备与合成,3.陶瓷泥料可塑性测定(数据处理),陶瓷泥料可塑性指标实验结果:,材料制备与合成,3.陶瓷泥料可塑性测定(注意事项),待测泥料与水必须拌和均匀,无结块,无气泡 制样形状规整,上下面平行 泥料中混合水量须适中,不会应自重发生变形,材料制备与合成,3.陶瓷泥料可塑性测定(预习题目),坯料的可塑性指:在外力的作用下坯料(B) A不发生变形不开裂;B发生变形但不开裂;C发生变形并开裂 坯料的可塑性指:在外力去除后塑性变形的坯料(C) A继续发生变形;B恢复受力前形状;C保持形状基本不变 粘土的可塑性与(A、B、C)有关 A水含量;B颗粒度;C矿物组成,材料制备与合成,

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