中控煤磨操作之现场实践篇

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1、煤 磨 系 统 之 现 场 实 践 篇 制作人:贾 超 冀东水泥凤翔有限责任公司,1.袋收尘系统 型号:LPMM2x9D 处理风量: 150000 m3/h 气体温度: 正常80(120 oC) 含尘浓度: 入口800g/m3(标); 出口30 mg/m3(标),总过滤面积: 2803 m2 过滤风速: 0.89m/min 压力损失: 1500 Pa 承受负压: 14000Pa 清灰用压缩空气: 气量:10.7m3/min; 压力:0.50.7 MPa 脉冲阀(带电磁阀): 规格:2 1/2“ 电压:220V;功率:10.5W 气缸(带电磁阀): 型号:10A-5VFA100B250-A5 电

2、压:220V;功率:1.8W,A . 袋收尘共6个灰斗但是在控制柜上只有4个显示屏,使巡检人员无法比对6个灰斗的温度,而且测量温度的热电偶太高不易维护。而且控制柜上没分格轮的控制开关,使现场操作繁琐,B .袋收尘振打电机在袋收尘的中上部,可以方便巡检人员巡检(因振打电机振打时螺栓的松动),C.在袋收尘顶上电磁阀上加防雨罩,可以有效的防止雨水对电磁阀的损坏,大大加长了对其使用的寿命,袋收尘试车 A.调试提升阀部分,检查阀板闭合后与阀板孔之见的间隙,最大不超过0.8MM。上述调整均应接通压 缩空气源,其压力可通过三连体的减压阀来调整。使阀板合后变形2-3MM。上述调整可通过电磁阀气缸的 手动开关进

3、行。不必接电源调试完毕,将手动开关复原,并拧紧阀板 二侧螺母和背母 B. 调整滤袋位置,如有相碰或倾斜的应扶正使其在袋室垂直向下 C.调整灰斗内的输送设备,锁风设备 D.调整清灰控制器,要求提升阀,脉冲阀动作顺序正确,各室清灰顺序正常。实践连续可调 E.观察排风装置工作情况,2. 煤粉仓系统 规格:5000(内径)12050mm 有效容积:80 m3,A . 大同一线煤粉仓设计57t ,其顶部加有气体分析仪可以很有效的检测仓内CO等可燃气体的含量这对安全生产起了很重要的作用。但是其测量仓内煤粉温度的热电偶成螺旋形,且第一个热电偶位置太高无法真实的反映出仓内煤粉的温度。 建议:将其改为三角形测量

4、点位置在仓的中上部,B.煤粉仓下入煤粉称的档板因没有密封好,且在第一次磨石灰石时只给窑头仓内入石灰石粉没有给分解炉仓送,从而导致分解炉仓下的挡板漏煤粉现象 建议:在设备安装时就注意密封,可以在接口处加石棉绳密封胶。而且在第一次磨石灰石时窑头仓与分解炉仓同时送入石灰石粉。,建议:应该在煤粉仓底部加环吹,当煤粉结块时,可以很方便的处理,3.罗茨风机,(窑头) 型号: ARE-250 风量: 87m3/min 风压: 70 kPa 转速: 1450rpm 风量: 107 m3/min 风压: 80 kPa 转速: 980rpm,(窑尾) 1 6000.0 型号: ARF-250 风量: 107 m3

5、/min 风压: 80 kPa 转速: 980rpm,A.此罗茨风机与电机之间使用三角皮带连接,可以很有效的保护到罗茨风机电机。但是因为三角皮带的使用寿命不如螺栓式连接,而且在风机开启时加油不容易(加油孔在三角皮带侧),B.在罗茨风机冷却水管上加可以观察冷却水的观察门。可以在冬天观察到冷却水是否被冻。便于巡检工巡检,罗茨风机试车,1.) 检查风机的地脚螺栓是否紧固,各连接处是否连接牢固可靠 . 2.)检查风机所需的润滑油是否正确齐备 . 3.)检查风机所需的冷却水是否畅通. 4.)检查皮带张紧. 5.)试运转2h,检查风温温度变化,并在风机运转过程中遂步增加风机出口压力到最大,试车无异常则试车

6、结束,4.喂煤称,窑头罗茨风机压力大于18500Pa允许 开秤 分解炉罗茨风机压力大于20000Pa允 许开秤,喂煤称试车,1.清理煤粉仓内的杂物,打扫周围的卫生 2.检查各连接螺栓,地角螺栓是否安装松动脱落 3.检查各油点润滑是否正确 4.检查皮带张紧 5.检查各压缩空气管道是否连接,是否漏气 6.检查电机接线是否良好,电机旋转方向是否正确 7检查各检测仪表是否正确工作,建议:大同分公司煤粉称弯管处应加一法兰。当煤粉块卡在称体是可以快速处理,5.热风机,型号:W5-47-11No19.5D 旋向:出风逆45 风量:152000 m3/h 全压:2500Pa 风温:220-320(max.45

7、0) 气体密度:1.35kg/m3,在调试前没有大量的活动各处的挡板,而且挡板执行器拉杆较薄。从而导致其拉杆变形(中控在设定时把挡板给到“0%”“100%” 也是此类事故发生的原因之一,7. 开磨方案,首次开磨方案 1.磨机开磨粉磨石灰石5T,入窑头3.5T,入分解炉1.5T。完全喷完,试称及管道死角 2.停磨检修,预紧螺栓。 第二次开磨方案 1.回转窑油煤混烧前一天开磨,点热风炉。粉磨原煤30T,送入窑头煤粉仓 2.根据窑头煤粉仓料位低于10T,间隙运转煤磨,每次停磨仍进行预紧螺栓,直到完全预紧,6.原煤输送系统,堆场总储量: 21000t 堆场有效储量: 12700t,A. 在原煤输送皮带上无防雨罩,当下雨时,由于原煤本来就很湿加之无防雨罩很容易使各下料口堵死,而且易发生安全事故,B.(1)在18.03输送皮带上的除铁器安装的太高没有起到其应有的作用 建议:把除铁器安装在离皮带30-40CM处 (2)在原煤紧急下料口处加有棒阀可以有效的控制下煤量可以有效的减少 皮带压死,谢 谢,

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