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1、直流输电科技示范工程320 千伏换流站新建工程钢结构安装施工方案1目目 录录第一章、编制依据3 一、依据的公司文件3 二、依据的国家行业标准、规范3 第二章、工程概况4 一、工程总体概况；4 二、工期要求8 三、本工程重难点分析8 第三章、钢结构加工制作方案9 一、焊接 H 型钢加工制作工艺9 1、焊接 H 型钢加工制作工艺流程.9 2、焊接 H 型钢加工制作工艺和方法.9 二、焊接 H 型钢加工制作工艺细则.14 1、钢板拼接14 2、放样下料15 3、下料切割(含坡口)15 4、H 型钢构件组装顺序、方法和要求 16 5、焊接方法、顺序和要求18 6、焊接 H 型的矫正及二次装配20 三、
2、屋面钢架梁加工制作工艺.22 第四章、施工部署.24 一、部署概述.25 二、部署原则.25 三、现场材料堆放等保护措施.25 四、现场施工机械部署.26 六、工器具计划安排.26 七、工期进度保证措施.27 八、施工总平面布置图.28 第五章、定位、测量施工.29 一、钢结构安装放线定位测量控制总体思路.30 1、平面控制思路30 2、高程控制思路31 二、测量前的准备工作.31 三、钢柱吊装定位测量.31 四、钢柱垂直度调整测量.32 五、屋面钢架梁安装测量.32 1、施工控制轴线放样33 2、标高控制33 第六章、钢结构安装.33 一、安装思路.34 二、安装前准备工作.35 1、基础复
3、验、螺栓预埋、放线：35 2、钢构件检验36直流输电科技示范工程320 千伏换流站新建工程钢结构安装施工方案2三、施工特点分析及安全保障措施.36 1、主体结构及屋面板安装安全技术保障措施36 2、钢结构现场焊接保障措施38 3、钢结构现场涂装保障措施39 四、主钢结构安装.39 1、钢结构安装流程40 2、钢柱安装41 3、柱间支撑安装46 4、屋面钢架梁安装48 5、屋面支撑连接件安装52 五、屋面板安装.52 第七章、高强螺栓施工.54 一、技术要求.55 二、 高强螺栓进场检验与保管55 1、 高强螺栓保管要求.55 2、高强螺栓性能检验55 三、高强螺栓安装施工流程.56 四、高强螺
4、栓施工.57 五、高强度螺栓的检查与验收.58 第八章、质量保证措施.59 一、关键工序质量控制措施.60 1、到货检验60 2、组装前检查61 3、组装后检查61 4、绑扎、起吊61 5、吊装后检查61 二、质量控制标准.62 三、成品保护.62 四、资料管理.63 第九章、安全文明施工措施.63 一、人员安全管理保证措施.64 二、机械设备安全管理保证措施.65 三、施工作业环境管理措施.65 四、吊装作业安全文明施工.66 五、危险性因素分析及控制措施.67 第十章、环境保护措施.71 第十一章、协调配合.72直流输电科技示范工程320 千伏换流站新建工程钢结构安装施工方案3第一章、编制
5、依据一、依据的公司文件质量手册程序文件作业指导书二、依据的国家行业标准、规范起重吊运指挥信号 GB 5082-1985起重机械安全规程 GB 6067-1985钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001）建筑结构可靠度设计统一标准 （GB50068-2001）冷弯薄壁型钢结构技术规范 （GB50018-2002）钢结构设计规范 （GB50017-2003）热轧 H 型钢和部分 T 型钢 （GB/T 11263-2005）钢结构用高强度大六角头螺栓 （GB/T1228-2006）工程测量规范 GB 500262007涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 （GB8923-2008）气体保护
6、电弧焊用碳钢低合金钢焊丝 （GB/T8110-2008）低合金高强度结构钢 （GB/T 1591-2008）钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 （GB3632-2008）建筑结构荷载规范 （GB50009-2012）压型金属板设计施工规程 （YBJ216-88）建筑钢结构焊接规程 (JGJ81-2002)建筑钢结构焊接技术规程 （JGJ81-2002）钢结构高强度螺栓连接设计、施工验收规程 （JGJ82-2011）门式钢架轻型房屋钢结构技术规范 （CECS102：2002）电力建设安全工作规程 DL 5009.3-1997直流输电科技示范工程（320 千伏换流站新建工程）建筑施工设计图纸现场施工勘
7、察资料及会议纪要。直流输电科技示范工程320 千伏换流站新建工程钢结构安装施工方案4第二章、工程概况一、工程总体概况；本工程为直流输电科技示范工程320 千伏（受端）换流站钢结构安装，主要包括 2 个联合楼区域。序号项目列表项目内容备注1工程名称直流输电科技示范工程320 千伏换流站钢结构2建设单位福建省送变电工程有限公司3设计单位福建省电力勘测设计院4结构型式纵横双向钢结构框架结构5建筑面积约 6050 平方米6总吨位约 2560 吨7质量标准一次性验收合格8工期要求105 天 本安装工程建筑采用全钢结构，基础采用刚性外露式柱脚，采用纵横双向钢结构框架， 纵向立柱跨距7.0m 为主 ，横向立
8、柱跨距47.2m，共 10 个间隔，单柱重约8 吨，高约 15.03 米，单榀梁约重约30 吨，安装后最高点约为16.45 米。框架结构中柱与柱之间、梁与梁之间均有支撑构件，构件与主材之间采用焊接H 型钢连接。横梁与柱子采用嵌入式螺栓连接，屋架梁跨中4.1m，端部 2.6m。本工程总体平面几何尺寸为47.2m64mX2，如下图所示：直流输电科技示范工程320 千伏换流站新建工程钢结构安装施工方案5钢柱平面布置图直流输电科技示范工程320 千伏换流站新建工程钢结构安装施工方案6屋面上弦平面布置图直流输电科技示范工程320 千伏换流站新建工程钢结构安装施工方案7屋面下弦平面布置图直流输电科技示范工
9、程320 千伏换流站新建工程钢结构安装施工方案8二、工期要求合同要求：105 天三、本工程重难点分析1、工期紧根据合同钢结构加工制作时间短，根据合同要求，本工程车间制作及现场安装工期总日历天数为 105 天，工期非常紧。2、加工制作、运输难度大根据我公司大量的同类型钢结构加工制作及安装施工经验，本工程钢结构加工制作难度较大。本工程屋架跨度达 47.2m，跨中 4.1m，属于超长、超宽构件，且构造复杂，多为焊接及高强螺栓连接节点，加工制作难度大，为保证安装进度，经分析采用“分段加工、分段运输” ，因此运输前需认真勘察行走路线，找出一条切实可走的线路，保证构件能够保质保量的运输至施工现场。3、现场
10、条件复杂、沟通协调难度大经现场勘察，并与相关单位进行沟通，本工程有较多设备基础及附属结构，现场可用场地较少，须与现场保持密切沟通，保证钢结构安装顺利进行。直流输电科技示范工程320 千伏换流站新建工程钢结构安装施工方案9第三章、钢结构加工制作方案本工程钢结构加工制作主要包括钢柱、钢架梁、柱间支撑及屋面支撑等。其中主要以 H 型钢制作工艺及屋架梁制作工艺为主。一、焊接 H 型钢加工制作工艺1、焊接 H 型钢加工制作工艺流程下料、切割、坡口H 型钢下料切割表面处理测量验收探伤、矫平外形尺寸检查校 正检测、测量划线焊接工艺评定加工工艺方案制定材料复验、预处理放样划线钢板探伤、矫平翼缘板、腹板组装埋伏
11、自动焊接过程监测矫正坡口，摩擦面处理外形尺寸检查测量校 正拼装、焊接、矫正直流输电科技示范工程320 千伏换流站新建工程钢结构安装施工方案102、焊接 H 型钢加工制作工艺和方法1、钢板的预处理、矫平、下料切割 钢板下料切割前需要进行钢板预处理，出去钢板表面的氧化层，提高 钢板表面的致密性，保证焊接质量。 钢板下料切割采用精密数控火焰钢板切割机。2、钢板对接 钢板对接坡口采用半自动精密切割，钢板对接焊接采取半自动埋弧 焊焊接。1、钢板的预处理、矫平、下料切 割2、钢板对接直流输电科技示范工程320 千伏换流站新建工程钢结构安装施工方案113、T 型部件制作 T 型组立在 H 型钢生产线上全自动
12、组立机上组立成型，确保 T 型组立腹板 与翼缘板的垂直度达到设计要求，组立后进行临时固定，固定采用附加工艺板 方法固定。3、T 型部件制作4、H 型钢组立直流输电科技示范工程320 千伏换流站新建工程钢结构安装施工方案124、H 型钢组立 H 型钢组立在进口 H 型钢生产线上组立， 四个液压定位系统顶紧 H 型钢构件的上下翼缘 板和腹板上进行定位；调节翼缘板的平行度和 翼板和腹板的垂直度然后固定；固定焊接采用 CO2 气体保护焊。5、H 型钢焊接 H 型钢焊接在 H 型钢自动生产线上进行全自动埋弧焊节，将合 格的 H 型钢构件吊上船形胎架上，调节其焊接位置后固定焊接， 焊接采取对称焊接顺序施焊
13、。5、H 型钢焊接6、H 型钢矫正直流输电科技示范工程320 千伏换流站新建工程钢结构安装施工方案138、H 型钢钻孔、端面加 工7、H 型钢测量7、H 型钢测量 H 型钢在成型后需要进行测量，测量主要是翼缘板 平行度，翼缘板与腹板的垂直度是否符合设计要求。6、H 型钢矫正 H 型钢四条主焊缝焊接后由于焊接产生的热 量一时难以释放；然而产生焊接应力变形，所以 构件焊接后为确保翼缘板的平行度要求。需要进 行 H 型钢的矫正。矫正在 H 型钢自动生产线上的 矫正机上矫正。直流输电科技示范工程320 千伏换流站新建工程钢结构安装施工方案14二、焊接 H 型钢加工制作工艺细则1、钢板拼接采购的钢板若长
14、度不够，应进行钢板对接。钢板对接应为整体对接钢板对接只允许长度方向对接。钢板的对接坡口尺寸见下图，钢板的对接只允许长度8、H 型钢钻孔、端面加工 H 型钢成型后进行钻孔加工，钻孔在进口全自动三维数控钻床上加工，确保孔间 距符合设计要求；由于工程结构系高层钢结构，所以端面加工是保证钢结构对接的重 要质量因素。端面加工主要在端面铣床上进行铣削坡口。确保两端面的平行度。9、构件抛丸除锈10、构件标识、存放10、构件标识、存放 将构件编号定位标记等按工艺规定标注在规定位置， 杆件存放时应注意保护，下层垫枕木，多层构件堆放时注意构件变 形。9、构件抛丸除锈 构件制作完成合格后进入抛丸除锈加工，抛丸除锈主要采取进口八 头全自动抛丸除锈机抛丸。直流输电科技示范工程320 千伏换流站新建工程钢结构安装施工方案15方向对接。采用龙门自动埋弧焊或小车式埋弧自动焊。t、t1:2040;b：02；p:61;t:20;b02;P:71t、t1:3060;p:81;b:01;R:61;钢板对接坡口图(1)、钢板焊接坡口采用龙门刨刨削或用钢结构万能坡口切割机铣削而成，加工后用样板检查坡口尺寸。焊接前应对坡口及坡口边缘至少 100mm 处进
