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1、,建筑工程质量常见问题,住建部 84号文、149号文、171号文均对建设工程质量常见问题作出批示,住建部 建质 2013149号 文件,其中 建质 2013149号 文件 附件 “住宅工程质量常见问题专项治理工作方案”中表明工作目标及总体要求,（一）总体要求以科学发展观为指定，坚持以人为本，突出质量常见问题专项治理重点，准确把握常见问题产生的根源，坚持市场与现场联动、技术与管理并重、质量行为与工程实体质量齐抓，严格质量责任落实，强化激励约束措施，构建质量常见问题质量长效机制，有效预防和治理质量常见问题，全面提升住宅工程质量水平。（二）工作目标通过五年努力，新建住宅工程质量常见问题预防和治理覆盖
2、率达到100%，住宅工程质量水平明显提高，住宅性能明显改善，住宅质量投诉明显减少，住户质量满意度明显提高，专项治理工作取得显著成效。,依据住建部149号文件，由中建协（中国建筑业协会工程建设质量监督与检测分会）以及中标协（中国工程建设标准化协会建筑施工专业委员会）共同参与，由建设部总工 金德钧 同志主编的建筑工程质量常见问题防治手册完成编纂工作。依据多年工作经验对建筑工程中经常出现的质量问题进行详细的总结并且给出相应的解决方案。,依据建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2013编写，全书共分14章，分别对应GB 50300里面的10个分部工程及若干个分项工程：,1.地基与基础工程,
3、2.模板工程,3.钢筋工程,4.混凝土工程,5.砌体工程,6.钢结构工程,7.建筑装饰装修工程,8.屋面工程,9.建筑节能工程,10.给水排水及采暖工程,11.通风与空调工程,12.建筑电气工程,13.智能建筑工程,14.电梯工程,1现象在挖方过程中或挖方后，基坑（槽）边坡土方局部或大面积塌落或滑塌，使地基土受到扰动，承载力降低，严重的会影响建筑物的稳定和施工安全。,1.地基与基础工程实例讲解 一、土方开挖边坡坍塌,2原因分析 （1）基坑（槽）开挖较深，放坡坡度不够。 （2）在有地表水、地下水作用的土层开挖基坑（槽），未采取有效的降排水措施，使土层湿化，粘聚力降低，在土层作用下失去稳定而引起塌
4、方。 （3）边坡顶部堆载过大或受车辆等外力振动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而导致塌方。 （4）土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。,3预防措施 （1）根据土的种类、物理力学性质（如土的内摩擦角、粘聚力、湿度、密度、休止角等）确定适当的边坡坡度。对永久性挖方的边坡坡度，应按设计要求放坡，一般在11.011.5之间。 （2）开挖基坑（槽）和管沟，如地质条件良好，土质均匀，且地下水位低于其底面标高时，挖方深度在5m以内不加支撑的边坡的最陡坡度，应按规定采用，且挖方边坡可做成直立壁不加支撑，但挖方深度不得超过规定的数值，此时砌筑基础或施工其他地下结构设施，应在管沟挖好后立即进行。施工期
5、较长，挖方深度大于规定数值时，应做成直立壁加设支撑。 （3）做好地面排水措施，避免在影响边坡稳定的范围内积水，造成边坡塌方。当基坑（槽）开挖范围内有地下水时，应采取降、排水措施，将水位降至离基底0.5m以下方可开挖，并持续到回填完毕。 （4）土方开挖应自上而下分段分层、依次进行，随时做成一定的坡势，以利泄水，避免先挖坡脚，造成坡体失稳。相邻基坑（槽）和管沟开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序，并及时做好基础或铺管，尽量防止对地基的扰动。,4治理方法 （1）对沟坑（槽）塌方，可将坡脚塌方清除做临时性支护（如堆装土编织袋或草袋、设支撑、砌砖石护坡墙等）措施。 （2）对永久性边坡局部塌方，可将
6、塌方清除，用块石填砌或回填28或37灰土嵌补，与土接触部位做成台阶搭接，防止滑动；或将坡顶线后移；或将坡度改缓。,二、回填土密实度低,1现象回填土、灰土回填密实度达不到设计要求，造成室内地面空鼓、开裂及下沉。2原因分析 （1）回填土料粒径过大且含有杂质；未分层摊铺或分层厚度过大；没有达到最优含水率。 （2）灰土体积控制不严，灰土拌合不均匀。 （3）夯实机械选择不当。,3防治措施 （1）回填土料不得含有草皮、垃圾、有机杂质及粒径大于50mm块料，回填前应过筛； （2） 回填必须分层进行，分层摊铺厚度为200250mm，其中人工夯填层厚不得超过200mm，机械夯填不得超过250mm； （3）摊铺之
7、前，应由试验员对回填土料的含水量进行测定，达到最优含水率时方可夯实；在含水率较低情况下，应根据气候条件预先均匀洒水湿闷原土，严禁边洒水边施工； （4）通常大面积夯实采用打夯机，小部位采用振冲夯实机，夯实遍数不少于3遍，夯填方式应一夯压半夯，夯夯相连，交叉进行； （5）每层密实度应由试验员现场环刀取样，通过检测达到设计要求后方可进行上层摊铺； （6）回填土宜优先采用基槽中挖出的土。对湿陷性等级较高的黄土，应采取块填方式； （7）灰土拌合之前，应复核配比，严格按照设计要求的体积比进行施工，不得随意减少石灰在土中的掺量； （8）灰土拌合尽可能采用机械拌合，若人工拌合时翻拌次数不得少于3遍，要求均匀一
8、致； （9）拌合用石灰采用生石灰，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块料。,三、预制桩沉桩偏斜,1现象 桩倾斜错位，桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度逐渐增加或突然增大，同时当桩锤跳起后，桩身随之出现回弹现象，施打被迫停止。2原因分析 （1）桩身在施工中出现较大弯曲，在反复的集中荷载作用下，当桩身不能承受抗弯强度时，即产生断裂。 （2）桩在反复长时间打击中，桩身受到拉、压应力，当拉应力值大于混凝土抗拉强度时，桩身某处即产生横向裂缝，表面混凝土剥落，如拉应力过大，混凝土发生破碎，桩即断裂。,（3）制作桩的水泥强度等级不符合要求，砂、石中含泥
9、量大或石子中有大量碎屑，使桩身局部强度不够，施工时在该处断裂。桩在堆放、起吊、运输过程中，也能产生裂纹或断裂。 （4）桩身混凝土强度等级未达到设计强度即进行运输与施打。 （5）在桩沉入过程中，某部位桩尖土软硬不均匀，造成突然倾斜。3预防措施 （1）施工前，应将地下障碍物，如旧墙基、条石、大块混凝土清理干净，尤其是桩位下的障碍物，必要时可对每个桩位用钎探了解。对桩身质量要进行检查，发生桩身弯曲超过规定，或桩尖不在桩纵轴线上时，不宜使用。一节桩的细长比不宜过大，一般不超过30。 （2）在初沉桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，如有可能，应把桩拔出，清理完障碍物并回填素土后重新沉桩。桩打入一定深度发
10、生严重倾斜时，不宜采用移动桩架来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处必须严格按照设计及操作要求执行。,（3）采用“植桩法”施工时，钻孔的垂直偏差要严格控制在1%以内。植桩时，桩应顺孔植入，出现偏斜也不宜用移动桩架来校正，以免造成桩身弯曲。 （4）桩在堆放、起吊、运输过程中，应严格按照有关规定或操作规程执行，发现桩开裂超过有关规定时，不得使用。普通预制桩经蒸压达到要求强度后，宜在自然条件下再养护一个半月，以提高桩的后期强度。施打前桩的强度必须达到设计强度100%（指多为穿过硬夹层的端承桩）的老桩方可施打。而对纯摩擦桩，强度达到70%便可施打。 （5）遇有地质比较复杂的工程（如有老的洞
11、穴、古河道等），应适当加密地质探孔，详细描述，以便采取相应措施。,4治理方法 当施工中出现断裂桩时，应及时会同设计人员研究处理办法。根据工程地质条件、上部荷载及桩所处的结构部位，可以采取补桩的方法。条基补1根桩时，可在轴线内、外补下图（a）、（b）；补2根桩时，可在断桩的两侧补下图（c）。柱基群桩时，补桩可在承台外对称补下图（d）或承台内补桩下图（e）。,补桩示意图 （a）轴线外补桩；（b）轴线内补桩；（c）两侧补桩；（d）承台外对称补桩；（e）承台内补桩 1补桩；2断桩,2.模板工程实例讲解 一、模板安装接缝不严,1 现象 由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，
12、严重的出现孔洞、露筋。2 原因分析 （1）翻样不认真或有误，模板制作马虎，拼装时接缝过大。 （2）木模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝。 （3）木模板制作粗糙，拼缝不严。 （4）浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开。 （5）钢模板变形未及时修整。 （6）钢模板接缝措施不当。 （7）梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。,3 防治措施 （1）翻样要认真，严格按1/101/50比例将各分部分项细部翻成详图，详细编注，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装。 （2）严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。 （3）木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要
13、提前浇水湿润，使其胀开密缝。 （4）钢模板变形，特别是边框外变形，要及时修整平直。 （5）钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布，水泥袋等去嵌缝堵漏。 （6）梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密（必要时缝间加双面胶纸），发生错位要校正好。,二、模板拆除后混凝土缺棱掉角,1.现象 混凝土棱角破损、脱落。2.原因分析 （1）拆模过早，混凝土强度不足。 （2）操作人员不认真，用大锤、撬棍硬砸猛撬，造成混凝土棱角破损、脱落。3.防治措施 （1）混凝土强度必须达到质量验收标准中的要求方可拆模。 （2）对操作人员进行技术交底，严禁用大锤、撬棍硬砸猛撬。,4.优质工程示例,三、大模板墙体“烂根”质量问题
14、,墙体“烂根”已成为剪力墙混凝土施工的一大质量常见问题，尽管采取了不少办法，但效果不佳。某施工单位在施工中对大模板根部进行了改进，将面板底边钢框板割掉，水平上移70mm，重新焊好。在移动后的钢框板上用电钻钻16孔，孔距控制为100200mm。用3mm厚的钢板制成如下图所示的卡具，卡住高弹性橡胶条（橡胶条断面尺寸为3040mm）。卡具上表面连接如下图所示的螺栓，螺栓间距与钢框板上的16孔孔距一致。将下图所示的配件穿过钢框板上的圆孔，与大模板根部相连接（见下页图）。 待大模板支撑加固达到要求后，用特制扳手拧动卡具上的螺栓，使橡胶条不断下降并紧贴混凝土表面，不留缝隙。这样做的目的是，利用橡胶的弹性压
15、缩量来抵消混凝土表面因平整度超标而造成的高低差。这种做法在实际工程中应用后，墙体“烂根”现象基本杜绝。,铁皮卡具应用示意图 配件与大模板连接示意图,四、圈梁模板质量常见问题,1现象 （1）局部胀模，造成墙内侧或外侧水泥砂浆挂墙。 （2）梁内外侧不平，砌上段墙时局部挑空。2原因分析 （1）卡具未夹紧模板，混凝土振捣时产生侧向压力造成局部模板向外推移。 （2）模板组装时，未与墙面支撑平直。 3防治措施 （1）采用在墙上留扁担木方法施工时，扁担木长度应不小于墙厚加二倍梁高，圈梁侧模下口应夹紧墙面，斜撑与上口横档钉牢，并拉通长直线，保持梁上口呈直线。 （2）采用钢管卡具组装模板时，如发现钢管卡具滑扣，
16、应立即掉换。 （3）圈梁木模板上口必须有临时撑头，保持梁上口宽度。,五、雨篷模板质量常见问题,1现象 雨篷根部漏浆露石子，混凝土结构变形。 2原因分析 （1）雨篷根部底板模支立不当，混凝土浇筑时漏浆。 （2）雨篷根部胶合板模板下未设托木，混凝土浇筑时根部模板变形。 （3）雨篷根部混凝土较前端厚，模板施工时，模板支撑不重视，未采取相应措施。 3防治措施 （1）认真进行模板翻样，重视悬挑雨篷的模板及其支撑，确保有足够的承载能力、刚度及稳定性。 （2）雨篷底模板根部应覆盖在梁侧模板上口，其下用50100mm木方顶牢，混凝土浇筑时，振点不应直接在根部位置。 （3）悬挑雨篷模板施工时，应根据悬挑跨度将底模向上反翘25mm左右，以抵消混凝土浇筑时产生的下挠变形。 （4）悬挑雨篷混凝土浇筑时，应根据现场同条件养护制作的试件，当试件强度达到设计强度的100%以上时，方可拆除雨篷模板。,
