注塑机模具、料筒和注塑的形状

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注塑机模具、料筒和注塑的形状,合模机构,射台机构,塑化组件,锁模过程,外力推动移动模板进行闭合运动,使模具形成完整模具型腔。,射台前进过程,外力推动射台向前移动,使射咀口与模具口紧密接触,轴心重合。,射胶过程(一),螺杆在推动外力作用下,挤压螺杆头前部的熔融料,使熔体克服喷嘴、模具水口阻力。,射胶过程(二),螺杆在推动外力作用下,将螺杆头前部的熔融料,通过喷嘴、水口压射到模具型腔中。,保压冷却过程,型腔中的熔料开始结晶冷却,经过保压填补,保持产品形状,直到固化完成。,熔胶过程,塑料从料斗加入料筒,由料筒外的发热圈加热,使塑料熔融,螺杆旋转,塑料沿着螺杆槽先前输送并压实。塑料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐熔融,均化混色,并推到螺杆头前部,形成均匀的塑料熔体堆积、密实,当到达一定背压压力后,推动螺杆后退,使螺杆头前部形成一定计量的密度均匀的熔融料。,松退过程,防止熔体自动从射咀口流出,防止脱料水口拉丝,防止污染模具。,(冷却后)开模过程,外力推动移动模板进行开启运动,使模具沿分型线完全拉开,带产品脱离定模。,(开模终止后)顶针过程,外力推动移动顶针板向前运动,使产品从动模型腔中托出,并使产品脱落。,注塑机过程控制流程图,

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