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1、技术交底记录 承包单位：顺吉集团有限公司合 同 号：第一合段 监理单位：浙江公路水运工程监理有限公司编号： L1-008 工程名称风门亭隧道钢支撑日期2010.7.11 交底内容： 一、设计概况 1、 隧道暗洞长 1102米，其中级围岩157米，采用 16号工字钢架支护，纵向间距 5075cm ，工字钢数量为 235 吨；级围岩 222 米，采用 14 号工字钢架支护，纵向间距 100120cm ，工字钢数量为 108 吨，隧道洞身工字钢数量总计为343 吨。 2、本隧道级围岩洞口加强段采用16 号工字钢架支护，纵向间距50cm ，级围岩 一般段采用 16 号工字钢架支护，纵向间距 75cm
2、； 级围岩加强段采用14号工字钢架支护， 纵向间距 100cm ，级围岩一般段采用14 号工字钢架支护，纵向间距120cm 。 二、施工工艺流程 1、联合支护施工工艺流程 11、级围岩段：超前支护洞身开挖装渣运输断面检查合格初喷混凝土 铺设第一层钢筋网架设钢支撑中空注浆锚杆施作铺设第二层钢筋网复喷混凝土至 设计要求验收合格进入下一道工序。 12、级围岩段：超前支护洞身开挖装渣运输断面检查合格初喷混凝土 铺设钢筋网架设钢支撑中空注浆锚杆施作复喷混凝土至设计要求验收合格进入 下一道工序。 13、级围岩段：洞身开挖装渣运输断面检查合格初喷混凝土中空注浆锚 杆施作铺设钢筋网复喷混凝土至设计要求验收合格
3、进入下一道工序。 14、级围岩段：洞身开挖装渣运输断面检查合格喷射混凝土至设计要求 验收合格进入下一道工序。 2、钢支撑施工工艺流程：钢架加工放样定位安装钢架钻锁脚锚杆孔安装锁 脚锚杆焊接纵向连接筋验收合格进入下一道工序。 三、施工技术措施 1、钢拱架制作 1.1 、钢架加工尺寸应符合设计要求，其形状应与开挖断面相适应。 1.2 、钢架要按设计要求分节段制作，每片节段要编号，注明安装位置。 1.3 、不同规格的首榀工字钢加工完成后，应放在平整地面上试拼，周边拼装允许偏 差为 3cm ，平面翘曲应少于2cm 。当各部尺寸满足设计要求时，方可进行批量生产。 1.4 、钢拱架批量加工在工地加工场内利
4、用工字钢弯曲机进行加工成形，焊制好的每 榀钢架使用前在加工场内进行试拼，将整个隧道轮廓各节钢架进行整体试拼，以检查连接 部位是否吻合，加工误差符合规范要求的钢架才运到工地使用。 2、钢拱架安装 2.1 每榀钢钢架安装前，用全站仪、水准仪准确测量定出钢架安装的中线、标高及拱 脚设计位置。 2.2 钢架安装要在初喷后进行，钢架安装由人工借助机具进行架立就位，拱脚必须架 立在坚固的基座上。要清除脚下的虚渣和其他杂物，脚底超挖部分要用喷射混凝土填充。 2.3 拱脚标高不够时设置钢板进行调整，或用混凝土加固基底。用短钢筋将钢架焊牢 在锚杆上。用 22 螺纹钢筋按设计间距连接成整体。 2.4 钢架要分节段
5、安装，节段与节段之间要按设计要求用连接板连接。连接板平面要 与钢架轴线垂直，两块连接板间采用螺栓和焊接连接，螺栓不能少于四颗。安装时要尽量 贴近初喷面，有间隙时要用楔块楔紧。 2.5 相邻两榀钢架之间必须用纵向钢筋连接，连接钢筋用22 螺纹钢筋，连接钢筋间 距为 1.0m。 2.6 钢架要垂直于隧道中线，竖向不倾斜、平面不错位，不扭曲。上、下、左、右允 许偏差 5cm ，钢架倾斜度要小于2 度。 2.7 每榀钢架安装好后在其拱脚处设置两根22、L=3.5m锁脚锚杆来固定，以限制初 支下沉，其入土段用锚固剂锚固，与另一端和钢拱架焊接牢固。钢架间距不大于设计要求。 2.8 钢架安装就位后，钢架与围
6、岩之间的间隙要用喷射混凝土填充密实，并使钢架与 喷射混凝土开成整体，喷射混凝土应由两侧拱脚向上对称喷射，并将钢架覆盖，临空 一侧的喷射混凝土保护层厚度不小于2cm 。 四、 施工注意事项 1、 钢架应及时落底封闭，钢架基础应稳固，避免沉降过大造成侵限。每榀钢架间必 须严格按设计用纵向钢筋连接成整体，以增强钢架的整体支承能力。 2、 钢架要紧跟开挖面安装，安装后及时喷射混凝土，增加围岩稳定。 3、 钢架安装好后，钢架靠围岩一侧保护层厚度不小于4cm ，临空侧不小于 2cm 。 五、 质量标准 1、钢支撑的形式、制作和架设应符合设计和规范的要求。 2、钢支之间必须用纵向钢筋连接，拱脚必须放在牢固的
7、基础上。 3、拱脚标高不足时，不得用块石、碎石砌垫，而应设置钢板进行调整，或用混凝土 浇筑，混凝土强度不小于C20 。 4、钢支撑应靠紧围岩，其与围岩的间隙，不得用片石回填，而应用喷射混凝土等填 实。 5、钢支撑无污秽、无锈蚀和假焊，安装时基底无虚渣及杂物，接头连接牢靠。 交底人职务 接受单位接受人职务 安全交底记录 承包单位：顺吉集团有限公司合 同 号：第一合段 监理单位：浙江公路水运工程监理有限公司编号： L1-008 工程名称风门亭隧道钢支撑日期2010.7.11 交底内容： 一、一般安全要求 1、所有作业人员上岗前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场。 2、所有人员进入施工
8、现场必须戴好安全帽，系好帽带；穿防滑鞋；上高处作业应带好安全带，并 不得向下抛物。 3、所有进入施工现场人员必须遵守现场安全制度并听从现场安全员安排。 4、禁止酒后上岗作业，进入施工现场严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备。 二、安全防护用品 1、安全帽 安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。 正确使用安全帽并扣好帽带。 不准把安全帽抛、扔或坐、垫。 不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。 2、安全带 (1) 安全带须经有关部门检验合格方能使用。 (2) 安全带使用壹年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用。 (3) 安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、
9、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。 (4) 安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。 (5) 安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。 三、钢拱架施工安全保证措施 1、作业过程中，严格按照交底要求，注意用电安全。焊接连接筋时，保证电焊机和焊接导线绝缘 良好，同时电焊机必须按要求接地，并同时安装漏电保护器，潮湿地质应站在干燥的木板或绝板上进行 焊接。 2、洞内电源线布置合理，低压配电箱底口距地面高度1.2m，距掌子面15m ，防止剥皮漏电，洞内 所有电力设备均采用三级保护。 3、施工前严格检查施工机具和电路，正确安装漏电保护器，防止出现漏电和机械伤人事故。 4、钢架架立时非操作人员不得停
10、留在掌子面，确保施工操作空间，并有专人负责指挥，统一操作， 防止滑落砸伤。 5、有脚手架施工时，搬料上架时，应提前检查脚手架牢固可靠，并有防护栏，搬料时专人指挥协 调作业，防止出现滑落伤人事故。 6、不得在脚手架上集中堆放钢筋或其它物品，应随用随时倒运。 7、人员作业时必须穿工作服、带安全帽，着装紧凑，不得留长发，防止出现易被挂住，引起安全 事故。 8、对在超过2 米的高处作业时，为高空作业，要坚决作好其临边临口的安全防护，其防护必须牢 固，间距空隙均符合相关要求。 9、施工现场电气线路及设备应设电工负责安装、维护和管理。严禁非电工人员随意拆改。 10、抬运钢架时人员要互相配合，上下呼应，统一
11、指挥。 18、车辆运输钢架时应应摆放牢固，只能装一层。 四、电焊工安全保证措施 1、作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工并持证上 岗。 2、电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐 火的护腿套、套袖及其他劳动保护用品。要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套 在袖口外。 3、进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业。进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境； 5、严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道，结构钢筋等金属物代替导线作用； 6、焊接电缆横过通道时必须采取穿管，埋入地下，架空等保护措施； 7、作业时如遇到以
12、下情况必须切断电源： a、改变电焊机接头；b、更换焊件需要改接二次回路时；c、转移工作地点搬运焊机时；d、焊机 发生故障需要进行检修时；e、工作完毕或临时离开操作现场时； 8、焊接电缆应用电绝缘材料捆绑在固定处防止浸泡在水里。严禁绕在身上、搭在背上或踩在脚下 作业。焊钳不得夹在腋下，更换焊条不要赤手操作； 9、出入口初支钢架较高，空气潮湿。焊接连接筋及网片时焊工必须站在应站在干燥的木板或绝板 等稳定的操作台上作业。焊机必须放置平稳、牢固，电焊机及金属防护笼（罩）必须有良好的接零（接 地）保护； 10、出入口内空间较小，身体出汗、衣服潮湿时，严禁焊接时将身体靠在金属及工件上，以防触 电。 11、
13、一、二次导线绝缘必须完好，接线正确，焊把线与焊机连接牢固可靠。一、二次接线处防护 罩齐全。焊钳手柄绝缘良好，二次导线长度不大于30 米并且双线到达施焊部位； 12、作业完毕必须及时切断电源锁好开关箱。 13、必须到项目安保部门开动火证，清理工作面易燃物，设置看火人； 14、焊接电缆应用电绝缘材料捆绑在固定处防止浸泡在水里； 15、焊接连接筋及网片时焊工必须站在应站在干燥的木板或绝板等稳定的操作台上作业； 16、作业完毕必须及时切断电源锁好开关箱，认真检查工作面附近是否有明火； 五、砂轮切割机安全保证措施 1、砂轮切割机应保持水平位置，安装应坚实稳固。 2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、
14、半成品的场地。 3、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 4、用砂轮切割机作业时，施工人员必须正确佩戴个人安全防护用品，如安全帽、护目镜、口罩等。 5、切割钢筋时，不可用力过猛，应当砂轮接触钢筋后再逐渐用力。 6、禁止使用有裂痕或变形的砂轮片，砂轮片的切线方向严禁站人；切割机应有防护罩，禁止反转， 禁止在切割机侧面打磨物品。 7、砂轮机必须有自己专用的电闸箱，装配漏电保护器，禁止拆改电源线和插头。 8、机械切割现场必须准备灭火器，切割现场远离易燃、易爆品。 9、施工现场应有足够的照明，灯具应在加工场地两侧危险区外，灯泡应加防护罩。 10、切割钢筋时，不可用力过猛，
15、应当砂轮接触钢筋后再逐渐用力。 11、禁止使用有裂痕或变形的砂轮片。 12、更换砂轮片时，必须拉闸断电。 六、安全用电规程 1、安全用电是保证人身安全和高速度、高质量完成施工任务的重要措施之一。防止触电事故，主 要依靠健全的规章制度和完善的技术措施。常用的技术措施有：采用绝缘，屏护遮拦，保证安全距离； 采用保护接零；采用安全电压等。 2、安全作业要求： 有关安全作业，除应遵守电工安全作业规程外，重点应注意以下几点： （1）线路及接头不许有裸露，要经常检查，发现裸露应立即包扎。 （2）各种过电流保护装置不应加大其容量，不能用任何金属丝代替熔丝。 （3）电工人员操作时必须戴绝缘手套和穿绝缘胶靴。
16、（4）在需要触及导电部分时，必须先用测电器检查，确认无电后，才能开始工作，并事先将有关 的开关切断封锁，以防误合闸。 （5）一切电器设备的金属外壳或构架都必须进行妥善接地。 七、个人安全防护须知 1、进入施工现场必须正确戴安全帽。帽子的帽壳、内衬、帽带应齐全完好。 2、高处作业人员，必须佩戴合格的安全带，以防高处附落。 3、操作人员应戴好手套和穿好防护服，使用手持电动机具应戴好绝缘手套。进行车、刨、钻等 工作时禁戴手套。 4、作业人员应穿合适的工作鞋加以保护。 5、应戴防护眼镜和面罩。 6、噪声超过85 分贝时，人员应该佩戴合格的耳塞进行工作 7、戴好防尘口罩或防毒护具。 8、洞内人员应穿戴上反光带或反光衣。 9、洞内车辆附近不得站人，并设专人指挥车辆。 交底人职务 接受单位接受人职务
