提升运输采掘系统安全管理

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1、电子邮箱:l_,提升运输与采掘机械安全,各位学员上午好,机电教研室:李德传,龙煤安全培训中心,2/90,一、提升设备的安全运行及安全管理(一)提升系统的管理投入运行后的设备,必须每年进行一次检查,每3年进行一次测试。,第二节 煤矿运输提升安全,3/90,提升装置的各部分,包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸载设备,天轮(导向轮)和钢丝绳,以及提升绞车各部分,包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速装置、调绳装置、传动装置、电动机、控制设备以及各种保护和闭锁装置等,每天必须由专职人员检查1次,每月还必须组织有关人员检查1次。,煤矿安全规程规定:,4/90,

2、(二)提升容器的安全运行(1)立井中升降人员,应使用罐笼或带乘人间的箕斗。凿井期间,立井中升降人员可采用吊桶,并遵守下列规定:应采用不旋转提升钢丝绳。吊桶必须沿钢丝绳罐道升降。在凿井初期,尚未装设罐道时,吊桶升降距离不得超过40 m;凿井时吊盘下面不装罐道的部分也不得超过40 m;井筒深度超过100 m时,悬挂吊盘用的钢丝绳不得兼作罐道使用。吊桶上方必须装保护伞。,5/90,吊桶边缘上不得坐人。装有物料的吊桶不得乘人。用自动翻转式吊桶升降人员时,必须有防止吊桶翻转的安全装置,严禁用底开式吊桶升降人员。吊桶提升到地面时,人员必须从井口平台进出吊桶,并只准吊桶停稳和井盖门(封口盘)关闭以后进出吊桶

3、。双吊桶提升时,井盖门不得同时打开。第四百三十条 开凿立井时,悬挂吊盘、水泵和其他设备的稳车,必须装设可靠的制动装置和防逆转装置,并设有电气闭锁。,凿井期间,立井中升降人员可采用吊桶,并遵守下列规定(续),6/90,(2)专为升降人员和升降人员与物料的罐笼(包括有乘人间的箕斗)必须符合下列要求:乘人层顶部应设置可以打开的铁盖或铁门,两侧装设扶手。罐底必须满铺钢板,如果需要设孔时,必须设置牢固可靠的门;两侧用钢板挡严,并不得有孔。进出口必须装设罐门或罐帘,高度不得小于1.2 m。罐门或罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过250 mm,罐帘横杆间的间距不得大于200 mm。罐门不得向外开,门轴必须防脱

4、。,7/90,提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。单层罐笼和多层罐笼的最上层净高(带弹簧的主拉杆除外)不得小于1.9 m,其他各层净高不得小于1.8 m。带弹簧的主拉杆必须设保护套筒。罐笼内每人占有的有效面积应不小于0.18 m2。罐笼每层内1次能容纳的人数应明确规定。超过规定人数时,把钩工必须制止。,(3)提升装置的最大载重量和最大载重差,应在井口公布,严禁超载和超载重差运行。箕斗提升必须采用定重装载。(4)升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼、带乘人间的箕斗,必须装设可靠的防坠器。(5)检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时,必须遵守下列规定:在罐笼或箕斗顶上,必须装设保险伞和栏杆。必须佩戴保险带

5、。 提升容器的速度,一般为0.3 ms0.5 ms,最大不得超过2 ms。检修用信号必须安全可靠。(6)立井中用罐笼升降人员时的加速度和减速度,都不得超过0.75 ms2,最大速度,不得超过下列公式所求得的数值,且最大不得超过12 ms。,9/90,立井中用吊桶升降人员的最大速度:在使用钢丝绳罐道时,不得超过上述公式求得数值的12;无罐道时,不得超过1 m/s。(7)立井升降物料时,提升容器的最大速度,不得超过用下列公式所求得的数值:立井中用吊桶升降物料时的最大速度:在使用钢丝绳罐道时,不得超过用上述公式求得数值23;无罐道时,不得超过2 ms。,10/90,(三)提升信号及信号把钩工1.井口

6、和井底系统必须有把钩工开车信号发出后严禁进出罐笼。严禁在同一层罐笼内人员和物料混合提升。2.提升信号装置及信号工每一提升装置,必须装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给绞车司机的信号装置。井口信号装置必须与绞车的控制回路闭锁,只有在井口信号工发出信号后,绞车才能启动。必须装设直通电话。,11/90,1套提升装置服务几个水平使用时,从各水平发出的信号必须有区别。井底车场的信号必须经由井口信号工转发,不得超越井口信号工直接向绞车司机发信号;有下列情况之一时,不受此限:发送紧急停车信号;箕斗提升(不包括带乘人间的箕斗提升人员);单容器提升;井上下信号联锁的自动化提升系统。,12/90,(四

7、)提升钢丝绳及连接装置1.钢丝绳的使用和维护1)有接头的钢丝绳,只准在下列设备中使用:平巷运输设备;30以下倾斜井巷中专为升降物料用的绞车;斜巷无极绳绞车;斜巷架空乘人装置;斜巷钢丝绳牵引带式输送机。2)在倾斜井巷中使用的钢丝绳,其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。,13/90,2.日常检查及定期检验提升钢丝绳,每天必须以不大于0.3m/s的速度进行详细检查,并记录断丝情况。钢丝绳如果遭受卡罐或突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查。钢丝绳做多层缠绕时,由下层转到上层的临界段必须加强检查,并且每季度移绳14圈。,14/90,提升钢丝绳的定期检验应使用符合条件的设备和方法进行,检验周期应符

8、合下列要求:升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬挂时起每隔6个月检验一次;悬挂吊盘用的钢丝绳,每隔12月检验一次。升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起12个月时进行第一次检验,以后每隔6个月检验一次。摩擦轮式绞车用的钢丝绳,平衡钢丝绳以及直径为18 mm以下的专为升降物料用的钢丝绳(立井提升用绳除外),不受此限。,15/90,摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过 2年,平衡钢丝绳的使用期限应不超过 4 年。到期后如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过煤矿安全规程的规定,可继续使用,但不得超过一年。井筒中悬挂水泵、抓岩机的钢丝绳,使用期限一般为 1 年;悬挂水管、风管、输料管、安全梯和电缆的钢

9、丝绳,使用期限为2年。到期后经检查鉴定,锈蚀程度不超过煤矿安全规程的规定,可以继续使用。,3.钢丝绳的使用期限及更换标准,16/90,提升装置使用中的钢丝绳做定期检验时,安全系数有下列情况之一的,必须更换:专为升降人员用的小于7。升降人员和物料用的钢丝绳:升降人员时小于7;升降物料时小于6。专为升降物料用和悬挂吊盘用的小于5。,17/90,第四百零二条 新钢丝绳悬挂前的检验(包括验收检验)和在用绳的定期检验,必须按下列规定执行: (一)新绳悬挂前的检验:必须对每根钢丝做拉断、弯曲和扭转3种试验,并以公称直径为准对试验结果进行计算和判定:1.不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到6,不得用作升

10、降人员;达到10,不得用作升降物料;2.以合格钢丝拉断力总和为准算出的安全系数,如低于本规程第四百条的规定时,该钢丝绳不得使用。 (二)在用绳的定期检验:可只做每根钢丝的拉断和弯曲2种试验。试验结果,仍以公称直径为准进行计算和判定:1.不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到25时,该钢丝绳必须更换;2.以合格钢丝拉断力总和为准算出的安全系数,如低于本规程第四百零一条的规定时,该钢丝绳必须更换。,18/90,各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总面积之比,达到下列数值的,必须更换:升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5。专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳(包括缓冲绳)

11、和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10。罐道钢丝绳为15。架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运送物料的钢丝绳及牵引带式输送机用的钢丝绳为25。,19/90,提升钢丝绳或制动钢丝绳为10。 罐道钢丝绳为15。使用密封钢丝绳外层钢丝厚度磨损量达到50时,必须更换。,以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时,必须更换:,4.连接装置及防坠器,1)连接装置立井提升容器与提升钢丝绳的连接,应采用楔形连接装置。楔形连接装置的累计使用期限:单绳提升不得超过10年;多绳提升不得超过15年。倾斜井巷运输时,矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接,必须使用不能自行脱落的连接装置,并加装保险绳

12、。倾斜井巷运输用的钢丝绳连接装置,在每次换钢丝绳时,必须用2倍于其最大静荷重的拉力进行试验。倾斜井巷运输用的矿车连接装置,必须至少每年进行1次2倍于其最大静荷重的拉力试验。,21/90,2)防坠器(第四百一十三条) 新安装或大修后的防坠器,必须进行脱钩试验,合格后方可使用。对使用中的立井罐笼防坠器,应每6个月进行1次不脱钩试验,每年进行1次脱钩试验。对使用中的斜井人车防坠器,应每班进行1次手动落闸试验、每月进行1次静止松绳落闸试验、每年进行1次重载全速脱钩试验。,(五)制动系统与安全保护装置1.制动系统的作用和类型2.制动装置的有关规定和要求煤矿安全规程第四百二十八条至第四百三十三条及有关技术

13、规范的要求进行。(1)提升机必须装有司机不离开座位即能操纵的常用闸(即工作闸)和保险闸(即安全闸)。保险闸必须能自动发生制动作用。当常用闸和保险闸共同使用1套闸瓦制动时,操纵和控制机构必须分开。严禁司机离开工作岗位,擅自调整制动闸。(2)保险闸必须采用配重式或弹簧式的制动装置,除可由司机操纵外,还必须能自动抱闸,并同时自动切断提升装置电源。常用闸必须采用可调节的机械制动装置。,23/90,(3)保险闸或保险闸第一级由保护回路断电时起至闸瓦接触到闸轮上的空动时间:压缩空气驱动闸瓦式制动闸不得超过0.5 s,储能液压驱动式制动闸不得超过0.6 s,盘式制动闸不得超过0.3 s。对斜井提升,为保证上

14、提紧急制动不发生松绳而必须延时制动时,上提空动时间不受此限。盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于2 mm。保险闸施闸时,杠杆和闸瓦不得发生显著的弹性摆动。,24/90,3.提升系统的安全保护(1)在提升速度大于3 m/s的提升系统内,必须设防撞梁和托罐装置。防撞梁不得兼作他用。防撞梁必须能够挡住过卷后上升的容器或平衡锤;托罐装置必须能够将撞击防撞梁后再下落的容器或配重托住,并保证其下落的距离不超过0.5 m。,(2)立井提升装置的过卷高度和下放距离应符合下列规定:罐笼和箕斗提升,过卷高度和过放距离不得小于下表中所设数值。吊桶提升,其过卷高度不得小于下表确定数值的。在过卷高度或过放距离内,

15、应安设性能可靠的缓冲装置。缓冲装置应能将全速过卷(过放)的容器或平衡锤平稳地停住,并保证不再反向下滑(或反弹),吊桶提升不受此限。过放距离内不得积水和堆积杂物。,(3)提升装置必须装设下列保险装置,并符合要求:防止过卷装置当提升容器超过正常终端停车位置(或出车平台)0.5 m时,必须能自动断电,并能使保险闸发生制动作用。防止过速装置当提升速度超过最大速度15时,必须能自动断电,并能使保险闸发生作用。过负荷和欠电压保护装置限速装置提升速度超过3 ms的提升绞车必须装置设限速装置,以保证提升容器(或平衡锤)到达终端位置时的速度不超过2 ms;如果限速装置为凸轮板,其在一个提升行程内的旋转角度应不小

16、于270。,深度指示器失效保护装置当指示器失效时,能自动断电并使保险闸发生作用。闸间隙保护装置当闸间隙超过规定值时,能自动报警和自动断电。松绳保护装置缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置并接人安全回路和报警回路,在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。箕斗提升时,松绳保护装置动作后,严禁煤仓放煤。满仓保护装置当箕斗提升的井口煤仓仓满时能报警或自动断电。减速功能保护装置当提升容器(或平衡锤)到达减速位置时,能示警并开始减速。,28/90,防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置应设置为相互独立的双线形式。立井、斜井缠绕式提升绞车应加设定车装置。此外还应有提升容器的防坠装置及防止圆尾绳旋转的回转装置等。,(六)倾斜井巷提升安全1.煤矿安全规程中对倾斜井巷提升的具体规定(1)斜井提升容器的最大速度和最大加、减速度应符合下列要求:升降人员时的速度,不得超过5 ms,并不得超过人车设计的最大允许速度。升降人员时的加速度和减速度,不得超过0.5 ms2。用矿车升降物料时,速度不得超过5 ms。用箕斗升降物料时,速度不得超过7 ms;当铺设固定道床并采用大于或等于38 kgm钢轨时,速度不得超过9 ms。,

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