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1、一 1 一郑煤集团永泰煤业 综合防尘管理制度为进一步加强综合防尘工作，实现综合防尘工作制度化、规范化，给职工创造良好的生产环境，特制定综合防尘管理制度。综合防尘的指导思想是：贯彻落实党的十七大会议精神，把综合防尘工作放在落实科学发展观、促进和谐社会、和谐三矿的高度，牢固树立以人为本的理念；坚持科技创新，超前规划，综合治理，确保投入，完善综合防尘基础设施；强化综合防尘责任制、完善考核制度；使我矿综合防尘工作进一步走上先进化、标准化的轨道，彻底改善井下职工的工作环境。一、加强领导完善制度矿长是防治粉尘危害的第一责任者，负责防尘工作目标责任制的落实；矿总工程师对防尘工作负技术责任，负责编制、审批年度
2、计划、安全技术措施和防尘规划；生产、衔接、机电副矿长负责分管区域内综合防尘工作的落实；安监处长负责日常防尘工作的监督和考核。为了加强综合防尘管理工作，矿成立综合防尘领导组：组长：许金海副组长：高宝龙邓振军张松斌张同帅成员：李贺平冯龙涛杨延雷郑伟忠冯艳敏吕维赟谢亚平孟青海魏富生张新连李路亮赵满云张海昌闫海忠卢艳君王文国王新年张军张志忠张瑞国姚润祥荆铭钰矿综合防尘领导组下设办公室在通风工区，由赵满云任办公室主任，成员：王文国刘保林吕小明杨书文郑燕军凡接触粉尘作业队组的队长是防治粉尘的第一责任者，负责本队所辖范围的防尘工作。一 2 一采煤、掘开、机电、运输、通风、回收工区及扩四区相应成立综合防尘领导
3、小组，工区行政正职任组长，负责生产、技术、安全的副职及采、掘、开、机、运、通队长为成员，行政领导对综合防尘所需人财物全面负责，明确职责、责任到人、分区包片，各工区要建立综合防尘管理制度。二、综合防尘工作职责1、采煤工区职责1）负责采煤工作面进、回风供水主管路及消尘设施的安装、使用和维护，供水管路及消尘设施过滤器的安装、使用和维护，要定期清洗过滤器，并留有记录。2）负责单一煤层采煤工作面短壁注水。3）负责采煤工作面进、回风巷道的冲洗，并留有记录。4）负责采煤工作面进、回风巷道隔爆水棚设施的水量和曰常维护工作。5）负责各转载点机头安装防尘罩和自动喷雾。2、掘开工区职责1）负责掘开工作面巷道供水主管
4、路及消尘设施的安装、使用和维护，供水管路过滤器及消尘设施过滤器的安装、使用和维护，要定期清洗过滤器，并留有记录。2）负责掘开巷道及工作面的冲洗、洒水，并留有记录。3）负责采用湿式打眼，爆破使用水炮泥、爆破喷雾。4) 负责掘开巷道隔爆水棚设施的水量和日常维护工作。5）负责各转载点机头安装防尘罩和自动喷雾，按规定安设除尘风机。6）负责掘进工作面防突打钻注水。3、机电工区职责1）负责所有电车路巷道，采区进、回风巷道，溜煤眼下口、翻罐一 3 一笼、皮带巷、给煤机及装煤点、卸载点的防尘供水管路、喷雾水幕、过滤器、三通水门变头等消尘设施的安装、维护，并有防尘供水管路系统图。2）负责井下主供水管路的日常维修
5、、防尘用水主水管、支水管及采、掘开工作面巷道供水管路和喷雾设施水压的测定 额定（静压）压力，工作压力 由机电队负责，测定结果要留有记录。3）负责注水泵、喷雾泵（采、掘机组加压泵），采掘机组内外喷雾，综采支架架间喷雾，放煤口喷雾及液控阀等消尘设施设备的检修，采掘机组内外喷雾的验收。4）负责对采区皮带巷机头、机尾100m范围内浮煤的清理和巷道清洗。5）负责裕公井猴车巷、 两井猴车巷、 竖井猴车巷浮尘的日常清洗。6）负责所有皮带机头安装防尘罩和自动喷雾。4、运输工区职责1）负责保证矿车完好不漏煤，运输大巷清洁、水沟畅通，煤车装煤点及下风侧、卸载点（底卸仓）及下风侧自动喷雾设施安装、使用、维护，确保正
6、常使用，效果必须良好。2）负责各采区转车巷道自动喷雾设施安装、使用、维护，确保正常使用，效果必须良好。3）负责电车路净化水幕的安装、使用、维护。4）负责竖井猴车老轮底到扩一区联络巷浮尘的日常清洗。5）负责底卸煤仓、煤仓绕道及放煤口、洞底车场前后范围内的巷道洒水消尘工作。5、通风工区职责1）负责电车路巷道、采区皮带巷、采区进风巷的冲洗、刷白，采区回风巷的冲洗、清扫；负责裕公井猴车巷、两井猴车巷、竖井猴车巷刷白。一 4 一2）负责采区、采、掘、开工作面隔爆设施的安装，综采工作面尾巷隔爆设施的安装和维护。3）负责 15#煤综放工作面的长壁注水，对注水工作面煤层水份增加率进行取样化验。4）负责井下粉尘
7、浓度、二氧化硅、分散度、煤尘爆炸性指数采样化验。5）负责综合防尘日常管理工作的监督、检查、考核。6、总调分部职责负责协调电车路大巷的洗、刷巷工程时间，必须保证可燃性支护巷道段的定期清洗。7、生产技术分部职责负责矿井及采区综合防尘供水管网的设计，保证所有生产区域内防尘洒水地点的水压、水量都符合使用标准，并审查作业规程中的防尘项目是否完善。督查采、掘、开工作面湿式打眼、煤层注水、潮料锚喷，参加各产尘点综合防尘设施的验收。8、安监部职责负责每月组织一次综合防尘工作的全面检查，对存在的问题进行严格考核。督查采、掘工作面湿式打眼、煤层注水、潮料锚喷，参加各产尘点综合防尘设施的验收。9、矿办公室职责负责职
8、业病的预防、检查工作，职业危害制度的完善。10、综合服务中心职责负责对井上、下水质的化验。三、综合防尘标准及要求1、矿井必须提供能满足连续2 小时的生产用水量，并且必须设置500m3以上的静压水池，并要设置沉淀池和污水处理系统。2、供水管路铺设标准，矿井主要运输巷、采区进、回风巷、采煤一 5 一工作面进、回风巷、掘进工作面巷道，溜煤眼下部、装载点、卸载点、皮带输送机转载点，均要设防尘洒水管路，皮带巷每隔50m设一个三通阀门，其它巷道每隔100m设一个三通阀门，管路平直不漏水。防尘供水管路管径：大巷主干管不小于 100mm ， 采区供水管不小于 75mm ，其它供水管路不小于50mm ，并在上述
9、分段管路的首尾必须安装过滤器，消尘设施（净化水幕、转载点喷雾、卸载点喷雾、爆破喷雾、后等）。保证防尘用水水质清洁，水中悬浮物不得超过150mg/L，粒径不大于 0.3mm 。3、所有转载点必须有完善的喷雾装置，喷雾喷在落煤处，喷咀孔径 2mm 左右。4、主要运输大巷、进风大巷、进风斜井、采区进风巷、采煤工作面进、回风巷和掘进工作面巷道均要设净化水幕，主要进风大巷设在总入风口以里 50m至 100m处。5、回采工作面进、回风巷距生产溜机头、机尾以外30m各设一道净化水幕。6、掘进工作面距煤岩头不超50m安装一道净化水幕，炮掘、开拓工作面距煤（岩）头30m范围处安装一道爆破喷雾。7、 皮带巷转载点
10、、装载点喷雾及其下风侧10m处全断面净化水幕，实现自动同步喷雾。8、底卸仓口设一道自动喷雾覆盖仓口，距仓口下风侧10m处设一道全断面净化水幕覆盖巷道全断面，保证在卸煤时仓口喷雾与净化水幕自动同步喷雾，并要求车过后延时1 分钟停。9、电车路煤车装煤点喷雾及下风侧10m处全断面净化水幕，实现自动同步喷雾。10、净化喷咀孔径 0.8 至 1.0mm ，转载点、卸载点喷雾、装煤点喷雾、爆破喷雾喷咀孔径2.5 至 3.5mm 。净化水幕喷咀射流顺风安装，爆破喷雾喷咀射向工作面产尘点安装。净化、爆破喷雾喷咀间距500mm ，一 6 一距两邦不大于 300mm ，距顶 100mm 。净化水幕、爆破喷雾要覆盖
11、巷道全断面，灵敏可靠、雾化好、使用正常。11、定期冲洗、清扫、刷白巷道，无煤尘堆积超限，不得有厚度超过 2mm 连续长度大于 5m的煤尘堆积 （手捏成团经振动不飞扬不在此限）。12、所有的回采工作面必须实行动压注水，单一煤层采用浅孔动压注水方式，厚煤层中厚煤层采用长孔动压注水方式，特殊条件不能注水的工作面必须报总工程师批准。浅孔煤壁注水，孔深必须大于2.5m，孔距不能超过 3m ，注水压力为 812MPa ，注水量达到6080L/min，保证邻孔出水，煤壁挂汗，使煤体普遍达到湿润。长孔煤壁注水，孔距15m至 20m ，孔深为工作面长度的2/3 ，注水压力 812MPa ，注水量达到 2535L
12、/min ，保证邻孔出水，煤壁挂汗，使煤体普遍达到湿润。13、综采、综放、综掘工作面防尘供水系统要合理，要设机组喷雾加压泵，经加压泵加压的水专供采掘机组喷雾，雾化程度好，能覆盖滚筒并坚持正常使用。采煤机必须安装内外喷雾装置，割煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于3MPa ，外喷雾压力不得小于5MPa ，喷雾流量与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，无水或喷雾装置损坏时必须停机。液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口，必须安装喷雾装置，降柱、移架或放煤时同步喷雾。破碎机各转载点必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。掘进机作业时， 应使用内外喷雾装置， 内喷雾压力不得小于3MPa ，外喷雾压力不得小于
13、5MPa 。如果内喷雾装置的使用压力小于3MPa ，或无内喷雾装置，则必须加强外喷雾装置和除尘器，确保喷雾压力不得小于 5MPa 。皮带机头、转载点自动喷雾装置，水压不小于1MPa ，每个喷咀流一 7 一量不小于 4L/min。炮掘工作面爆破喷雾水压不小于1MPa ，每个喷咀流量不小于15L/min 。所有净化水幕的水压不小于1MPa 。综放面支架联动喷雾和放煤口喷雾水压不小于1MPa ，每个喷咀流量不小于 5L/min。冲洗巷道的水压不小于1MPa ，流量不小于 18L/min 。14、逐步实现湿式打眼，爆破必须使用水炮泥，爆破前后要冲洗巷帮和顶板并浇湿底板和落煤岩，在出煤岩过程中边出煤岩边
14、洒水，爆破作业必须使用爆破喷雾。15、防尘制度健全，配有足够的专职和兼职防尘人员，各种记录、图纸、台帐齐全，数据准确。16、按规定进行矿井粉尘的分散度、游离二氧化硅、煤层爆炸性分析、化验、测定工作，每一测点必须测定全尘和呼吸性粉尘，并有符合国家关于粉尘测定的全尘和呼吸性粉尘测定仪。17、隔爆设施安装的地点、数量、水量、安装的质量符合规定。主要水棚水量不小于400L/m2，水棚排距 1.23m ，水棚的棚区长度不小于 30 m 。辅助水棚水量不小于200L/m2，水棚排距 1.2 3m ，水棚的棚区长度不小于20m 。水袋距轨道不小于1.8m，水袋要吊挂平直在同一高度。18、井下所有接尘人员应全
15、部佩戴个体防护用具。在主要产尘源环境中作业的人员：采煤机司机、掘进机司机、工作面移架工、放顶煤工、回风端头维护工、看落山的瓦检工、跟机瓦检工、喷浆工，应佩戴全面罩防尘头盔。采掘面的其它作业人员：钻眼工、爆破工、支护工、砌碹下料工、回风瓦检工、防尘工等应佩戴过滤式防尘口罩。四、综合防尘日常管理制度一 8 一1 、各井区按煤矿安全质量标准化标准及煤矿井下粉尘防治规范要求建立完善的静压洒水系统，进入防尘用水系统的水必须安装过滤器净化，并有专人定期（供水管路由机电队负责三天一次，喷雾、净化水幕等消尘设施由所辖队组负责每天一次）清洗过滤器，并留有记录，保证水质清洁。采、掘、开队组工作面转载点、煤岩头及皮
16、带巷转载点、运输巷装煤点、卸载点、信号站必须备有50m以上的洒水软管。2、 综采、综放工作面进、回风巷每三天冲洗一次， 回风距机尾 100m每天冲洗一次，做到无煤尘堆积，有记录可查。3、掘、开工作面进、回风巷每十天冲洗一次，通风横管以里三天冲洗一次，距工作面20m的巷道每班至少冲洗一次，做到无煤岩尘堆积，并有记录可查。4、采、掘、开工作面的转载点，皮带运输巷转载点、装煤点，电车路运输巷装煤点、卸载点（底卸仓），信号站前后50m范围内每小班由岗位工清扫、冲洗一次。皮带巷机头、机尾100m范围内由皮带队组岗位工每小班清扫、冲洗，保持清洁。电车路车场500m每月冲洗洒水二次。5、井下各主水管、采区主水管、采、掘、开工作面进、回风顺槽供水管及喷雾设施的水压由机电队每月测定静压（额定压力）、工作压力，并留有记录。6、凡注水工作面由通风工区瓦检员和安监部安监员负责监督检查，并将当班注水时间、注水压力、孔数、注水量汇报各自调度，并留有记录。7、凡是有煤尘爆炸危险的矿井的隔爆水棚由通风工区负责安装，生产队组负责维护，每七天加补水量一次。8、通风工区负责主要大巷、采区
