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1、钢结构涂装技术交底1.涂装环境温度5-380 C 之间。相对湿度不应大于85%。涂装时构件表面不应有结露；涂装后 4h 内应保护免受雨淋。2.除锈处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。除锈等级应符合设计要求和国家现行标准。除锈等级和方法除锈方法除锈等级钢材表面特征符号名称喷砂Sa2 彻底除锈轧制氧化皮，锈和附着物几乎都被除去，至少有2/3 面积无任何可见残留物。Sa3 除 锈 到 出 白表面上压制氧化皮， 锈和附着物都全部除去具有均匀多点光泽。手工除锈St2 使用铲刀，钢丝刷，机械钢丝刷，砂轮等无可见油脂和污垢，无附着不牢的氧化皮，锈浊和油漆层等附着物。St3 除锈比 St
2、2更彻底。底材现露部分的表面应具有金属光泽。3.涂装一般规定3.1 检查工件表面除锈质量，施工之前必须用麻袋布清洁工件，达到无尘、无水、无油污。3.2 第一道油漆涂刷后到第二道油漆涂刷的间隔时间，按产品说明书规定。3.3 涂装遍数，涂层厚度均应符合设计要求。二底二面的膜厚度应达到100um。3.4 施工图中注明不涂装的部位不得涂装，安装焊缝应留出30-50mm 暂不涂装。3.5 涂装应均匀，附着应良好，不起皱，不挂流。3.6 以下部位禁止涂装：螺栓、摩擦结合面、机械加工面、密封表面，设计上注明不涂漆的部位。4.涂料品种各项工程必须选用图纸规定的涂料进行涂刷，坚持不允许酚醛油漆和氯磺化油漆混用，
3、更不允许误用。涂装技术交底记录施工单位：二十一冶山西武圣项目部年月日编号：工程名称储水池及加压泵房交底部位除锈及涂装交底内容：1.涂装环境温度5-380C 之间。相对湿度不应大于85%。涂装时构件表面不应有结露；涂装 后 4h 内应保护免受雨淋。2.除锈施工之前必须用麻袋布清洁工件，达到无尘、无水、无油污。钢材表面的焊渣、焊疤、毛刺铁锈等用磨光机清除。除锈等级应符合设计要求和国家现行标准。除锈等级和方法除锈方法除锈等级钢材表面特征 符号名称喷砂Sa2.5 彻底除锈轧制氧化皮， 锈和附着物几乎都被除去，至少有 2/3 面积无任何可见残留物。Sa3 除 锈 到 出白表面上压制氧化皮，锈和附着物都全
4、部除去具有均匀多点光泽。手工除锈St2 使用铲刀，钢丝刷，机械钢丝刷，砂轮等无可见油脂和污垢，无附着不牢的氧化皮，锈浊和油漆层等附着物。St3 除锈比St2 更彻底。底材现露部分的表面应具有金属光泽。3.涂装一般规定3.1 除锈完成后，须经技术人员检查工件表面除锈质量，合格后方可进行涂刷。3.2 第一道油漆涂刷后到第二道油漆涂刷的间隔时间，按产品说明书规定。3.3 涂装遍数，涂层厚度均应符合设计要求。二底二面的膜厚度应达到100um。3.4 施工图中注明不涂装的部位不得涂装。3.5 涂装应均匀，附着应良好，不起皱，不挂流。3.6 以下部位禁止涂装：螺栓、摩擦结合面、机械加工面、密封表面，设计上
5、注明不涂漆的部位。4.涂料品种 各项工程必须选用图纸规定的涂料进行涂刷，坚持不允许酚醛油漆和氯磺化油漆混用，更不允许误用。5.施工过程中油漆和稀释剂按规定比例调匀；严禁材料浪费，油漆用完后用空桶换取新桶。如发现浪费现象将对其进行处罚。6.用电及高空作业要注意安全。交底人：工长：技术负责人：被交底人：技术交底记录施工单位：二十一冶山西武圣项目部年月日编号：工程名称分析站交底部位室内给水系统安装交底内容：给水系统的安装1.给水管道施工安装工艺流程安装准备预留洞预制加工管道安装管道试压支架制作安装（干管，立管，支管）给水管材根据设计要求采用PVC-U 给水管、胶粘接口。给水PVC-U 管材、管件应符
6、合GB/T10002.1-1996 的规定。2.PVC-U 管道的施工要求2.1 管道穿过墙体，楼板时必须设置套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm； 安装在卫生间内的套管，顶部应高于地面50mm，并有防水措施。2.2 管道外径小于110mm 采用承插口粘接。切断管材时应采用细齿锯或割刀，以使断口平整。要去掉断口毛边并倒角。管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被粘接面保持清洁，无尘沙和水迹。2.3 管材插入承口深度要符合设计要求。2.4 用毛刷将胶粘剂迅速刷在插口外侧及承口的内侧结合面上时，宜先涂承口后涂插口。宜轴向涂刷。涂刷要均匀适量。2.5 承插接口
7、的养护：承插接口完毕后，应及时将挤出的胶粘剂擦拭干净。粘结后不得立即对接口不强行加载，其静置固化需30 分钟。2.6 系统安装完成后要进行管道试压 水压试验：根据建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 的规定。管道试验压力必须符合设计要求0.6MPa， 在系统试验压力下观测10min ， 压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，不渗不漏为合格。管材插入承口深度序号管材公称外径（mm）管端插入承口深度（mm）1 20 15.0 2 25 17.5 3 32 21.0 4 40 25.0 5 50 30.0 6 63 36.5 交底人：工长：技术负责人：被交底
8、人：技术交底记录施工单位：二十一冶山西武圣项目部年月日编号：工程名称分析站交底部位排水系统及卫生器具安装交底内容：排水系统的安装排水管道根据设计要求采用UPVC 硬聚氯乙烯管材，其质量性能及规格应符合建筑排水用硬聚氯乙烯管材GB5836.1-92 的规定。1.UPVC 管道安装前应对其管材，管件等进行校验。包括规格、批号、合格证、说明书等。2.管道承插口粘接前，插口处应用板锉挫成1530o坡口，应将残屑、水迹、灰尘等清除干净。用毛刷涂抹胶粘剂时，先涂抹承口，后涂抹插口，随即用力插入。插入粘接时将插口稍作转动，以利胶粘剂分布均匀，约23min 即可粘接牢固，并将挤出的胶粘剂擦净。3.排水横管道的
9、坡度应符合规范规定项次管径（ mm）标准坡度最小坡度1 50 0.025 0.012 2 70 0.015 0.008 4.室内排水管道安装的允许偏差符合规范要求卫生器具安装该工程所用的卫生器具有洗涤盆，污水盆，大便器，小便器，地漏。卫生器具安装前，应布置好给水管和排水管的接口位置。1.卫生器具的上口边缘要水平，同一房间内成排布置的器具标高应一致。2.卫生器具安装好后应牢固、可靠，无摇动现象。3.卫生器具上的给水排水管口连接处必须保证严密、无渗漏。4.卫生器具性能良好：阀门、水龙头开关灵活，可靠。5.各种卫生器具的管卡、支架应平整，牢固。与器具紧贴。6.地漏的安装应平整，牢固并应低于排水表面，
10、周边不得有渗漏。卫生器具安装好后应进行通水试验，打开各自的给水龙头进行通水试验。检查给、排水是否畅通（包括卫生器具的溢流口，地漏和地面清扫口）。交底人：工长：技术负责人：被交底人：技术交底记录施工单位：二十一冶山西武圣项目部年月日编号：工程名称分析站交底部位消火栓给水系统安装交底内容：室内消火栓系统的安装 消火栓安装在走廊的消火栓箱内，采用半暗装形式。进水干管上设总阀门。 1.消火栓安装， 首先要以栓阀位置和标高定出消火栓支管甩口位置。栓口距地面高 度 1.1m。然后稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好。栓口应朝外。栓 阀侧装在箱内时应安装在箱门开启一侧。 2.箱体内的配件安装应在交工前
11、进行。消防水龙头应采用内衬胶麻带或绵纶带，折 好放在挂架上；消防水枪要竖放在箱体内侧。 3.安装完毕后应清除箱内的杂物，箱体内外部刷漆有损坏的要补漆，管道穿过箱体 出的空隙用水泥砂浆封严。 消火栓系统安装完毕后要进行试射试验，取屋顶层试验消火栓和首层取二处 消火栓做试射试验，其水枪充实水柱高度达到设计要求为合格。交底人：工长：技术负责人：被交底人：技术交底记录施工单位：二十一冶山西武圣项目部年月日编号：工程名称分析站交底部位室内采暖管道系统安装交底内容：室内采暖系统的安装1、采暖管道安装1.1 施工条件管材，配件已齐全，且经验收合格。施工机具：工作台电焊气焊工具随手工具量具已备齐，结构施工已经
12、基本完毕管沟已砌成。1.2 施工工序安装准备预留洞管道加工预装调直管道安装涂漆支架制作安装1.3 管材及配件的选用及连接管材采用焊接钢管DN 32vmm 采用丝扣连接；DN 40 采用焊接；管道与阀门采用法兰连接。1.4 干管、支管、立管安装在管道支架已安装，管道加工完成的基础上安装干管。干管安装由主立管部位向端头延伸。干管安装：干管与主立管避免丁字连接，无同心变径，管道接口应距支架100mm 以上，严格按设计要求施工，保证坡向坡度符合设计要求。立管安装：立管应煨乙字弯或用弯头连接形成自然补偿器。立管穿楼板时，应吊好线以保证立管管卡和预留套管在同一垂直线上。立管安装应预留好支管接口，并计算出支
13、管坡度所需高差支管安装：要严格控制立管甩口和散热器接口间的距离。2、采暖系统的试验与调解根据建筑给水排水采暖工程质量验收规范GB50242-2002 中第 8.3.1 条规定：散热器如设计对压力无要求时，试验压力不小于0.6MPa。2.1 试验准备水压泵一台，压力表一个，输水管30 米，导线，开关等其他各种配件。2.2 试验步骤采暖安装完毕后应进行水压试验。试验压力按设计要求0.6MPa 进行采用钢管的采暖系统在试验压力下10min 内压力降不大于0.2MPa，降至工作压力后检查，不渗不漏为合格。2.3 预防措施在试验期间，施工单位要求派人对整个采暖系统管道进行检查，（如阀门，接头，散热器是否漏水情况，并对漏水部位进行记录。以防突发事件的发生和及时的补救、处理措施。3.采暖系统的冲洗系统试压合格后，应用请水进行冲洗。冲洗水流速不小于1.5m/s。排水管断面积不小于冲洗管断面积的60%。排出的水质不含泥沙、铁屑等杂质，且水色透明不浑浊为合格。交底人：工长：技术负责人：被交底人：
