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1、安全技术交底书编号：共 5 页工程名称工程里程编制单位接受单位钢筋工分项工程名称钢筋加工及安装交底时间交底内容：(一) 钢筋工施工安全注意事项：1、每班作业前必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、调直夹具夹齿、电气设备、照明设施等，拖拉小跑车应润滑灵活，地锚及防护装臵应齐全牢靠，确认安全后方可作业。2、操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识，并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。3、电动机械运行中停电时，应立即切断电源。收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业场所。电路故障应由专业电工排除，严禁非
2、电工接、拆、修电器设备。4、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。5、机械作业时必须扎紧袖口、理好角、扣好表扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。6、机械作业前应空车运转，调试正常后方可作业。机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。7、卷扬机运转时，严禁人员靠近调直钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。8、卷扬机前和调直钢筋两端必须装设防护挡板。9、调直时，应设专人值班看守，钢筋两侧3M 以内及调直线两端严禁有人，严禁跨越钢筋或钢丝绳。10、调直时必须将钢筋卡牢，待人员离开后方可启动机械。发现滑丝等情况时，必须停机并放松钢筋后，方可进行处理。11、导向滑
3、轮不得使用开口滑轮与卷扬机的距离不得小于5m 。维修或停机必须切断电源，锁好箱门。12、调直场地两端地锚以外应设臵警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在调直线两端停留，跨越或触动调直钢筋。操作人员作业时必须离开调直钢筋2M 以外。13、用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300MM 以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。14、每班调直完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分应放松。（二）手工加工与绑扎1、作业前必须检查工作环境、照明设施等，并试运行符合安全要求后方可作业。上岗作业人员须
4、经过安全培训考试合格。2、钢材、半成品必须按规格码放整齐。不得在脚手架上集中码放钢筋，应随使用随运送。3、切断合金钢和直径 lOmm 以上圆钢时应采用机械。4、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。5 、作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。6、工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或用嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。7、抬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。8、切断长料时，应设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。钢筋短于30cm 时。应使用钢管套夹具，严禁手扶。9、手工切断钢筋时，夹具必须牢固。10、展开盘条钢筋时，应卡牢端
5、头。切断前应压稳，防止回弹伤人。11、人工弯曲钢筋时，应放平扳手，用力不得过猛。12、绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧。13、绑扎基础钢筋时，铺设走道板，作业人员应在走道板上行走，不得直接踩踏钢筋。深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。14、在高处 (2m或2m 以上)、深坑 ( 槽) 绑扎立柱、墙体钢筋应搭投脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆，作业时不得站在钢筋骨架上，不得攀登钢筋骨架上下。高于 4m 的钢筋骨架应撑稳或拉牢。15、吊装钢筋骨架时，下方不得有人。钢筋骨架距就位处lm以内时，作业人员方可靠近辅助就位，就位后必须先支撑稳固后再摘钩。16、下沟槽 (坑) 作业前必须检查沟槽 (
6、坑) 壁的稳定性，槽边不应有易坠物，确认安全后方可作业。17、抬遥、吊装钢筋骨架时，必须服从指挥。18、雪后露天加工钢筋，应先除雪防滑，清除泥泞后再作业。19、暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。20、绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，夜间施工应使用低压照明灯具。21、钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面lm以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。22、绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手槊或模板上。(三) 钢筋加工机械操作人员1切断机操作人员(1)操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螵栓紧固，防护罩牢靠，然后拌动皮
7、带轮检查齿轮间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。(2)使用切断机作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切刀向后退时送料刀口。并在固定切刀一侧压住钢筋。严禁在切刀向前运动时送料。严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。(3)钢筋切断应在调直后进行，多根钢筋一次切断时总截面积应在规定的范围内。(4) 切长料时应设臵送料工作台，并设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。手握端的钢筋长度不得短于40cm ，手与切口间距不得小于15cm 。切断小于 40cm 长的钢筋时，应用钢导管或钳子夹牢钢筋。严禁直接用手送料。(5) 作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。机械运转中严禁进行检修、加油、更换部件。(6) 发
8、现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。2、除锈机操作人员(1)除锈前先检查钢丝刷的固定螺栓有无松动，传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好情况。(2)使用除锈机作业时，应戴防尘口罩、护目镜和手套。(3)除锈应在钢筋调直后进行，带钩钢筋不得上除锈机。操作时应放平握紧钢筋，操作者应站在钢丝刷或喷沙器侧面，严禁在除锈机正面站人。(4) 整根长钢筋除锈时应两人配合操作，互相呼应。3、调直机操作人员(1)调直机安装必须平稳，料架料槽应平直。对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设接零保护。(2)使用调直机作业时，机械上不得堆放物料、工具等
9、，避免震动落人机体。送钢筋时，手与轧辊应保持安全距离。机器运转中不得调整轧辊。严禁戴手套作业。(3)作业中机械周围不得有无关人员，严禁跨越牵引钢丝绳和正在调直的钢筋。钢筋调直到末端时，作业人员必须与钢筋保持安全距离。料盘中钢筋将要用完时，应采取措施防止端头弹出。(4)调直短于 2m 或直径大于 9mm 的钢筋时，必须低速运行。(5)喂料前应将不直的钢筋头切去，导向筒前应装一根1m 长的铜管，钢筋必须先通过钢管再送人调直机前端的导孔内，当钢筋穿人后，手与压棍必须保持安全距离。(6)圆盘钢筋放人放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。已经调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时
10、清理堆放整齐。4、弯曲机操作人员(1)工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏防护罩牢固可靠，经空运转确认合格后，方可作业。(2)操作时应熟悉倒顺开关控制工作盘旋转方向，钢筋放臵要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行即从正转停一反转，不得直接从正转一反转或从反转一正转。(3)使用弯曲机作业当弯曲折点较多或钢筋较长时，应设臵工作架，设专人指挥，操作人员应与辅助人员协同配合，互相呼应。弯曲未经拎拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩。(4)弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。(5)严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。(6)弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转中加油或清扫。清理工作必须在机械停稳后进行。审核人交底人接收人见签到
