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1、1 适用范围本作业指导书适用于110500KV电网工程的现浇基础、框架、墙体结构钢筋绑扎工程。2 编写依据表 2-1 编 写 依 据序号引用资料名称1 GB 1499-2008钢筋混凝土热轧带肋钢筋2 GB 50204-2002混凝土结构工程施工及验收规范3 DL/T 52101.1-2005 电力建设施工质量验收及评定规程第 1 部分：土建工程4 Q/CSG 10017.3-2007110KV 500KV送变电工程质量检验及评定标准第3 部分：变电土建工程5 Q/CSG 11105-2008 南方电网工程施工工艺控制规范6 工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技术文件3 作业流程作业（工序）
2、流程图见图3-1。图 3-1 作业（工序）流程图开始钢筋网制作加工钢筋网成品运输钢筋网安装绑扎验收完成4 工作前安全风险辨析及控制措施表 4-1 工作前安全风险辨析及控制措施表序号安全风险预控措施检查结果1 机械伤害按照操作规程使用钢筋加工设备2 触电所有电力线路和用电设备由持证电工安装，由专职电工负责日常检查和维修保养， 禁止其他人员私自乱接、乱拉电线3 高处坠落1. 严格控制习惯性违章， 加强教育， 加强过程检查。2. 临边、走道、孔洞口、平台设置防护栏杆；集料平台应牢固，材料应堆放整齐可靠，且及时搬运4 物体打击吊运钢筋骨架和半成品时， 下方严禁站人， 严禁乱抛物体5 平台或楼板 模板坍
3、塌钢筋应分散堆放，防止超载请认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。施工单位检查人：监理单位检查人：日期：日期：注 1：对存在风险且控制措施完善填写“”，存在风险面控制措施未完善填写“” ，不存在风险则填写“” ，未检查项空白。5 作业准备5.1 人员配备表 5-1 人员配备表工序名称建议工作人数负责人数监护人数钢筋网制作加工8 2 1 钢筋网成品运输5 1 1 钢筋网安装绑扎8 2 1 验收3 2 1 注：作业人数根据具体工程量规模配备5.2 主要工器具及仪器仪表配置表 5-2 主要工器具及仪器仪表配置表序号名称规格/编号单位数量备注1 履带式吊机QUY50A 台1 3
4、钢筋调直机GW50 台1 4 钢筋断料机J1G-BH-350B 台1 5 钢筋弯料机GW50 台1 6 钢筋丝头成型机HGS-40 台1 7 电焊机BX1-400 台5 8 钢筋钩子把5 9 扳手个3 10 撬棍条4 11 钢丝刷子把5 12 手推车辆2 13 粉笔盒6 14 尺子把5 注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备6 作业方法6.1 钢筋的制作加工6.1.1 钢筋除锈钢筋表面应该洁净，不应该有污垢、油渍、漆垢及其他的杂质等。钢筋经除锈及去污染后，其尺寸、截面积及性质应符合设计要求。6.1.2 钢筋调直采用冷拉方法调直时， I 级钢筋的冷拉率不宜大于4% ，级钢筋的冷拉率不宜大
5、于 1% 。6.1.3 钢筋下料6.1.3.1 根据图纸尺寸在工地的加工车间进行钢筋的截断和弯折。圆钢筋制成的箍筋末端应设弯钩，弯钩角度应为135/180，弯钩长度不小于100mm 。6.1.3.2钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋应事先用粉笔将各弯曲点位置划出，要先打样板，然后再批量加工。6.2 钢筋成品运输6.2.1 钢筋运输采取“先用先运 “ ，现场钢筋不宜积压、堆存。6.2.2 运输无论采取何种方法运输钢筋成品，都不得使钢筋变形，当钢筋长度在6m以内时可用货车直接运输。当长度超过6m时，应在平板车上加托架。6.2.3 在钢筋运输过程中，尽量避免损伤钢筋接头直螺纹丝牙，做好保护措施。6.2.4
6、 钢筋下车时按规格及型号分类堆放整齐。6.3 钢筋网的安装与焊接6.3.1 地下连续墙钢筋焊接6.3.2.1 先布置好钢筋网制作场地， 用钢管及钢筋整平钢筋网底座， 按图纸要求把所施作钢筋网的尺寸、 钢筋规格等记录后对钢筋网竖向筋与在横向筋上按间距画好水平筋间距标志， 在冠梁底处满焊两根横筋定位， 并在横筋上按间距画好竖筋分档标志， 接着焊接其余竖筋 （竖向筋采用 5d 双面焊接），最后再焊接其余横筋（横向筋采用点焊） 。6.3.2.2地下连续墙墙体上下排钢筋之间应用桁架筋作为支撑筋，其桁架筋的规格与间距应满足设计要求，钢筋网迎土侧与背土侧设置4mm 厚钢板小垫块。6.3.2.3地下连续墙中预
7、埋钢筋与预埋接驳器的位置与长度要符合设计要求。6.3.2.4地下连续墙在盾构洞口处（6.7m*7m ）采用玻璃纤维钢筋进行连接。6.3.2.5地下连续墙钢筋网制作过程应预留导管位置。6.3.2.6浇筑连续墙前应对入槽的钢筋网应进行调整，固定好钢筋网的位置后应钢筋网吊环处用两道槽钢进行定位，浇筑水下混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋网位置的准确。6.4 验收6.4.1 保护层要求：地下连续墙采用4mm 厚钢板垫块，符合保护层厚度要求。6.4.2 连续墙竖筋与横向筋长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。6.4.3 钢筋连接当采用机械连接或焊接的方式时，应按规定进行取样检测。7 质量控
8、制措施及检验标准7.1 质量控制措施7.1.1 严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；熟悉图纸按要求施工。7.1.2 施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。7.1.3 施作 L 型墙时应采取措施固定钢筋，防止墙钢筋骨架不垂直。7.1.4 预埋钢筋进支座长度要符合设计要求，预埋钢筋位置应准确；拉结筋末端应弯成 135，平直部分长度为10d。7.1.5 浇筑混凝土前检查钢筋与导管位置是否正确，浇筑混凝土安拆导管时应防止碰动钢筋， 浇完混凝土后立即测量钢筋网的水平位置与标高，确认连续墙筋位置准确无误。7.2 质量控制表表 71 质量控制表序号控制点控制方式W H S 1 受力钢筋的品种、 级别、规格和数量2 纵向受力钢筋连接方式3 焊接（机械连接） 接头的质量7.3 质量检验标准按照 Q/CSC 10017.3 一 2007110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准第 3 部分：变电土建工程中表5.10.4 、表 5.10.5 的规定执行。
