零件图课件

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1、第七章 零件图,目 录 导 航,8.2 零件视图的选择与形状表达,8.4 零件图中的技术要求,8.5 零件中的常见结构与表达,XAUT,化工制图基础,8.1 零件图的作用与内容,8.3 零件的尺寸分析与标注,8.6 零件图的阅读和绘制方法,8.7 电器零件图,本 章 目 录,8.1 零件图的作用与内容,零件图:表达单个零件形状和大小的图样。,XAUT,化工制图基础,1.零件图的内容 由上图可见,零件图一般包括下列内容:,(1)一组图形(基本视图、剖视图、断面图等)用以表达零件各部分的内外结构。,(2)完整的尺寸用以确定零件各部分结构形状的大小和相对位置。,(3)技术要求尺寸公差,表面粗糙度标注

2、或说明零件在制造和检验时应达到的技术规范。,(4)标题栏填写零件的名称、材料、数量、比例、图号及责任人签名等。,XAUT,化工制图基础,2.零件图的作用:,(1) 用于表达零件的结构与形状和尺寸大小,以及设计制造过程中的要求。,(2) 用于指导制造过程。,(3) 是质量检验与检测的依据。,XAUT,化工制图基础,8.2 零件的视图选择与形状表达,XAUT,化工制图基础,零件的结构形状是用一组视图表示的。因此,视图选择合适与否会直接影响零件形状是否能表达清楚和画图的难易程度。选择零件表达方案应从以下方面考虑:1)分析零件的结构特征与形状2)首先选好主视图及其位置3)根据表达需要选择其它视图4)视

3、图数量越少越好,按照其结构特征,零件可分为四大类,即 :(1)轴套类零件(2)轮盘盖类零件(3)叉架连杆类类零件(2)箱体壳类零件这四类典型零件基本包括了所有零件的基本特征,每类零件也都依据其结构特点形成了相应的视图表达方案。,XAUT,化工制图基础,零件结构形状特征决定视图的基本方案,(1) 轴套类零件,XAUT,化工制图基础,1) 作用:轴类零件起支承齿轮、皮带轮等传动件并传递扭矩和运动;套类零件起轴向定位、调整作用等 2)结构特点:轴类零件多为实心阶梯圆柱形状;并带有键槽、倒角、轴肩、退刀槽等结构;套类零件为空心圆柱形状,两端有倒角或圆角。主要加工方法为车削和磨削。 3)视图表达方案:轴

4、线水平放置的主视图(符合加工位置)+ 若干断面 + 局部放大图,轴套类零件的作用、结构特点与视图表达方案,(2)轮盘盖类零件,(2)轮盘盖类零件,(2)轮盘盖类零件 1)作用:轮类零件一般用于传递动力与运动或变速,盘盖类零件起支承、轴向定位密封等作用 2)结构特点:轮盘盖类零件多为扁平形状;径向尺寸远大于轴向尺寸,主要结构呈同轴回转体分布,轮类零件还带有键槽、倒角、轮幅(孔)和凸缘等定位结构。此类零件多为铸件或锻件。 3)视图表达方案:轴线水平的全剖或半剖主视图(符合加工位置)+ 1-2个端面视图(左、右视图)或局部视图,XAUT,化工制图基础,XAUT,化工制图基础,(3)叉架连杆类类零件,

5、1)作用:叉架连杆类零件一般用于传递动力与运动,或起连接支撑作用及操纵作用。 2)结构特点:结构上大致分为三部分:安装部分,工作部分和连接部分。多为铸件或锻压零件。 3)视图表达方案:符合工作位置的主视图(常采用局部剖)+ 左视或右视图 + 若干局部视图或断面,XAUT,化工制图基础,(3)叉架连杆类类零件,(4)箱体壳类零件,XAUT,化工制图基础,1)作用:箱体与壳类零件是机器的基础支撑零件,起有固定、安装、包容、和保护运动零件等重要作用。此类零件一般经铸造成型后再进行机械加工而成。 2)结构特点:结构复杂,多为中空壳体,空腔中安装和包容传动零件并可存放润滑油等,四壁加工有安装孔用于固定和

6、安装轴承、端盖和密封等。,(4)箱体壳类零件,XAUT,化工制图基础,3)箱体壳类零件的视图表达方案:最能反映结构特征的带剖视的主视图(符合工作或加工位置) + 通过不同安装孔轴线的若干个剖视图 + 表示不同方向外形的若干基本视图 + 若干个局部视图或断面图及斜视图等。箱体壳类零件形状最复杂,有的需要多达十几个视图才能将其形状表达清楚,选择方案的关键是选好主视图。,(4)箱体壳类零件,XAUT,化工制图基础,(5)板金冲压类零件,XAUT,化工制图基础,3)冲压件的视图表达方案:主视图 + 俯视图+ 左(右)视图+ 平面展开图冲压类零件一般不需要剖切。且视图主要以表达外形和成型后的形状为主。,

7、(5)板金冲压类零件,XAUT,化工制图基础,镶嵌类零件是一种组合零件,它是在塑胶类零件注塑成型前先将相应的金属零件放置在塑胶模腔中,然后合模注塑所得到的一类零件,它被广泛应用于电器产品中,如旋钮、手把等类零件。视图表达方案:随塑胶零件的形状而定。,(6)镶嵌类零件,XAUT,化工制图基础,(6)镶嵌类零件,XAUT,化工制图基础,主视图是零件图的核心,选择主视图时应先确定零件在主视图中的位置,再确定投射方向。 (1). 确定零件位置,1)工作位置:是零件在机器中安装和工作的位置。主视图的位置和工作位置一致,便于想象零件的工作状况,有利于阅读图样。,如图:起重机吊钩主视图选则的两种方案。图(a

8、)是正确的。,XAUT,化工制图基础,2. 零件主视图的选择,2)加工位置:加工位置是零件加工时在机床上的装夹位置。回转体类零件,不论其工作位置如何,一般均将轴线水平放置画主视图。,XAUT,化工制图基础,一般地,轴套类、轮盘类零件工作 位置和加工位置重合,故选加工位置为 主视图的位置;而叉架和箱体类零件要 在不同加工设备中加工,故通常按工作 位置选择主视图。,XAUT,化工制图基础,确定零件在主视图中位置的一般习惯:,(2). 确定零件的投射方向,选择投射方向时,应使主视图最能反映零件的形状特征,即在主视图上尽量多的反映出零件内外结构形状及它们之间的相对位置关系。,如图所示轴承底座,有A 、

9、B 两个投射方向可以选择。因A 方向能较多的反映零件的形状特征和相对位置,所以选择A 方向为主视图的投射方向比较合理。,XAUT,化工制图基础,XAUT,化工制图基础,主视图确定后,还要再选择适当数量的其他视图和恰当的表达方法,把零件的内外结构形状表达清楚。选择视图的数目要恰当,避免重复表达零件的某些结构形状;选择的表达方法应正确、合理,每个视图和表达方法的目的要明确。,(3) 其他视图和表达方法的选择,XAUT,化工制图基础,确定合理表达方案的原则是:,兼顾零件内、外结构形状的表达;处理好集中与分散表达的问题;在选择表达方法时,应避免支离破碎和不必要的重复;根据零件的具体情况,设想几个表达方

10、案,通过分析比较最后选出最佳方案。,XAUT,化工制图基础,以轴承座为例,说明如何选择它的表达方案:,主视图:表达轴承底座的形体特征和各组成部分的相对位置。采用半剖视图表达螺栓孔、长圆孔(通孔)及凹槽 的长度和深度。,俯视图:表达底座、螺栓孔、长圆孔、凸台和部分圆柱的形状。,左视图:采用阶梯剖,用全剖视图表达凹槽的宽度和半圆孔 、 的结构形状。,采用这三个视图就把轴承底座内外结构表达清楚了。,XAUT,化工制图基础,尺寸基准是指零件在机器中,或在加工或测量时,用以确定其位置的一些面、线或点。,合理标注尺寸包括如何处理设计与工艺要求的关系,怎样选择尺寸基准,以及按照什么原则和方法标注主要尺寸和非

11、主要尺寸等。,8.3 零件图的尺寸分析与标注,1. 尺寸基准及其选择,XAUT,化工制图基础,尺寸基准,设计基准,工艺基准,是机器工作时确定零件位置的一些面、线或点。,是在加工或测量时确定零件位置的一些面、线或点。,XAUT,化工制图基础,2.任何零件都有长、宽、高三个方向的尺寸,根据设计、加工、测量上的要求,每个方向上只能有一个主要基准;根据需要,还可以有若干个辅助基准;主要基准和辅助基准间要有一个联系尺寸。,1.在标注尺寸时,最好能把设计基准和工艺基准统一起来;但不能统一时,主要尺寸应从设计基准出发标注。,选择原则,XAUT,化工制图基础,返回,底座在左右方向上具有对称性,因此在左右方向上

12、的结构尺寸(如螺栓孔的定位尺寸82、120 ,凹槽的配合尺寸54等),都选择零件左右方向的对称面(对称中心线)为基准标注,它是轴承座长度左右方向的主要基准。,轴承座长度方向的尺寸基准:,XAUT,化工制图基础,根据轴承座的设计要求,底面是轴承座的安装面,也是加工时的定位基准面,因此应选择底面作为底座高度方向上的主要基准。宽度方向的基准为圆筒的后端面 。,轴承座高度和宽度方向的尺寸基准:,XAUT,化工制图基础,根据上述分析可以看出,在注尺寸时,首先要考虑零件的工作性能和加工方法,在此基础上,才能确定出比较合理的尺寸基准。,主要尺寸:主要尺寸指影响产品性能、配合精度的尺寸。主要的尺寸应直接注出,

13、且应限制加工误差。如轴承座中的65,24等尺寸。,非主要尺寸:非主要尺寸指非配合的直径、长度、外轮廓尺寸等。,2. 主要尺寸和非主要尺寸,XAUT,化工制图基础,1.避免注成封闭的尺寸链,3. 合理标注尺寸的一些原则,零件图上一组相关的尺寸构成零件尺寸链,如图(a)所示轴的尺寸A1、A2、A3 和A4 。标注尺寸时,将这四个尺寸都标注出来,就形成一个封闭的尺寸链,这种标注方法应当避免,所以采用图(b)。,XAUT,化工制图基础,2. 符合加工顺序,零件在加工时,都有一定的顺序。标注的尺寸应尽量与加工顺序一致,以便与加工时看图、测量,且易于保证加工顺序。,下面以轴的加工顺序和尺寸注法为例说明如下

14、:,XAUT,化工制图基础,轴类零件的加工顺序,XAUT,化工制图基础,3. 便于测量,下图注法便于测量,故是合理的。,XAUT,化工制图基础,以上尺寸标注不便测量会无法测量,不合理,4. 零件上常见典型结构的尺寸注法,倒角、退刀槽的尺寸注法见表,光孔、螺纹孔、沉孔的尺寸注法,光孔、螺纹孔、沉孔的尺寸注法,表面粗糙度,极限与配合,8.4 零件图上的技术要求,XAUT,化工制图基础,其他技术要求,(1) 表面粗糙度的概念,表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形状误差。,(2 ) 表面粗糙度的参数及数值, 轮廓算术平均偏差Ra, 轮廓最大高度 Rz,优先选用轮廓算术平

15、均偏差Ra 。,8.4.1 表面粗糙度(GB/T 3505 2000),XAUT,化工制图基础,)轮廓算术平均偏差Ra,Ra是在取样长度L内,轮廓偏距Z的绝对值的算术平均值。,2)轮廓最大高度Rz,XAUT,化工制图基础,Ra及L、Ln选用值,XAUT,化工制图基础,XAUT,化工制图基础,(3) 表面粗糙度的标注方法,1)表面粗糙度符号及意义,XAUT,化工制图基础,任何方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2m;,用去除材料方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2m;,用不去除材料方法获得的表面粗糙度,Ra 的上限值为3.2m;,用去除材料方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2m,

16、Ra的下限值为1.6m。,Ra的代号及意义,XAUT,化工制图基础,2) 表面粗糙度符号的画法,XAUT,化工制图基础,3)表面粗糙度有关内容的注写位置,XAUT,化工制图基础,4) 表面粗糙度的标注,(1)在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代号,且应注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上,并尽可能靠近有关尺寸线。,(2)符号的尖端必须从材料外指向表面。,(3)表面粗糙度参数值的大小方向与尺寸数字的大小方向一致。,XAUT,化工制图基础,各倾斜表面粗糙度代(符)号的注法。,XAUT,化工制图基础,在指引线上标注表面粗糙度代号时,均按水平方向标注。,XAUT,化工制图基础,代号中数字的方向必须与尺寸数字方向一致。对其中使用最多的一种代(符)号,可以统一标注在图纸右上角,并加注“其余”两字,代(符)号的大小应是图形上其它代号的1.4倍。,XAUT,化工制图基础,6.3,当零件所有表面为同一代(符)号时,可在图形右上角统一标注,其代(符)号应比图形上的代(符)号大1.4倍。,

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