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1、一、容器制造工艺及一般要求,1.容器品种分类 品种：储存容器：储罐，缓冲罐，球罐；反应容器：反应器，反应釜，聚合釜，合成塔；换热容器：固定管板式，浮头式，废热锅炉；分离容器：分离器，吸收塔，干燥塔；移动式：汽车罐车，铁路罐车，汽车罐式集装箱；气瓶：无缝，焊接，缠绕。 结构分类（成形）： 板焊结构：卷制焊接成形（包括多层包扎） 锻焊结构：锻制成形,2.容器制造工序 （板焊结构制造工序）,3.技术准备,（1）制造图设计：提倡制造单位取设计资格，根据设计条件进行制造图设计 （2）材料清单：主材（板材、锻件、管件、耗材、附件） （3）工艺卡制订铆工工艺卡焊接工艺卡：提出焊评委托，进行焊接工艺评定，依据
2、合格的PQR编制WPS机加工工艺卡现场组焊方案（需在现场分段组焊时）,4.材料准备,（1）材料验收入库：按规程、标准进行复验，材料标记移植 （2）切割下料放样，划线切割：机械，火焰，等离子弧，超高压水切割数控切割 （3）坡口加工：机械（刨边机、铣边机、管端坡口机），火焰切割 抗拉强度下限值540MPa的钢材和Cr-Mo低合金钢材，经火焰切割的坡口表面，应进行MT、PT。,切割设备,5.成形加工,（1）圆筒体、锥体：卷板,（2）封头、球壳板：冲压、旋压,6.组装焊接,（1）焊缝分类A类：纵缝B类：环缝C类：法兰与壳体、接管的角接焊缝D类：接管、人孔、补强圈与壳体的角接焊缝,（2）组装 焊缝间距：
3、筒节长度300mm；相邻筒节A类接头焊缝中心间外圆弧长，封头不相交拼缝焊缝中心间外圆弧长，封头A类接头与相邻筒节A类接头焊缝中心间外圆弧长： 3，且不小于100mm 对口错边：A类焊缝：1/4 ，且3mm （ 50mm） ；B类焊缝：1/4（ 20mm） ，5mm （ 20 40mm），1/8 （ 40 50mm）；复合钢板：复层厚度的50%，且2mm； 接头间隙：14mm（经验值） 棱角： /10+2mm，且5mm； （3）焊接,（1）无损检测方法 射线检测或者超声检测，超声检测包括衍射时差法超声检测(TOFD)、可记录的脉冲反射法超声检测和不可记录的脉冲反射法超声检测； 当采用不可记录的脉
4、冲反射法超声检测时，应当采用射线检测或者衍射时差法超声检测做为附加局部检测； （2） 100%RT或UT 抗拉强度下限值大于或者等于540MPa，厚度大于20mm时，其对接接头还应当采用与原无损检测方法不同的检测方法进行局部检测，该局部检测应当包括所有的焊缝交叉部位； 在耐压试验后，还应当对焊接接头进行表面无损检测。,7.无损检测,（3）局部无损检测 对非低温容器，不得少于各条焊接接头长度的20，且不得小于250mm； 碳钢和低合金钢低温容器，不得少于50%。 经过局部无损检测的焊接接头，如果在检测部位发现超标缺陷时，应当在该缺陷两端的延伸部位各进行不少于250mm的补充检测，如果仍然存在不允
5、许的缺陷，则对该焊接接头进行全部检测。 （4）无损检测时机 有延迟裂纹倾向的材料应当至少在焊接完成24小时后进行无损检测； 有再热裂纹倾向的材料应当在热处理后增加一次无损检测。 8.热处理,（1） 液压试验 试验温度: Q245R、Q345R、Q370R、07MnMoVR钢，不得低于5； 其他低合金钢，不得低于15 ； 低温压力容器，液体温度应高于冲击试验温度加20 。 材料的无延性转变温度至少高30 。 试压用水：奥氏体不锈钢用水进行液压试验后应立即将水渍清理干净，否则应控制水的氯离子含量不超过25mg/L。 （2）气压试验： （3）气液组合压力试验： 压力低，容积大，盛装气态介质 试验要求
6、与气压试验相同,9.压力试验,10 容器出厂,（1）出厂技术文件和资料 竣工图 产品合格证：含产品数据表 产品质量证明文件 主要主要受压元件材质证书 材料清单 质量计划或者检验计划 结构尺寸检查报告 焊接记录（不是施焊记录） 无损检测报告 热处理报告及自动记录曲线 耐压试验报告及泄漏试验报告 监检证书 设计文件 （2）产品铭牌,锅炉压力容器压力管道 焊工考试规则,第一十三条：焊接操作技能考试应从焊接方法、试件材料、焊接材料及试件形式等方面进行考核。焊接方法及代号见表1，焊条类别代号及适用范围见表2，试件钢号分类及代号见表3，各种试件形式、位置及代号见表4， 焊接要素及代号见表5。,表1 焊接方
7、法及代号,（一）、“2002年考规”对八种焊接方法的焊工考试作出规定，除此以外的焊接方法都按四十三条规定进行考试。药芯焊丝电弧焊考试规定与熔化极气体保护焊相同，常用半自动与自动焊方式( 实质上是手工焊与机械焊）。堆焊不能称为焊接方法，只是焊接方法的运用，各种焊接方法焊接操作技能考试规定也适用于堆焊的运用。对于焊接方法按“2002年考规”分为手 工焊接和机械化焊接两种方法；,对焊工操作技能“2002年考规”分为手工和焊机操作技能两种。对试件对接形式分为板材对接焊缝、管材对接焊缝和管板角接头试件三种。焊接不锈钢复合钢之间焊缝及过渡焊缝的焊工，应取得耐蚀堆焊资格,表2 焊条类别、代号及范围,.二、锅
8、炉、压力容器和压力管道使用国产焊条所执行的国家标准有三个：GB/T9831995， GB/T51171995， GB/T51181995，行业标准一个： JB/T47472002。表2 焊条代号、类别及适用范围 F1 钛钙型 EXX03 F1 （J422、J502) GB/ T5117 这类焊条为钛钙型，药皮中含30%以上的氧化钛和20%以下的钙或镁的碳酸盐,矿，熔渣流动性良好，脱渣容易，电弧稳定熔池适中，飞溅少，焊波整齐。这类焊条适用于全位置焊接，焊接电流为交流或直流正、反接，主要焊接较重要的碳钢结构。F2纤维素型EXX10，EXX11， （GB/T5117）EXX10X，EXX11X， （
9、GB/T5118） EXX10、 EXX10X型焊条为高纤维素钠型药皮中纤维素含量较高，电弧稳定，焊接时有机物在电弧区分解产生大量的气体，保护熔敷金属，电弧吹力大，熔深较深。,熔化速度快，熔渣少，脱渣容易，熔渣覆盖较差，通常限制采用大电流焊接。这类焊条适用于全位置焊接，特别适用于立焊、仰焊的多道焊和有较高射线检测要求的焊缝，也可用于向下立焊，焊接电流为直流反接。 如J505GX （GB/T5118）适用焊件的焊条范围：F1、F2,F3 钛型、钛钙型 型号：（GB/T983)EXXX（X）16型焊条（G202),药皮可以是碱性的，也可以是钛型或钛钙型。适用于交流或直流焊接，为了在交流施焊时获得良
10、好的电弧稳定性，这类焊条药皮中一般都含有易电离元素如钾，直径不大于4.0mm的焊条可用于全位置焊接。适用焊件的焊条范围：F1、F3。,F3J 低氢型、碱性GB/T5117 J426 、J506、J507GB/T5118 J427、J507、J507RHGB/T983 G207,EXX15、EXX15X型焊条，这类焊条为低氢钠型。药皮主要组成物是碳酸盐矿和萤石，碱度较高，熔渣流动性好，焊接工艺性能一般，焊波较粗，角焊缝略凸，熔深适中，脱渣性能好，焊接时要求焊条干燥，并采用短弧焊。这类焊条可全位置焊接，焊接电流为直流反接。这类焊条的熔敷金属具有良好的抗裂性能和力学性能。,EXX16、EXX18X型
11、焊条，这类焊条为低氢钾型药皮。在与EXX15、 EXX15X型焊条药皮基本相似的基础上添加了稳弧剂，如钾水玻璃等，电弧稳定，工艺性能、焊接位置与EXX15型焊条相似，焊接电流为交流或直流反接。这类焊条的熔敷金属具有良好的抗裂性能和力学性能。适用焊件的焊条范围：F1、F3、F3J,F4 钛型、钛钙型 GB/T983EXXX（X）15 EXXX（X）17（A132、A302） GB/T983 F4J GB/T983EXXX（X）15 EXXX（X）17（A137） （A307）,上述三个焊条国家标准都是等效采用美国国家标准，所谓等效采用则是将国外标准的技术内容全部照搬，只是计量单位从英制改为中国习
12、惯采用的公制。当焊工考试时若采用了美国焊条，便可直接按（2002考规）表2的规定将美国焊条划入相应的类别中。 GB/T9831995 等效 ANSI/AWS A5.41992不锈钢手工电弧焊焊条 GB/T51171995 等效 ANSI/AWS A5.11991,碳钢药皮电焊条规程GB/T51181995 等效 ANSI/AWS A5.51981低合金钢药皮电焊条规程 三、试件母材钢号及代号见表3焊工焊接操作技能考试是要求焊工按照评定合格的焊接工艺施焊出没有超标缺陷的焊缝。从焊接缺陷角度出发，焊工焊接操作技能与母材钢号没有关系，对于焊条电弧焊，焊工焊接操作技能与药皮类别密切相关。但因钢材合金成
13、分不同造成焊接性能不同，施焊时所采取的焊接工艺措施,不一样，从焊接工艺复杂程度出发而将试件母材钢号进行分类，并制定出替代规则，手工焊焊工焊接操作技能也相应分成四个等级。,表3 试件钢号分类及代号表,表3中钢号都是锅炉、压力容器、压力管道和气瓶现行标准中所列钢号。GB66531994焊接气瓶用钢板中所列气瓶用钢的牌号都用“HP”打头，例如HP245、HP365。“245”表示钢材屈服点s 下限值。气瓶用钢的化学成分 都有控制范围。,SY52971991石油天然气输送管道用直缝电阻焊钢管中所列的钢种等级都用“S”打头，例如S240、S480。“240表示该等级钢种的t0.5下限值， （规定总伸长应
14、力即试样标距长度上产生0.5%的总伸长所需的拉应力）对于每个等级钢种化学成分都有控制范围。,“ GB/T97111999石油天然气输送 钢管交货技术条件中所列的钢种等级都用“L”打头，例如L175、L155。155”表示该等级钢种的Rt0.5下限值，对于每个等级钢种化学成分都有控制范围。碳素钢（类）：焊接性能良好，大多数情况下焊前不要求预热，焊后不要求后热，部分钢号因为没有冲击要求，因而也不需要控制线能量。低合金钢（类）：这类钢号焊前要求预热，焊后要求后热，而且有冲击,试验要求，因而要求控制线能量上限。马氏体钢、铁素体不锈钢（类）：这类钢焊接裂纹倾向较大，焊前不要求预热，焊后要进行热处理，焊接
15、工艺要求严格，要求控制焊接线能量范围。1Co5Mo与1Co9Mo1是代表这一类别钢号， 1Co5Mo钢供货状态的金相组织与热处理状态有关。即便退火供货时为珠光体，在焊后其焊缝与热影响区将出现马氏体组织，所以将它列入类。,奥氏体不锈钢、双相不锈钢（类）：这类钢材用相应的焊条施焊时熔池不易摊开，熔滴过渡不暢特点与碳钢、低合金钢很不同，故另列一类。表3内所列钢号只是典型钢号示例，包含了锅炉、压力容器、压力管道标准中所列钢号。对于没有列入表3的钢号（例如新钢号、国外钢号）可根据第四十四条规定由焊工考委会将其列入相应类别中。对焊机操作工来讲，焊接操作技能考试是考核焊工掌握焊机能力，焊接过程“自动”,完成
16、与钢号无关，焊机操作工用某一钢号经焊接操作技能考试合格后，则焊接所有钢号都可免除考试。表4 试件形式、位置及代号见图：,表4 试件形式、位置及代号,第十四条焊接操作技能考试合格的焊工，当试件钢号或焊材变化时，属下列情况之一的不需重新进行焊接操作技能考试：（一）手工焊焊工采用某类别钢号经焊接操作技能考试合格后，焊接该类别其它钢号时；（二）手工焊焊工采用任一钢号，经焊接操作技能考试合格后，焊接该,类别钢号与类别代号较低钢号所组成的异种钢号焊接接头时；（三）除类外，手工焊焊工采用某类别任一钢号，经焊接操作技能考试合格后，焊接较低类别钢号时；（四）焊机操作工采用某类别任一钢号，经焊接操作技能考试合格后，焊接其它类别钢号时；（五）变更焊丝钢号（或型号）、,药芯焊丝类型、焊剂型号、保护气体种类和钨极种类时； 第十五条经焊接操作技能考试合格的焊工，属下列情况之一的，需重新进行焊接操作技能考试： 、改变焊接方法； 、在同一焊接方法中，手工焊考试合格，从事焊机操作工时； 、在同一种焊接方法中，焊机操作,
