铝合金压铸件不良品原因分析及对策ppt培训课件

上传人:aa****6 文档编号:54184842 上传时间:2018-09-09 格式:PPT 页数:24 大小:157KB
返回 下载 相关 举报
铝合金压铸件不良品原因分析及对策ppt培训课件_第1页
第1页 / 共24页
铝合金压铸件不良品原因分析及对策ppt培训课件_第2页
第2页 / 共24页
铝合金压铸件不良品原因分析及对策ppt培训课件_第3页
第3页 / 共24页
铝合金压铸件不良品原因分析及对策ppt培训课件_第4页
第4页 / 共24页
铝合金压铸件不良品原因分析及对策ppt培训课件_第5页
第5页 / 共24页
点击查看更多>>
资源描述

《铝合金压铸件不良品原因分析及对策ppt培训课件》由会员分享,可在线阅读,更多相关《铝合金压铸件不良品原因分析及对策ppt培训课件(24页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、2018/9/9,yangpeng,1,铝合金压铸件不良品原因分析及对策,2018/9/9,yangpeng,2,缺陷的分类,2018/9/9,yangpeng,3,2018/9/9,yangpeng,4,2018/9/9,yangpeng,5,2018/9/9,yangpeng,6,2018/9/9,yangpeng,7,2018/9/9,yangpeng,8,2018/9/9,yangpeng,9,压铸件所发生的缺陷有什么特征,2018/9/9,yangpeng,10,1. 因为压铸件是以高压高速把合金 液压入到精密铸型里获得的,其所发生的缺陷的原因和对策,与其他种类铸造的铸件相比,较为明

2、确。,2018/9/9,yangpeng,11,2. 因为压铸是大批量生产方式,当某种缺陷发生后,在以后的制品上也会发生,在短时间内有发生大量不良品的危险。,2018/9/9,yangpeng,12,3.压铸型主要由动模、静(定)模两部分组成,改变铸造方案,就要变更铸型的分型面。因此铸造方案不能作很大的变动,在变动较大的情况下,有非重作铸型的危险性。,2018/9/9,yangpeng,13,4. 因为压铸件的尺寸精度很高,即使是很小的变形,也往往导致不能装配,或因加工余量不足而成为不良品。大多数会发生尺寸不合格。,2018/9/9,yangpeng,14,5. 对压铸法来讲,在铸件表面使用的

3、涂料层是很薄的,所以铸型对合金液的冷却速度大,冷却很快,在大型压铸件和薄壁铸件上,容易发生麻面、冷隔等压铸件所特有的表面缺陷。,2018/9/9,yangpeng,15,6. 一般的压铸件在压铸时,因为是高压高速浇注,铸型内部的气体被压缩而内存于铸件中,因而气孔是难以避免的。另外,对铸件进行焊接时,会由于气体发生膨胀而很难焊接。在热处理时,也会由于气体膨胀,在铸件的表面鼓出气泡,集积而成为泡疤,很难进行T6热处理。,2018/9/9,yangpeng,16,7. 对于压铸件来讲,硬点是压铸件特有的缺陷。,2018/9/9,yangpeng,17,缺陷的分类和不良品有何关系?,压铸件的缺陷千差万

4、别,有些也难以肯定是缺陷。即使是同样一类缺陷;从实用、性能、强度等方面看,往往也有不妨碍使用的情况。按什么标准判为不良品,或是合格品,乃是一个很复杂的问题。,再有,对缺陷的判定,往往因检查员的主观判断不同而不同,有必要交换标准,建立样品。这里重要的是预先对缺陷进行分类,并规定检查方法。,2018/9/9,yangpeng,18,压铸件产生缺陷的直接原因,1.制品形状不符合要求, 2.压铸机以及填充时的条件不恰当。 3.铸型和铸造方案不正确。 4.铸造条件铸造操作不恰当。 5.材料以及熔炼技术不正确。 6.操作人员不适当。,2018/9/9,yangpeng,19,压铸件产生缺陷的间接原因,就缺陷的原因而言,直接的原因是技术不良所给与的影响最大。所以需要特别努力提高技术,但间接原因也有较大的影响。有关下列的间接原因,也应予以充分的注意。,1.工程组织不合理,工程管理不恰当。 2.质量管理(程序、工作标准、检查标准等)不够完善。 3.操作者玩忽职守(思想教育不够)。 4.管理人员工作缺乏热情(管理人员的教育不够)。,2018/9/9,yangpeng,20,2018/9/9,yangpeng,21,2018/9/9,yangpeng,22,2018/9/9,yangpeng,23,2018/9/9,yangpeng,24,

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > PPT模板库 > PPT素材/模板

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号