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1、*钢铁股份有限公司850M3高炉鼓风轴流压缩机组技术协议设备型号 :AV56-14 轴流压缩机组需方单位： *钢铁股份有限公司供方单位：西安陕鼓动力股份有限公司日期： *年*月* 日*公司 850M3高炉鼓风轴流压缩机组技术协议1 目录一、前言二、机组使用现场的公共工程条件三、机组配置形式四、设备技术规格五、设计分工及资料提供六、性能保证七、执行标准及工厂检验八、技术服务九、供货范围十、其他协议附件附件一：电控系统技术协议附件二：自控系统技术协议*公司 850M3高炉鼓风轴流压缩机组技术协议2 一、前言*钢铁股份有限公司 （以下简称需方） 、西安陕鼓动力股份有限公司 （以下简称供方） ，双方就
2、需方 850m3高炉鼓风轴流压缩机组的有关技术事宜经友好协商，达成共识，形成以下技术协议。二、机组使用现场的公共工程条件2.1 大气温度年 平 均：15.8 夏季平均：32.6 冬季平均：-1.12.2 大气压力年 平 均：10135 kPa 夏季平均：10060 kPa 冬季平均：10238 kPa 2.3 相对湿度年 平 均：77% 夏季平均：80.5% 冬季平均：67% 2.4 电源条件高压动力负荷电源：10 10 % kV 、50 5% Hz 低压三相动力负荷电源（双路）：380V 50Hz 低压单相动力负荷及照明电源（双路）：220 V 50Hz 直流控制电源：220V 2.5 水源
3、条件（循环水）供水温度：3 5 供水压力：04 MPa 悬浮物含量： 25 mg/l 水 硬 度：25 德国度PH 值：6.5 8.5 2.6 净化风（用作防喘振阀气源、仪表源等）气体种类 :N2*公司 850M3高炉鼓风轴流压缩机组技术协议3 压力： 04 06MPa（G）；温度：常温无油无水三、机组配置形式（暂定，示意图如下）轴流压缩机齿轮箱主电动机四、设备技术规格4.1 轴流压缩机型号：AV56-14 全静叶可调轴流压缩机轮彀直径： 560mm 级数：14 级(预留一级 ) 4.1.1 压缩机各工况点性能参数工况点单位年平均 E 夏季 A B 冬季 C D 大气温度15.8 32.6 -
4、1.1 大气压力kPa 101.35 100.6 102.38 相对湿度% 77% 80.5% 67% 流量Nm3/min 2630 2893 2391 2135 2583 出口压力MPa(A) 0.5 0.5 0.32 0.32 0.48 功率kW 11800 14800 9080 6770 10590 工作转速r/min 5800 5800 5800 5800 5800 注：上表功率及工作转速为初定值。4.1.2 设计要求(1)、轴流压缩机E 点作为设计点，设计点效率90% 。(2)、旋向：从进气端看为顺时针。(3)、启动角度： 14 o（第一级静叶角度）。*公司 850M3高炉鼓风轴流压
5、缩机组技术协议4 4.1.3 轴流压缩机的结构特点轴流压缩机采用三层缸（机壳、调节缸、叶片承缸）结构，具有刚性好、吸振、降噪等特点。机壳采用水平剖分型式，由灰铸铁铸造而成，上、下机壳由螺栓连接。机壳为四点支撑，其中一端为固定端，另一端为滑动端。机壳两端设有垂直导向键，保证机壳受热膨胀时的对中性。调节缸为静叶角度的调节机构，由钢板焊接而成，上、下水平剖分。支撑在机壳内，由安装在机壳外两侧的伺服马达驱动。叶片承缸由叶片承缸体、 1 级进口导叶、 14 级静叶片、静叶轴承和曲柄等部件组成，叶片承缸体由球墨铸铁铸造而成，为上下水平剖分。静叶轴承材质为石墨，具有良好的自润滑作用和耐磨性。静叶片叶柄上设有
6、密封环，防止气体外泄。转子由主轴、 14 级动叶片及叶片锁紧组等组成，主轴初加工成型后，经热跑合试验。径向轴承为椭圆瓦，具有承载能力高、稳定性好和调整方便等特点。每个径向轴承上安装有两支 PT100 的热电阻。止推轴承为金斯贝雷型，瓦块可自动调整，主、副推力面均可 100%的承受轴向推力。止推轴承的主、副推力面均安装有两支PT100 的热电阻。每个径向轴承侧部位安装2 个(互成 90 度)振动探头，止推轴承侧安装一个轴位移探头。密封型式：拉别令密封。4.1.4 主要零部件材质 : 主轴25Cr2Ni4MoV 动、静叶片2Cr13 叶片承缸QT40 0-1 5A 壳体H T25 0 密封片1Cr
7、1 8N i9 Ti 轴承箱H T 2 5 0 调节缸Q235A 4.1.5 主要部件重量及外形尺寸（参考值）风机总重量5 7吨风机维修最大件重量10 吨风机安装最大件重量15 吨外形尺寸 (mm) 5100 3020 2775 最小起吊高度2800mm *公司 850M3高炉鼓风轴流压缩机组技术协议5 4.2 润滑油系统4.2.1 润滑油站及高位油箱油站油箱容积（暂定）10000L 润滑油牌号VG46 泵流量 （暂定）850L /min 润滑油系统压力0.15-0.25MPa 滤油器 （不锈钢滤芯、两台、 一开一备在线切换）过滤精度20m冷却器（管式、一开一备在线切换）冷却面积 100m2
8、2 冷却水耗量120T/h 油站油箱材质：碳钢。机组共用一个润滑油站（整体式）。油站配一台螺杆式电动辅助油泵，主油泵安装在齿轮箱低速轴端。高位油箱（卧式）安装在主机轴线上方，材质为不锈钢。4.2.3 机旁油管路从风机端看机组，进油回油管在机组左侧（审查会最终确定）。进油带节流阀，回油带窥视镜进回油管线材料用户自备（节流阀、窥视镜及设备各用油点配对法兰供方提供）4.3 动力油站供油压力12MPa 供油流量33L/min 冷却水耗量3T/h 油过滤精度5m蓄能器容量16L2 油牌号VG46 整个油站材质为不锈钢，油站配两台电动油泵（选用力士乐产品），一台作为主泵，另一台作为辅助泵。4.4 伺服马达
9、（左右各一台）型号SM112 4.5 联轴器膜片式联轴器及护罩2套4.6 进气消声器1 台*公司 850M3高炉鼓风轴流压缩机组技术协议6 消声量35 dBA 使用温度常温材料碳 钢布置形式：卧式4.7 排气消声器1 台消声量35 dBA 使用温度300 材料碳 钢布置形式：卧式4.8 放空消音器1 台消声量：40 dB(A) 使用温度：30 0 布置形式：立式材料碳钢使用压力：0.6MPa（A）4.9 防喘振阀（引进美国FISHER 产品）2 台型式气动调节蝶阀通径12 16 各 1 台公称压力1.6MPa 壳体材质碳钢使用温度300 快开时间1.5S全关泄露量 0.01% 4.10 空气过
10、滤器1 台型式自洁滤筒式处理风量：3800 Nm3/min 过滤后含尘浓度1.01.5 mg/m3阻力损失1000 Pa 4.11 出口止回阀1 台型式气动执行机构三偏心蝶阀通径DN1200 *公司 850M3高炉鼓风轴流压缩机组技术协议7 壳体材质碳钢公称压力1.0MPa 调节时间全开-全闭 3-5s 使用温度300该阀选用国内先进产品，金属硬密封，阻尼油缸，可防止气体倒流时对阀门的冲击，并有气动助关功能。4.12 电动送风阀1 台型式电 动蝶 阀通径DN1200 壳体材质碳钢公称压力1.0MPa 使用温度3004.13 整流栅2 台通径DN1600 4.14 进气纤维式补偿器1 台通径DN
11、1400 4.15 齿轮箱（瑞士 MAAG 公司产品或台塑重工产品）1 台齿面：硬 齿 面齿形：平行单斜齿速比：5800/1 500 传递功率：17000K W 齿轮箱配置主油泵及电动盘车装置（可实现自动啮合）4.16 同步电动机1 台型号：待 定电压等级：10KV 防护等级：IP44 冷却形式：上 水 冷极数：4P 功率：17000kW 冷却水量：120T（参考）4.17 隔音罩 (风机 +齿轮箱；电机单体 ) 供方设计，需方供货。*公司 850M3高炉鼓风轴流压缩机组技术协议8 4.18 电控系统技术协议（详见附件一）4.19 自控系统技术协议（详见附件二）五、设计分工及资料提供5.1 设
12、计分工5.1.1 供方负责内容轴流压缩机的设计（包括气动计算、强度计算、流道设计、叶型设计等）压缩机、齿轮箱底座的设计润滑油系统的设计润滑油站、高位油箱、机旁油管路的设计动力油系统及动力油站的设计伺服马达的选型设计齿轮箱的选型设计整流栅的设计进气纤维式补偿器选型设计空气过滤器选型设计消声器（进、排、放）的设计联轴器的选型设计同步电动机（含冷却器）及启动装置的选型高压、低压电控系统的设计、设备选型（详见协议附件一）自动控制系统的设计、仪表选型、编程、组态等（详见协议附件二）防喘振阀的选型设计出口止回阀、电动送风阀的选型设计机组隔声罩设计机组总体成套设计（包括机组轴系统计算及设计、各系统的匹配设计
13、等）5.1.2 需方负责设计机组的基础设计及工厂设计；机组的机旁进、回油总管及与高位油箱、油站之间的联接管路的设计；机组的进出管道、出口膨胀节选型、水及管道、支架的施工图设计；电、自控方面的电线、电缆等管、架、线的工厂施工设计；工艺管道的隔热、隔音设计；*公司 850M3高炉鼓风轴流压缩机组技术协议9 供电系统的设计。5.1.3 合同生效后 40 天内召开设计方案审查会。5.2 资料提供及交付时间5.2.1 资料内容A 类: (1) 机组流程图、设备明细表、交接点法兰表(2) 机组总布置图、基础布置图、地脚螺栓布置图（包括斜铁位置）(3) 各单机布置图、剖面图、动静载荷分布图、基础允许的最大振
14、动值(4) 所供设备外形图、装配图、重量、载荷及说明资料(5) 最大件起吊重量及起吊高度、电机转子起吊位置轨迹尺寸图(6) 机旁油管路布置示意图(7) 主机进、出口法兰允许的力和力矩(MX 、MY 、MZ、FX、FY、FZ) (8) 主风机机壳及进出口法兰热膨胀量(X、 Y、 Z) (9) 风机启动阻力矩曲线、转矩(10) 风机一、二阶临界转速(11) 风机计算性能曲线(12) 能源介质消耗：名称、数量、耗量、品质，用电设备名称、数量、电压、功率(13) 所提资料中必须表示出对外接口的连接方式、尺寸、相对位置(14) 主电机及启动装置外形尺寸、电源接线端子盒和辅助端子盒位置(15) 主机、辅机
15、测点布置图（提供相对位置）B 类 : (1) 所供设备的使用维护说明书C 类 : （1） 合格证明书（包括压缩机主轴及动、静叶片实验报告）（2） 易损零部件图纸5.2.2 资料交付时间(1) A 类资料：合同生效后30 天内供方提供资料6 份供设计审查，设计审查会后1 个月内供方提供正式资料5 份（电子版 1 份）。(2) B 类资料：随机提供 2 份。(3) C 类资料：随机提供 1 份。*公司 850M3高炉鼓风轴流压缩机组技术协议10 六、性能保证6.1 机组设备配置合理，成套机组在整个工况范围内能安全、可靠、连续运行。6.2 压缩机 A、B、C、D、E的运行点不放风运行，E点在高效区内
16、。6.3 机组设计使用寿命 20 万小时（易损件除外）。6.4 在机组正常负荷下，无隔音设施时，距机组一米外，机组噪音不超过95db，采取隔音措施后，隔音设施外，机组噪音不超过85db。6.5 轴流压缩机性能指标（1）机组安装调试完成后，按JB3165离心式和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验标准进行轴流压缩机热力性能试验，热力气动参数符合技术协议的要求。（2）在现场测试验证理论计算的喘振曲线。（3）轴振动应符合苏尔寿标准（标准号：VDI2056）七、执行标准及工厂检验7.1 主要件供方厂内检验项目项目部件化学成份机械性能X 射 线超 声 波磁粉探伤液体渗透着色水压实验尺寸检查组装检查外观检查机壳叶片承缸体调节缸 动叶片静叶片 主轴 伺服油缸轴承箱消声器油站油箱*轴流压缩机转子作高速动平衡、超速试验。7.2 设计制造验收依据及参考的标
