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1、普安县嘉龙煤矿反风演习报告参加演习部门：通风科安全科生产科调度室兼职救护队巷修队演习总指挥：陈维祥演习副指挥：刘奎演习时间： 2015年 9 月 1 日普安县嘉龙煤矿全矿井反风演习报告普安县嘉龙煤矿为生产矿井，设计生产能力为30 万吨/年。主要通风机为 FBCDZ-6-No18B,电机功率为 X2X132KW。为保证矿井安全生产，提高矿井抗灾能力，根据煤矿安全规程关于生产矿井主要通风机每年应进行一次反风演习的规定，经矿研究决定，于2015 年 9 月 1 日上午 9 时 57 分至 12 时 5 分进行一次反风演习，现将反风演习资料汇总（反风前及反风时井下数据测定地点和测定结果见附图及附表一、
2、二、三、四）。一、矿井反风目的和要求（一）反风目的1、检验主要通风机的反风设备性能是否灵敏可靠，能否在10 分钟内改变巷道中风流方向。2、反风后通过对井下风量测定，检验主要通风机供风量是否达到正常风量的 40%以上。3、反风后通过对井下重要地点进行瓦斯及二氧化碳等气体测定，检验反风后各地点的瓦斯及二氧化碳等有害气体与正常通风时的变化情况。4、通过反风演习，检验井下反风设施的完好程度，以便今后采取有效的措施进行整改。5、通过反风演习记录主要通风机的电流、电压、轴承温度和风压等数据，与正常通风时比较有何变化，以便及时掌握主要通风机运行状态和规律。（二）反风要求1、当矿井进风井口附近、主、副井筒、井
3、底车场（包括井底车场主要硐室）或与井底车场附近直接相通的进风大巷发生火灾或瓦斯爆炸、煤尘爆炸时，为防止事故扩大、波及采掘工作面、危及井下工作人员人身安全，应及时实现矿井反风，便于进行灾害的处理和救援工作。2、通过反风演习能提高矿井抗灾能力、做好灾害预防工作，锻炼队伍、积累经验、提高处理事故的能力。3、通过反风演习能掌握反风状态下井巷风流的分布情况，了解矿井在反风状态下瓦斯涌出情况及风网特征。二、井下火灾发生的假设地点：井底机电硐室三、反风演习预备会2015 年 9 月 1 日 7:30，由总工程师组织生产调度会、安全科、机电科、通风科、救护队、各生产区队、辅助单位负责人召开反风演习预备会，传达
4、反风演习措施，部署演习准备工作。会议的主要内容包括：（1）学习反风演习措施（2）部署安排落实各单位2015 年 9 月 1 日 8:00 班人员升井问题。（3）落实井下是否有特殊情况出现。（4）落实反风前后的停送电工作。（5）落实各有关单位参加反风具体人员，要求各有关单位将参加反风具体人员名单报生产调度室。四、组织领导为保证本次反风演习的顺利进行，成立反风演习领导小组：总指挥：陈维祥副指挥：刘奎成员：王德成、纪核威、胡俊伟、陈丙会、李团结反风演习指挥中心设在生产调度室，由陈维祥担任总指挥、五、组织分工负责人：纪核威负责反风前主要通风机的一切准备工作机反风后的防爆盖的密封工作。采用风机反转的形式
5、进行反风。反风后每隔10分钟记录一次电流、电压、轴承温度和风压，反风结束后，将以下数据整理清楚报反风演习领导小组。风机房联系电话： 8071 （2）井口风流变化情况观察组负责人 :胡俊伟负责 9 月 1 日 8:00 值班人员全部出井，并观察井口风流的方向，科在井口悬挂一条红布以观察风流的变化情况。（3）井下指挥组王德成（安全副矿长）（4）救护组叶世凯、董之江、李选、李泽广、李德胜（5）井下参数测定组：第一组：刘奎（总工程师）、叶世凯（救护队员）、邓德海（瓦检员）、邓兴（安全员）第二组：陈丙会（技术科科长）、李德胜（救护队员）、王玉林（瓦检员）、邓鑫（安全员）（6）通讯组：谭宏昌（机电队长）负
6、责井上下通讯保障。（7）医疗组：李团结负责灾变事故发生后的伤员救治。（8）治安组：叶永强负责灾变发生后，确保事故处理有序进行，矿区稳定。（9）后勤组李团结提供事故救援所需材料设备，做好遇难家属的安抚工作。六、反风条件及反风方案1、反风条件我矿主要通风机型号为FBCDZ-6-No18B 轴流对旋式通风机，采用通风机直接反转反风，反风时瓦斯抽放泵正常抽放。2、反风方案采用 1 号通风机对全矿井进行反风。确定反风路线：路线 1：总回风巷11704 回风巷 11704 采面工作面副平硐路线 2：总回风巷11706 运输材料上山主平硐3、测点布置及测定方法（测点布置见图示）反风期间井下共分二个组进行测定
7、，风机房测定组和井下参数测定组，并规定了测定内容以及测定人员名单及行走路线。井下参数测定组人员行走路线（见测点布置图）：（1）正常反风 15min 后，井下参数测定组人员从风井进入采区，分头对各预定地点的风量、瓦斯参数等进行测定，其行走路线如下：第一组：由总工程师刘奎带领救护队员、瓦检员、安全员3 名队员参加：风井井口11704 回风巷测定地点（参数测定）11704 切眼运输线测定地点（参数测定）11704 运输巷测定地点（参数测定）11704 第二台 3 号皮带巷测定地点（参数测定）11704 上山交叉口测定地点（参数测定）副平硐测定地点（参数测定）（汇报并在电话处待命）。第二组：由通防科科
8、长胡俊伟带领救护队员、瓦检员、安全员3 名队员参加：风井井口1102 机巷专用回风巷测定地点（参数测定） 11706 材料上山测定地点（参数测定）主平硐测定地点（参数测定）（汇报并在电话处待命。（2）测定方法采用风表进行测定。地面主要通风机油机电部门测定，直接从风机机电控室仪器仪表上随机读出相应数据。3、演习救护措施（1）本次矿井反风演习由矿长陈维祥统一指挥。指挥组织必须在救灾工作结束，恢复正常工作后才能解散。（2）演习期间，凡下井人员必须佩带自救器、并能熟悉掌握自救器的性能及使用，救护队人员必须都能熟悉掌握瓦检仪器的使用，救护人员下井时，必须佩带瓦检器。（3）演习开始前必须撤出与本次反风演习
9、无关的所有人员到地面，参加反风演习入井人员在反风前必须站在正向风门的新鲜风流进风侧，待反风正常后，人员必须站反方向风门的进风侧。（4）演习开始时，由王德成组织救护人员在井口集合待命，听候指令。（5）若在反风过程中发生灾变时，第一组撤退路线为：工作地点专用回风巷风井地面第二组撤退路线为：工作地点专用回风巷风井地面一旦井下发生事故，确定事故地点后，由王德成率领救护人员下井到事故地点进行事故抢救。七、数据整理1、反风时间： 2015 年 9 月 1 日 09:57 分主要通风机反转， 12:05分主要痛风机恢复正转。2、反风设备的反风操作时间5min 3、恢复正常痛风的操作时间3min 4、反风演习
10、参加人数：井下12 人，地面 10 人。5、风机静压反风前： 0.96KPa;反风时： 0.06 KPa 6、风机全压反风前： 1.01 KPa；反风时： 0.06 KPa 7、风机流量反风前 64.1m 3/s；反风时： 43.2m 3/s 8、风机功率反风前 132KW；反风时： 81.5KW 9、主要通风机在反风前总进风量：1820m 3/min ，总回风量 3076m 3/min ，反风时总进风量： 1820m3/min ，总回风量 1877m 3/min. （井下测定）10、反风率为（反风前、后总回风量）；61.04% 。八、反风结论通过反风时的各项测试，矿井主要通风机在10min
11、内能正常改变风流方向，反风率为68.04% （大于 40%）；反风时 2 小时内无瓦斯及二氧化碳浓度达到和超过2%，其他地点均未出现异常。根据以上数据，目前矿井通风情况总结如下：1、矿井通风系统稳定、可靠，正常通风和反风期间的风量均能达到要求。2、地面主要通风机能在最短时间（10min）内进行反转，确保了井下作业人员在灾变期间，采用反风措施能顺利脱险，能大幅度地降低灾变的影响范围。3、井下发生突发性灾变时，矿井井下生产人员能按避灾路线撤至地面安全位置。九、演习过程中存在的问题1、在演习过程中，通讯不畅，不能将井下检测数据及时反馈到指挥中心。2、地面后勤保障不得力，车辆准备不足。3、井下人员撤离
12、速度比较缓慢。以上三点要在今后的工作中加以解决和完善。普安县嘉龙煤矿全矿井反风演习报告附表反风时间：自 2015 年 9 月 1 日 9 时 52 分 12 时 05 分1、矿井通风情况矿井通风情况表（表一）名称反风演习前反风演习时本年度计划产量30 上一年度矿井实际年产量（万吨）19 矿井总回风量（ m3/min ）3076 18877 矿井绝对瓦斯涌出量（ m3/min ）1.23 0.56 矿井绝对二氧化碳涌出量（m3/min ）0.74 0.42 矿井相对瓦斯涌出量（ m3/t ）17.7 8.06 矿井绝对二氧化碳涌出量（m3/t ）10.6 6.05 矿井等级孔（ ）1.43 1.
13、26 总回风量的百分比（ %）98 68.04 2、主要通风机运行情况主要通风机运行情况表（表二）名称主要通风机 1 主要通风机 2 主要通风机型号FBCDZ-6N0-18b FBCDZN014 主要通风机转速（ r/min ）740rpm 740rpm 主要通风机叶片运动角度（）4141主要通风机风量（m3/min ）反风演习前0 2982 m 3/min 反风演习时1820 m 3/min 0 主要通风机负压（pa）反风演习前0 2982 反风演习时0 0 电动机型号YBF160S2-4/2*132KW YBF160S2-4/2*132KW 电动机转速（ r/min ）980r/min 9
14、80r/min 电动机输入功率KW 反风前0 892 反风时588 反风方式全矿反风3、巷道中风量和瓦斯浓度巷道中风量和瓦斯浓度表（表三）顺序测量地点反风演习前反风演习时风流方向风量m3/min 气体浓度风流方向风量m3/min 气体浓度CH4CO2CH4CO21 11704 回风巷回风614 0.08 0.03 进风308 0.02 0.02 2 11704 采煤工进风605 0.10 0.04 回风375 0.04 0.03 作面3 11704 运输巷进风380 0.05 0.02 回风376 0.08 0.04 4 副平硐进风1188 0.00 0.00 回风736 0.06 0.03 5 1102 回风巷回风480 0.09 0.04 进风467 0.04 0.03 6 11706 材料上山进风485 0.08 0.04 回风330 0.04 0.03 7 主平硐进风1152 0.00 0.00 回风714 0.06 0.03 4、演习时空气中的瓦斯或二氧化碳浓度达到2%的井巷瓦斯或二氧化碳浓度达到2%的井巷表（表四）顺序井巷名称瓦斯二氧化碳反风开始起达到 2%的时持续2%的时间反风开始起达到 2%的时持续2%的时间间（min）（min）间（min）（min）1 无2 无3 无4 无5 无6 无7 无8 无9 无10 无
