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1、数控机床加工技术试题一、填空题 （33，每空 1 分）1数控系统（ numerical control system）一般包括装置、驱动及等部分。2. 数控技术的发展方向是：切削，化加工，分散化网络加工，高控制。3. 数控加工的优点：自动化程度高，可以减轻工人的；加工的零件好，质量稳定；生产较高；便于产品研制；便于实现计算机辅助。4. 程序编制的具体步骤是：分析零件图纸和制定。这一步骤的内容包括：对进行分析，明确加工的内容和要求；确定加工的方案，选择适合的数控；选择、设计和夹具；确定合理的及选择合理的切削用量等。工艺计算。编写零件程序单及程序。5.G21 是制输入，输入数据的单位是；G20是制
2、输入，输入数据的单位是；在一个程序中同时使用 G21和 G20指令，并且必须在坐标系确定之指定。6. 在车削数控加工中，固定循环一般分为固定循环和固定循环。 G76是固定循环中的切削复合循环， G90是固定循环中的切削循环。7. 按结构分，加工中心可以分为、四类。二、判断题（ 10 分）1. 数控机床与普通机床不同，在编程时采用的是左手直角迪卡尔坐标系，确定旋转坐标系方向是采用右手螺旋定则。2. 在数控加工时，加工方法的选择原则应保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。3. 在数控铣床上刀具长度补偿后，刀尖中心的实际位置就是在程序中指定的坐标位置与H地址符内的存储的数值进行相应的运算所得的结
3、果。4. 数控编程一般分为手工编程和自动编程两种。5. 在数控编程代码中，由于G01和 G41是不同组的模态代码，所以可以在同一个程序段内使用。三、名词解释（9 分）1固定循环2编程原点3电腐蚀现象四、简述题（ 28 分）1在数控铣床加工中，影响切削用量的因素有哪些？（7 分）2数控车床加工中，螺纹切削的指令有哪几种？其指令格式为何？试举例说明之（11 分）3简述加工中心加工中固定循环的动作组成。（10 分）五、综合题（ 20 分）如下图所示，在一块200mm 200mm 的 Q195钢板上钻五组孔，钢板厚度为8mm ，各组孔的加工要求完全一样，T02 为1Omm 的钻头，利用零点偏置编写在数
4、控铣床上的加工程序。参考答案一、填空题： （33 分，每空1 分）1数控装置、可编程控制器、主轴、进给。2高速、复合、精度。 3劳动强度、一致性、效率、制造。4工艺方案、零件图、机床、刀具、走刀路线、校验。 5米制、 mm、英制、 in、不能、前。6单一、复合、复合、螺纹切削、单一、外圆切削。 7立式加工中心、卧式加工中心、龙门式加工中心、五面加工中心。 二、判断题： （10 分）1 23 4 5 三、名词解释： （9 分）1、固定循环是预先给定的一系列操作，用来控制机床位移或主轴运转，从而完成各项 加工。2、编程原点是指根据加工零件图选定的编制零件程序的原点，即编程坐标系的原点。 3、电腐蚀
5、现象电器开关在闭合或断开的瞬间会产生火花，火花所产生的高温在触点上熔化出凹凸不平的凹坑，这种现象就称为电腐蚀现象。 四、简述题： （28 分）1、在数控铣床加工中，影响切削用量的因素有哪些？（7 分） 答：机床的刚度；刀具的使用寿命；工件的材料；切削液。 2、数控车床加工中，螺纹切削的指令有哪几种？其指令格式为何？试举例说明之（11 分） 答： G32、G33、G34、G76、G92 共 5 种。G32 是整数导程螺纹切削，格式举例：G32 X Z F （E ）G33 是非整数导程螺纹切削，格式举例：G33 X Z 。其导程由G32 指定。 G34 是可变导程螺纹切削，格式举例：G34 X Z
6、 F （ E ） K G76 是螺纹切削复合循环，格式举例：G76 X Z F （E ） G92 是螺纹切削循环，格式举例：G92 X Z F （E ）I K F D 3、简述加工中心加工中固定循环的动作组成。（10 分） 答：有 6 个动作组成： 动作 1 X 轴和 Y 轴定位，使刀具快速定位到孔的加工位置。 动作 2快进到R 点，刀具从初始点快速进到R 点。 动作 3孔加工，以切削进给方式执行孔加工。 动作 4在孔底的动作，包括暂停、主轴准停、刀具移动等动作。 动作 5返回到R 点，继续孔的加工而又可以安全移动刀具时选择退刀至R 点。 动作 6快速返回到初始点，孔加工完成后一般退刀至初始点
7、。 五、综合题： （20 分） 如下图所示， 在一块 200mm 200mm的 Q195钢板上钻五组孔，钢板厚度为8mm ，各组孔的加 工要求完全一样，T02 为1Omm 的钻头，利用零点偏置编写在数控铣床上的加工程序。 解: P08 N0010 G00 Z5 T02 M03 S1000 N0020 G00 X0 Y0 N0030 G01 Z-4 F100 N0040 G04 K0.3 N0050 G00 Z5 N0060 X20 N0070 G01 Z-3 F100 N0080 G04 K0.3 N0090 G00 Z5 N0100 G00 X0 Y-20 N0110 G01 Z-5 N01
8、20 G04 K0.3 N0130 G00 Z5 N0140 X-20 Y0 N0150 G01 Z-2 N0160 G04 K0.3 N0170 G00 Z5 N0180 X0 Y20 N0190 G01 Z-1 N0200 G04 K0.3 N0210 G00 Z5 N0220 G54 X40 Y40 N0230 G26 N0020.0210 N0240 G55 Y-100 N0250 G26 N0020.0210 N0260 G53 N0270 G00 X-40 Y-40 N0280 G56 N0290 G26 N0020.0210 N0300 G55 Y60 N0310 G26 N0020.0210 N0320 G53 N0330 G00 X0 Y0 N0340 M02
