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1、目录一、编制依据 . 1二、工程概况 . 1三、施工部署及现场平面布置. 2四、项目班子组成情况. 3五、施工方案及主要技术措施. 6六、施工工期、施工进度计划及工期保证措施 14七、质量目标及保证措施. 17八、主要施工机械的配备和施工人员配备 . 20九、安全生产及文明施工技术组织措施 20十、环境保护及扬尘治理措施. 25十一、附图附表 . 26（1）拟投入的主要施工机械设备表 26（2）劳动力计划表 . 27（3）施工进度计划表 . 28（4）施工总平面图 . 291 一、编制依据1、严格贯彻国家、市政工程行业、有关部委和河北省颁布的政策、法令、法规条例等。2、严格执行国家、市政工程行
2、业有关部颁技术标准和规程规范。3、严格按照招标文件及其附件要求的进度，质量要求，统筹安排，综合考虑，科学制定施工方案，优化施工工艺，最大限度地减少施工干扰，确保施工质量和进度。4、选择施工方案时， 积极推广应用新技术、 新材料、新工艺和新设备。5、满足招标文件的要求：施工方法在技术上可行，施工布置合理；配置的施工设备的数量，性能均能保证施工顺利进行；主要管理人员和技术人员具备丰实施工经验及较高的素质；安全措施可靠，质量体系完善，进度措施得力；环保措施具体可靠，做到安全文明施工。6、公司质量控制与管理程序A版二、工程概况1、工程名称：2、工程地点：邢台市隆尧县康庄路义丰段(滏阳大街柏人街 )3、
3、施工工期：日历天数30 天。4、工程概况：便道1436M ，道路两侧便道各宽7M 。（1）路面工程：机动车道路面做法为：二灰土25cm 20cm石灰粉煤灰碎石 5cm粗粒式沥青砼 4cm中粒式沥青砼 3cm细粒式沥青砼，总结构层 57cm 。2 非机动车路面做法为： 14cm二灰土 12cm石灰粉煤灰碎石 5cm中粒式沥青砼 3cm细粒式沥青砼，总结构层34cm 。三、施工部署及现场平面布置一、指导思想树立“质量第一，安全第一，用户至上”的思想，严格执行有关技术标准及设计建设，工程监理单位的质量要求，确保工程质量达到合格标准。二、总体部署1、施工顺序：先地下后地上，先机动车道后人行道，排水工程
4、、积极配合各专业管线的施工。2、施工准备： 进入施工现场后， 做好临时设施搭设， 设立现场指挥部；安排好施工道路，各种机械，工具用具，人员，安排到位；测量仪器要在放线前检校合格；根据现场做好施工排水等工作，保证工程施工干场作业；做好施工准备工作。场地清理：清理场地垃圾，设立专门垃圾堆放点并及时清理。测量放线：排水管道施工放线时，在拐点、公里桩及穿越构筑物处、阀门井室处、检查井处、变换管径处、管道分支处均设控制桩，保证位置的准确。3、任务划分：综合作业队：负责人行道灰土，混凝土垫层，釉面砖铺砌路缘石安装工程施工。管道作业队：负责排水管道的全部工程内容的施工。路基土方作业队：主要负责土方工程，灰土
5、工程，二灰土工程施工内3 容。路面面层作业队：负责路面沥青混凝土的施工。三、施工总平面布置1、布置原则：根据本标段的工程特点及现场的实际情况，统筹规划，合理布局，满足环保和文明施工的要求，现场井然有序的原则进行布置。2、临时用水用电：施工用水用电尽量从道路两侧机关单位联系，就近接入施工区，不能就近用水区域，采用水车拉水，生活用水、搅拌站用水用电从邻近的单位接入。( 四) 、劳动组织劳动力安排计划详见附表：四、项目班子组成情况该工程被列为我公司重点工程，施工现场实行项目经理负责制，全面负责工期、质量、成本，统一指挥安排生产、劳力、及物资供应。本工程由具有多年施工经验的同志担任项目经理，组建强有力
6、的项目领导班子。领导班子：由项目经理，项目副经理，技术负责人组成，对工程的进度、成本、质量、技术、安全和现场文明施工等负全部责任。(1) 项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责。(2) 工程科：贯彻工程组织设计，管理施工工序，技术交底的实施，检查监督工序施工进度的实施，审核工程量，组织实施现场各阶段的平面布4 置，生产计划，及时解决各工种衔接，交叉作业时出现的各种因素。合理调动及安排劳力，并对劳力进行换岗教育，做好各班劳力的工程量记录及考勤。(3) 技术科：负责编制工程施工组织设计， 进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，汇集整理工程技术资料档案，组织材料试验、进行工程测量，调整工序设
7、计，并及时解决施工中出现的一切技术总是及技术处理。由项目主任技术员、资料员、测量员、实验员组成，对项目经理负责。(4) 核算科：负责成本核算， 预算报价，工程款项收支， 账目资金管理，订货合同，市场调研，编制财务报表，工程报价，预算，决算，材料分析，合同管理，完成工程统计报量，合同支付，劳务工资会计等，为项目部领导班子决策提供必要的数据。由预算员，会计，出纳员组成，对项目经理负责。(5) 物资科：负责工程材料及施工材料和机械设备、工具的购置、运输及产品检验工作。进行材料询价，材料成本的控制，编制并实施使用计划，监督控制现场各种材料的使用情况，维修、保养机械、工具等。建立材料帐目卡，做到帐、物、
8、卡相等。建立健全出入库手续。由材料员，材料采购员，材料保管员负责。(6) 质安科：负责贯彻工程组织设计，编制各项安全施工措施及方案，进行安全技术交底，检查监督施进行中各工序的工程质量，及时填报分部分项质量评定资料。负责组织安全教育，安全文明施工，安全月报表，负责检查监督施工过程中出现的各种安全隐患的落实整改工作。负责施工伤亡事故的报告制度的落实，调查分析事故原因，做到“三不放过”。由专职5 质检员专职安全员组成对项目经理负责。(7) 办公室：负责文件管理， 档案管理对外公关， 现场保卫， 后勤供应，职工食堂，职工宿舍管理，现场文明、宣传等工作。由办公室主任，现场警卫人员，后勤管理人员组成。对项
9、目经理负责。以上各部室都在项目经理班子的领导下，统一协调发挥各自的能力，以高效率运转，及时解决施工过程中出现的各种问题，以优质高效完成工程施工。项目组织机构图项目经理项目工程师项目副经理核算科预算报价工程结算定货市场调研合同支付劳资管理成本管理工程科生产调度进度管理工 程 量 审 核（土建、水、暖、电）物资科材料询价材料成本工具架料材料进场材料检验材料管理设备管理办公室后勤、宣传、食堂现场文明施工等质安科质量管理安全资料质量评定事故处理安 全 方 案 及措施消防管理技术科施工方案测量复核技术处理检测技术资料各专业班组施工劳务层6 五、施工方案及主要技术措施（一）道路工程施工：主要施工顺序：施工
10、准备场地清理测量放线（包括高程控制）路基施工，二灰土25cm20cm 石灰粉煤灰碎石 5cm 粗粒式沥青砼 4cm 中粒式沥青砼 3cm 细粒式沥青砼。路基施工1准备工作：拆除障碍物，以利机械大范围作业，清除地表积水，做好施工区地面排水工程，铲除路基范围内地表土垃圾；原地面用推土机平整，斜坡地段挖台阶。2测量放线：恢复中线后，放出路基边桩，用石灰洒出界线，并在路基坡脚线外 2 米处，钉出护桩。3.土方调配施工中先清除填方路基表面的浮土、杂草、树木，挖除淤泥，拆除现有障碍物，然后在挖方路段挖土，运至填方路基地段推平碾压，在有地下水及下雨影响时，先进行换填的施工。填方路基施工完成后，挖方路基余下的
11、土方，外运弃掉。4填方路基：采用履带式装载机装土12 吨以上自卸汽车运土，卸土应控制每车土的堆放距离。 待卸土长度达到5O 米时，用推土机按松铺厚度推平，并保持有路拱、横坡和一定的平整度。路基边缘处用压路机碾压二遍，以保证机械工作安全和边坡稳定。7 5土方压实是路基施工的关键，为保证压实质量，应严格控制填土的含水量在最佳含水量的正负2范围内，超过或不足时应对土翻晒或洒水。每层土松铺厚度不大于30 厘米。6根据机械性能， 用下列压实程序： 初平碾压精平碾压(激振力290 KN，每层压 6 遍)封面检测 (环刀法或核子密实度仪 )。7施工中必须水平填筑，做到分层铺土，分层压实，分层测试，以保证碾压
12、质量。8压路机不能压到之处，采用振动板碾压(每层松铺厚度 20 CM)，以免影响原有或应保留建筑结构稳定。9填土以透水性较好的砂性土为宜，填土含水量以接近最佳含水量为佳。填土土质必须均匀，不同种类土壤不能混用。石灰粉煤灰基层碎石施工：（1）施工技术1、配料必须准确。本工程水泥稳定石粉渣采用厂拌法拌合。2、为保证工程质量，从厂方拌合到现场摊铺、碾压，对拌合材料实施全过程质量监控。3. 应严格掌握基层厚度、基层路拱横坡应与面层一致。4应在混合料处于或略大于最佳含水量时进行碾压，直到要求的压实度93(重型击实试验法最大干容重标准)。5水泥稳定结构应用12t 以上的压路机碾压，用1216t 压轮压路机
13、碾压时，每层的压实厚度不应超过20Cm，采用能量大的振动压路机碾压时，每层的压实厚度可以根据试验适当增加。8 6必须严密组织， 采用流水作业法施工， 尽可能缩短从加水拌和到碾压终了的延迟时间，此时间应短于水泥的终凝时间。7必须保湿养生，采用湿砂覆盖，不使稳定石屑层表面干燥，也不应忽干忽湿，养生期不宜少于7 天。（2）备料和施工摊铺集料应事先通过试验确定集料的松铺系数，松铺集料前，应先在未堆料的基层上洒水，使其表面湿润，但不可过份潮湿而造成泥泞，用平地机或其它合适的机具料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并有与路面一致的路拱。（3）整型碾压混和料拌和均匀后，立即用平地机初步整平和整型，在
14、直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平，在平曲线段，平地机由内侧向外侧刮平，刚补平的路段立即用平地机快速碾压一遍，以便找补平整。整型后，根据路宽和机械设备制定碾压方案，以求各部分碾压的次数尽量相同，直线段由两侧向路中心碾压，平曲线段由内侧向外侧进行碾压。碾压达到要求的密实度为止。（4）养生每段碾压完成并经压实度检查合格后应立即开始洒水养生，不得延误，养生期不宜少于7 天，如养生期少于7 天就己做面层时，应注意不准重型车辆通过。路面沥青混凝土面层9 1、拌制：沥青混凝土混合料应按设计沥青用量进行试抖。试抖后取样进行马歇尔稳定度试验，并将各试验值与室内配合比试验结果进行比较。验证设计沥青用量是否合格
15、，必要时可作适当调整。确定适宜的抖和时间。 单歇式抖和机每盘拌和时间宜为3060S，以沥青混合料拌和均匀为度。确定适宜的加热和出厂温度。拌和后的沥青混合料均匀一致，无粗细料分离和结团成块等现象。每班拌和结束时，清洁拌和设备，放空管道中的沥青。作好各项检查记录，不符合规定技术要求的沥青混合料应禁止出厂。2、运输沥青混合料宜用自卸卡车运至工地，车箱底板及周壁应涂一薄层油水（柴油：水为 1：3）混合液。运输车辆上应有覆盖设施。运至摊铺地点的温度，石油沥青混合料不低于130 度。沥青混合料运车辆的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。开始摊铺时在施工现场等候卸料
16、的运料车不宜少于5 辆。连续摊铺过程中， 运料车应在摊铺机前1030cm 处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，造摊铺机推动前进。3、现场准备：联结层已全部验收合格，道牙及雨水口，检查井等附属构造物均已10 安砌符合要求，井周围碎石必须碾压和夯实符合坚实、平整、洁净、干燥的要求。保持现场道路畅通，方便于机械调转。各种测桩齐备，并在下层测设方格网（55m，路口加密）加强对路面平整和高程的控制。立道牙上弹线（按虚厚）控制边线高程，防止积水。现场禁止各种车辆及行人通行。压路机应检查其规格和机械性能（如转向、起动、倒退、停驶等方面能力）及滚筒表面的磨损情况。滚筒表面如有凹隐或坑槽不得使用。摊铺机应检查其规格和主要机械性能（如振捣板、振动器、整流器、螺旋摊铺器、发动机调速器、离合器、刮板送料器、料斗闸门、厚度调节器、自动开平装置等）是否正常。根据路面宽度，划分摊铺宽度，但应注意摊铺机中心须重合于路拱中心的原则。4、摊铺宜采用全路幅摊铺。如采
