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1、西北电力建设第一工程公司NO.1 NORTHWEST POWER CONSTRUCTION COMPANY 广西方元电力有限公司来宾电厂改扩建2300MW 工程 1#、2#机组安装作业指导书文件编号：名称： 1# 、2#炉制、送粉管道安装编制：审核：批准：西北电力建设第一工程公司来宾项目部1、2#炉制、送粉管道安装措施西北电建一公司来宾项目部共 12 页第1页1编制依据1.1广西电力工业勘察设计研究院提供的：制粉管道安装图（ 45F1232S J0408）送粉管道安装图（ 45F1232S J0407A） ；1.2电力建设安全工作规程 （火电部分） DL/5009.1-2002 ；1.3电力施
2、工质量检验及评定标准 （锅炉） 1996年版；1.4电力建设施工及验收规范 （锅炉） DL/T5047-95；2作业项目概况及工作量来宾 2300MW 扩建工程机组扩建工程1、2 号炉采用中间储仓式制粉系统，在炉前共布置四台钢球磨煤机，磨煤机研磨后的煤粉经粗、细粉分离器、齿索式输粉机至十二台叶轮给粉机，从叶轮给粉机送至炉膛四角的燃烧器。制粉管道 是将经磨煤机研磨的煤粉，经粗、细粉分离器送至粉仓；送粉管道 是将叶轮给粉机的细粉在热一次风的带动下，输送至锅炉四角喷燃器进行燃烧；系统中主要设备有双波波纹补偿器、用于连接的耐磨弯管、管接头等。制粉管道总重量约474.56吨，其中支吊架 20.04吨；送
3、粉管道总重量276.2 吨，其中支吊架 55.45吨；本作业指导书总工作量750.76吨，其中支吊架 75.49吨。3作业必备条件（施工人员配备及资格要求；机具、工具、仪器、仪表配备；设备、材料、力能供应；施工场地，环境要求；上道工序确认要求等。）3.1 人员配备： 所有施工人员体检合格； 配备的钳工人员要求有一定的施工经验、识图能力强；每个施工人员要求熟悉环境，经过安全教育，具备一定的施工技巧和自我保护能力；起重人员持证上岗；施焊由合格焊工进行。3.2 各工种人员配置如下：钳工 18 人；焊工 8 人；起重工 5 人；架子按需搭设。3.3 施工工具准备齐全：电火焊工具各4 套、盘尺等量具、临
4、挂钢丝绳、倒链及各种钳工常用工具等，测量工具要求校验合格并在有效期内。3.4 设备到货情况满足安装需要，并已进行清点、编号、倒运至组合场或相关位置；各种消耗材料分阶段按需要领用齐全。3.5 组合场地清理平整；施工区域的安全网等安全设施已配备齐全。4作业顺序、方法及要求4.1 作业流程图1、2#炉制、送粉管道安装措施西北电建一公司来宾项目部共 12 页第2页4.2 作业内容、方法及要求4.2.1 设备的清点：检查所到甲供材料的数量是否与厂家发货清单中的数量相符；外观是否有明显变形、损坏、锈蚀等缺陷；各部件的外观尺寸、吊杆的长度是否与图纸中标注的相符。领取设备要同库管人员办相应手续，用多少，领多少
5、；发现短缺或有设备缺陷要及时向设备管理员和技术人员提出。制粉管道原则上不进行组合，按图分段安装，安装顺序遵循从上至下的原则。4.2.2 首先进行粗、细粉分离器之间的联接管段和附件及上部矩形斜面防爆门和附件的安装，吊装防爆门时应注意不要损伤其模板；4.2.3 接下来进行细粉分离器至齿索式输粉机、粉仓（包括木屑分离器、锁气器、煤粉连续取样器和输粉机、粉仓吸潮管的安装）、排粉风机之间的联接管段和附件，以及上部圆形防爆门的安装；注： 1. 粉仓上的吸潮管与土建的埋管焊接牢固；2.29m 层粉仓落粉管及防爆门安装时，在周围焊一圈角钢后再与土建的预埋件焊接牢固，焊缝高度为3 mm 。3. 粉仓防爆门穿出屋
6、顶层后，加一圈加固肋，加固面与屋顶护沿上的预埋件焊接牢固，作为固定支架；4. 支吊架的安装与制粉管道的安装穿插进行。4.2.4最后进行磨煤机出口与粗粉分离器进口之间的联接管段及粗粉分离器至磨煤机进口的回粉管段的安装。设备清点、外观尺寸复查按组件划分进行地面组合安装燃烧器角部煤粉管道吊挂装置组件临挂高空对口、 焊接、 管道找正整体验收支吊架安装1、2#炉制、送粉管道安装措施西北电建一公司来宾项目部共 12 页第3页4.2.5 送粉管道的安装：共十二条管线。4.2.6 安装顺序： 安装热一次风至 C排间管道，与热一次风、 叶轮给粉机正式焊接， A1、A2、A3、A4、B3、B4 标高为 14000
7、；C1 、C2 、C3、C4 、B1、B2 标高为 14800，安装时注意不要装错吊挂装置的安装与管道穿插进行。4.2.7 安装 K1至 K4区间内至炉膛四角喷燃器的管道，每条管道的走向严格按图纸所示安装，从下层标高向上层依序进行临挂、对口焊接，吊挂装置的安装与管道穿插进行。4.2.8 安装与燃烧器连接的管道时，在吊装角部管道之前， 首先安装管道的角部吊挂装置，包括上部吊梁、连接件等，用其做为吊点再进行角部管道的安装，不允许将管道重量作用于燃烧器上，防止燃烧器变形影响摆动和内部零件的膨胀。4.3 安装的一般要求：4.3.1 管道在进行部分临挂时，根据支吊架形式和对管线的安装要求，及时找正、对口
8、焊接并安装正式的吊挂装置。4.3.2 严格按总图中对各管线冷拉尺寸要求，对各部补偿器进行冷拉调整。4.3.3 管道与管道、 弯头等焊接的接头要求打双面V形坡口，并留有 23mm 对口间隙。与管接头连接的角焊缝及支吊架的焊接，严格按图纸要求进行。4.3.4 为防止补偿器在施工中被电焊打伤，要求电焊线必须包扎严实。4.3.5支吊架按图纸设计要求进行安装。支吊架到货后清点时应对其尺寸进行测量记录，并将测量记录对照图纸核算其长度是否满足安装要求，安装前应先进行尺寸复查及组件检查及外观检查，以便及时发现问题并尽量在安装前进行处理，避免安装过程中因支吊架问题而无法施工。在混凝土柱梁上生根的支吊架，安装前应
9、认真核对其生根预埋件的位置及尺寸是否符合图纸，如有问题及时反映，以便及时处理解决，避免施工过程中受影响而造成停工或延误，若无生根件，则联系设计院，是否进行包框结构进行生根。4.3.5 所有管件及支吊架用火焊切割的部位均应用角磨将其端头磨光、补漆。4.3.6 煤粉管道的焊口要求平整光滑、严密不漏，焊渣、药皮清除干净。4.3.7 安装过程中不允许在钢架上随意焊接加固，管道焊接时不允许在焊口以外的地方随意引弧。4.4 作业工序的检验要求及中间交接要求4.4.1 设备清点及领用：施工人员按发货清单，领取设备，要求领用手续齐全、数量准1、2#炉制、送粉管道安装措施西北电建一公司来宾项目部共 12 页第4
10、页确、设备无缺陷。4.4.2 作业工序的检验要求见第5条作业过程对质量控制点的设置及第6条应达到的质量标准。4.4.3 最后验收的要求：安装记录齐全、数据真实；记录时间、记录人、会签人员签字齐全，支吊架安装记录表格及弹簧吊架载荷进行检验。4.5 质量记录的填写内容及书写要求4.5.1 清点记录：注明清点设备的数量、外形尺寸及是否有缺陷。4.5.2 管线安装记录：主要记录管道安装过程中必须控制的尺寸、标高、冷拉值、垂直度及实际测量的偏差值；停工待检时要求提供给质检人员的必须控制的尺寸的实际测量值及偏差量，可附简图说明。4.5.3 安装完验收时要求各种记录齐全、数据真实；记录时间、记录人、中间停工
11、待检时检查人员签字齐全。5作业过程对质量控制点的设置5.1 停工待检点 1：地面对组合件的方向、标记、焊接进行检查验收；5.2 过程控制点 2：安装管道的标高、纵向中心线的位置、焊口前检查；5.3 过程控制点 3：支吊架安装前对支吊架的形式及标高进行确认；5.4 停工待检点 4：法兰间加石棉绳、涂密封胶，紧固螺栓前；5.5 整体验收。6作业结束的检查验收和应达到的质量标准（见下页）1、2#炉制、送粉管道安装措施西北电建一公司来宾项目部共 12 页第5页作业结束的检查验收和应达到的质量标准检验指标性质单位质量标准检验方法和器具组件长度偏差mm 2长度且 10 在互成 90两个方位，用钢尺检测组件
12、弯曲度mm 2长度且 10 在互成 90两个方位拉线，用钢板尺检测管道对口对口间隙均匀，端头气割表面修理平整，对口错位 1 mm 。观察，用一米钢板尺靠塞尺1mm 塞不进。安装标高偏差mm 20 以锅炉一米标高线为基准烟 道 安 装 纵 横位置偏差mm 30 以锅炉构架中心线为基准，用钢尺检测管 道 内 部 清 洁度无杂物（包括临时加固铁件切割干净） 观察波形伸缩节主要无破损、裂纹、漏焊、变形, 预拉伸长度正确观察，冷拉 , 测量插板门安装开关灵活，开度符合设计，关闭严密，轴头上有与挡板位置一致的刻痕观察，试动作支吊架符合图纸要求法兰连接法兰面平整，加垫正确，螺栓受力均匀，丝扣露出长度一致观察
13、焊 缝 严 密 性 试验主要严密不漏在焊缝处渗煤油试验，观察检查7作业的安全要求及措施7.1 作业安全技术措施7.1.1施工人员必须进行安全技术交底、熟悉工艺流程和施工环境。7.1.2进入现场必须正确佩戴和使用劳动保护用品，不随意摘下安全帽；高处作业使用安全带高挂低用，起到保护作用。7.1.3组件吊装由起重专业人员统一指挥，就位时各施工人员要统一、协调；通讯设备在使用前应仔细检查，保证清晰明确的传递信息。7.1.4起重区域内无关人员不得进入或逗留，吊物下严禁人员通过。7.1.5临挂钢丝绳、卡环与起吊重量相对应；运输时组件绑扎应牢固，吊装时要对吊装吊耳必须认真检查。7.1.6高空作业区要有必要的
14、安全防护设施，各层平台孔洞应加安全网。潮湿场所防打滑和防触电事故。7.1.7组件吊装（特别是尺寸、重量大的组件）时，吊车转向和下落时需缓慢进行。起重人员要控制好吊装设备的状态，以免碰撞造成设备变形或碰伤其他设备。1、2#炉制、送粉管道安装措施西北电建一公司来宾项目部共 12 页第6页7.1.8火焊切割、修整时应先检查作业区下方是否有人施工或有易燃物品，确认无误后方可进行。否则应采取有效的隔离、保护措施7.1.9需在高空对接管道时应在对口处搭设安全可靠的工作平台。7.1.10使用的电动工具电源箱要经过检查，并符合电气设备的有关规范，对不合格的电源箱严禁使用。7.1.11使用角磨、电磨、砂轮机时必
15、须戴防护眼镜。7.2 作业危险源辩识与风险评价及控制对策见附表：危险源辩识与风险评价及控制对策表。8环境因素控制措施（见下表）环境因素分析表序号作业项目环境因素环境影响环境因素评价控制措施1 吊装作业机械噪声排放干扰人们生活、工作一般昼夜 65 夜间 55 2 气焊、气割乙炔燃烧气体排放大气污染一般加强通风3 安装作业电、油能源消耗能源减少一般合理利用，降低能源消耗4 安装作业夜间照明光污染一般符合相关方要求5 安装作业废钢材、钢丝绳、开箱板丢弃工业固体废物一般统一收集、分类堆放9文明施工的要求及措施9.1 对施工中的各种薄弱环节，具有针对性制定对策，安全、质量责任落实到人，加强执行力度，奖罚
16、分明；由专人定期检查，发现问题及时提出。施工中分步检查，分步验收。9.2 施工记录必须认真填写，包括设备划线记录、工具领用记录、设备清点运输记录、尺寸复查记录、设备安装记录、工程验收记录等要求内容详实，数据真实可靠。9.3 设备划线及安装划线必须认真，严格按图纸尺寸进行，各种标记要清晰、准确，9.4 各设备不经批准，严禁乱割乱焊，若特殊情况，需办理相关手续，在取得同意后方可施工，工作完必须恢复及打磨；9.5 设备安装要注意外观工艺，所有设备要清理干净方可吊装；对各种油介质的法兰结合面必须清理干净、涂密封胶，确保严密不漏。1、2#炉制、送粉管道安装措施西北电建一公司来宾项目部共 12 页第7页9.6 作业应有计划进行，尽量减少设备在现场堆放的时间；施工垃圾和废料当天清理，做到“工完料尽场地清” ，保证施工环境的清洁、整洁；9.7 每天下班前对施工区域进行清扫、整理，设备材料堆放整齐，检查合格且无任何安全隐患方可离开；9.8 坚决杜绝习惯性违章，对于经常违章人员，要加强教育和加大处罚力度；对流动吸烟，乱扔烟头、垃圾等违反厂规厂纪的行为，
