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1、给煤机出口堵煤异常处理现象：1、 磨煤机出口温度上升2、 磨煤机电流下降3、 机组汽压、负荷下降4、 运行给煤机（自动情况下）煤量上升处理：1、 若给煤机未跳闸，则：a)撤出燃料主控自动b)停运给煤机出口堵煤的制粉系统，停运时注意磨煤机出口温度c)若机组负荷较低，可投入油枪助燃2、 若给煤机由于出口堵煤跳闸，则：a)应立即检查燃料量有无突增，并将燃料量维持至给煤机跳闸前数值b)若机组负荷较低，可投入油枪助燃c)注意机组汽温，防止汽温突升突减d)停运给煤机出口堵煤的制粉系统，停运时注意磨煤机出口温度附运行分析两篇5 号炉给煤机B 煤量显示异常分析及处理异常情况： 12 月 27 日夜班，负荷30
2、4MW ，B、C、D、E 制粉系统运行。5：09，给煤机B煤量显示突然由32t27.6t。异常分析： 12 月 27 日夜班，负荷304MW ，BCDE 制粉系统运行。5：09，B 给煤机煤量显示突然由32t27.6t，进一步检查发现，其余给煤机煤量均有所上升（1t） ，负荷上升到313.3MW ，而给煤机B、磨煤机B 的电流显示均正常，撤给煤机B 手动后减指令，给煤机电流及磨煤机电流均相应下降。说明煤量显示不正常，立即派巡检就地检查，发现给煤机B就地控制柜面板上煤量显示为零。其它给煤机的煤量上升及实际负荷的上升进一步证实了煤量显示故障而控制回路正常。考虑到当时负荷较低（304MW ） ，各台
3、磨煤机煤量均较低，通过停运给煤机B 使剩余运行给煤机自动调整增加煤量实现故障给煤机的停运。给煤机煤量显示故障短时间内会影响到负荷的变化，经过CCS 协调系统的负荷反馈修正，最终负荷还会返回到目标值。若煤量指令与反馈显示偏差大（显示偏小），给煤机原处于偏饱和状态运行时，则很容易造成其它运行给煤机过负荷，满负荷状态则会造成机组大幅超负荷运行的危险工况， 若是下层给煤机显示异常还会造成超温危险。故运行人员在平常的工作中应加强监视，遇到此种情况，适当降负荷后停运故障给煤机，根据负荷需要开启备用制粉系统。如果在高负荷时偏差很大或是负荷在剩余制粉系统RB 动作范围以下时， 则可立即停运故障给煤机。评价：
4、处理比较正确。遇到此类给煤机煤量异常（包括显示异常、信号坏质量、煤量晃动）应及时停运给煤机比较妥当。5 机给煤机堵煤引起的汽温大幅波动分析异常情况： 8 月 6 日 19 点 17 分：接令 5 机由负荷320MW 升至 370MW ，当时制粉系统C、D、E、F 运行，机组协调控制。在加负荷过程中，给煤机F 堵煤，停运制粉系统F，撤炉主控手动，调整负荷，在调节汽温时B 侧一次减温水调阀卡涩，造成汽温大幅波动异常分析： 8 月 6 号 19 点 17 分，接令 5 机由负荷320MW 升至 370MW 。在加负荷过程中，给煤机F 出口管开始堵煤，从表面上看锅炉当时有约（33*4t/h ）133t
5、/h 的煤且不断上升，而实际只有100 多吨的煤进入炉膛，从而造成负荷不涨反而开始下降，当负荷加到炉主控指令 70（即每台约40t/h 煤）时，给煤机F 跳闸，于是40 多吨的煤平均分配到其余3台给煤机上，即磨煤机C、D、E 各台的煤量从40 多吨一下子加到了50 多吨，总计约160吨，实际相当于这时炉膛内一下子多投了将近60t 的煤， 大量的燃料进入炉膛势必导致主再热汽温急剧上升，此时虽立即撤炉主控为手动，并减炉主控指令，调整燃烧器摆角，调整减温水， 但由于锅炉热惯性的作用，即使减温水大量参与调节一时也难以控制。后来在减温水调节阀下关的过程中又遇到阀门卡涩，手动也无法关， 大量的减温水喷入使得汽温一路下跌，后及时启动制粉系统B 及手动关闭减温水前隔，才得以缓解。防范措施：1：近期雨量较大，两期无干煤棚，燃煤水分高，巡检应提高就地给煤机的巡检质量，发现煤较湿时及时联系操作员，加强监视，适当调整磨煤机的煤量及风量。2：及时做好事故预想，一旦发现给煤机出口管堵煤，立即投燃料主控手动，停止堵煤的给煤机，手动调整燃料指令，避免燃料大幅度扰动或给煤机过负荷。评价： 处理较及时，运行时，应针对不同的运行工况加强相关参数监视分析，如雨天煤湿，需重点监视明显反映给煤机进出口管道堵煤相关的参数。
