旋转电机检修项目汇编

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1、1 旋转电机检修项目汇编苏州润和机电修造有限公司2 前言为规范检修项目，提高检修质量，特编写我公司旋转电机检修项目汇编。本“汇编”的检修项目适用于交流15000 千瓦、直流15000千瓦及以下容量的旋转电机。如遇有特种电机时有关特殊项目按技术协议执行。苏州润和机电修造有限公司3 旋转电机检修项目汇编总则一、检修性质分类：a）大修：凡旋转电机抽出转子进行检修均属大修。b)小修：在不抽出转子的前提下参照大修项目中能清扫到的部位及能检查到的部位进行清扫，检查并清除一般性缺陷（包括轴承换油、更换电刷等）。c）中修：电机长期运行已超过检修周期，但不能按大修内容所需的停用时间安排大修；或虽然没有到检修周期

2、但电机已存在威胁安全运行的缺陷必需立即消除。除完成小修项目外，进行客户所要求急需消除的缺陷（抽出转子）。二、电机大修内容可分常修项目（标准项目）和特殊项目（非标准项目）两类。特殊项目主要包括：全部或局部更换绕组、更换主要部件、消除重大缺陷、改进结构、改变电机运行参数（电压、转速、容量）等。具体项目按客户要求而定，并签订检修技术协议。（直流及交流耐压试验的试验电压值应在协议中注明）三、对电机在检修中（包括检修过程中的测试）所发现的缺陷立即通报客户并经客户同意后签订补充检修技术协议。四、对消除电机重大缺陷应积极向客户提供消除缺陷的技术措施，选取最佳方案，使检测后的设备处于良好的健康水平。4 五、应

3、确保检修进度，按与客户商定的时间内及时交货。六、对客户来现场的验收，应热情接待，及时安排力量配合并应虚心听取客户的批评、建议。5 一 同步发电机、调相机、同步电动机检修项目部件名称标准项目特殊项目解体前1、检查电机外部：a、附件（如温度表、压力表、阀门、出线盒、各部紧固件等）是否良好、齐全。b、对有成套装置应检查柜内各种设备（电压互感器、电流互感器、仪表、开关、自动及保护装置、端子排、二次线、母线等）的原始状况，作好必要的记录。2、 对检修中需要拆卸的部件、 零件、作好准确记号。3、测量定子和转子绕组的绝缘电阻。4、测量空气间隙 （轴承座式的不测量， 在大修后整机安装定位后由客户自己测量） 。

4、解体后1、拆除有关零件、附件及端盖。2、抽出转子。3、对定子、转子用清洗剂（必要时用蒸气）彻底清除油污垢后进行烘房干燥。（干燥时间以绝缘电阻的吸收比符合标准而定）。6 部件名称标准项目特殊项目定子1、检查定子绕组绝缘及防晕层有无过热、破损、膨胀、开裂、流胶（沥青浸胶绝缘） 、脱漆、变形、变色、爬电等现象。绑线、压板、垫块、支架和压紧螺丝有无松动及损伤；对环氧粉云母绝缘的绕组应查有无出现“黄粉”（电腐蚀或振动磨损绝缘）出现。2、 检查铁芯表面有无磨擦痕、 过热点、机械伤痕；槽口及通风槽处硅钢片有无松散、断齿；槽楔是否完整不松动。3、检查通风槽处绕组绝缘，通风是否畅通。4、检查机壳内及风道支撑有无

5、脱焊、松动。清除沉积油垢杂物。有条件时作喷漆防腐处理（按结构而定） 。5、检查测温装置。6、检查端盖、内护板、导风板、密封垫（条）。7、电气试验（绝缘电阻、直流电阻、泄漏和直流耐压、交流耐压）。各项指标应符合要求。R60/R151.6（环氧粉云母）；R60/R151.3（沥青浸胶及烘卷云母）直流电阻相间差值不大于最小值的1.5%。交、直流耐压值按送修电机电压而定。1、更换槽楔或加垫条打紧槽楔。2、加固或更换绕组 端 部 紧 固 装置。3、全部更换定子绕组。4、铁芯局部修理；或解体重新压装， 并 作 铁 损 试验。7 部件名称标准项目特殊项目转子1、检查轴颈（滑动轴承） 、风扇、平衡块。2、检查

6、及清扫炭刷架、滑环、引出线。3、更换电刷（包括接地电刷） 调整压力，打磨滑环。1、全部或局部更换转子绕组。2、消除绕组匝间短路。3、消除绕组接地（非金属性或金属性接地）。4、拆护环清扫端部。5、更换护环。6、更换槽楔。7、车削滑环，或更换滑环。8、更换风扇。9、动平衡。10、金属探伤。凸极式1、 检查每个磁极的绕组绝缘有无过热、破损、变形、连接线是否紧固。2、每个磁极的大螺丝是否紧固。风扇焊接处有无裂缝，对用螺丝安装的风扇应检查螺丝是否紧固。极间的支撑件有无松动。隐极式1、检查护环嵌装情况、 有无位移、变形，与阻尼条搭接处有无烧痕，过热。2、检查通风孔应畅通。4、电气试验（绝缘电阻、直流电阻、

7、交流阻抗、交流耐压试验、轴电压测量等）8 部件名称标准项目特殊项目轴承滑动轴承1、检查轴承及油挡有无磨损、钨金脱壳、裂纹；轴瓦球面、瓦枕球面、垫铁、接触是否良好。2、测量轴瓦侧间隙、顶间隙、紧力。3、清洗油室，检查有无渗漏。1、修补轴瓦或重浇钨金。2、轴颈磨损需金属喷涂或电涂。3、更换滚动轴承。滚动轴承1、清洗并检查轴承。2、轴承安装在轴颈处应有足够的紧力（电加热温度不大于 110才能套上）。测量轴承座对地绝缘电阻。空气冷却器1、清洗检查空气冷却器铜管、阀门、管道。2、冷却器通水试验，清除渗漏。1、更换渗漏的铜管。2、更换整组空气冷却器。9 部件名称标准项目特殊项目励磁机同轴励磁机1、清洗检查

8、磁场绕组， 绝缘有无破损、 过热、松动；各个接头有无过热松动。2、清洗检查电枢：槽楔、绑扎带、风扇、平衡块有无松动、缺损。3、换向器表面磨损情况（必要时车光），升高片有无开焊、过热现象。4、刮换向器片间云母槽，并倒角。5、电刷更换、调整电刷压力。1、全部或局部更换磁场绕组。2、全部更换电枢绕组。3、全部更换交流绕组。4、更换硅整流元件。5、电枢金属绑扎线 更 换 为 玻 璃丝无纬带。交流励磁机1、清洗检查定子和转子绕组绝缘有无破损、过热、松动。2、检查转子槽楔、绑扎带、平衡块、风扇有无松动，引线绝缘有无破损。3、检查硅整流元件是否良好，安装是否紧固。电气试验绝缘电阻、直流电阻（换向器片间直流电

9、阻）交流耐压等 。调相机、同步电动机检修项目大部分相同可参照上述内容按电机部件选取。10 二 交流电动机检修项目部件名称标准项目特殊项目解体前1、检查电机外部：a、附件（如温度表、压力表、阀门、出线盒、各紧固件等）是否齐全，良好。b、外壳及机脚有无裂缝缺损。2、对检修中需要拆卸的部件、零件作好准确记号。3、测量定子和绕线式转子绕组的绝缘电阻。4、测量空气间隙（仅对滚动轴承的电机） 。解体后1、拆除有关零件、附件及端盖。2、抽出转子。3、对定子、转子（绕线转子）用压缩空气或用清洗剂（必要时用蒸气）彻底清除灰及油污后进入烘房干燥。11 部件名称标准项目特殊项目定子1、检查定子绕组绝缘及防晕层有无过

10、热、破损、膨胀、开裂、流胶（沥青浸胶绝缘）、脱漆、变形、变色、爬电等现象。检查绕组端部绑扎线、支架（环）和紧固螺丝有无松动及损坏。2、检查铁芯表面有无磨擦痕、过热点、机械伤痕；槽口及通风槽处硅钢片有无松散、断齿；槽楔是否完整不松动。3、检查通风槽处绕组绝缘，通风是否畅通。4、检查机壳（箱）内及风道支撑件有无脱焊；清除沉积油垢、杂物。必要时作防腐处理（按结构而定）。5、检查测温装置。6、检查端盖、内护板、导风板、密封垫（条）。7、电气试验各项指标应符合要求。1、更换槽楔。2、加固绕组端部紧固装置。3、全部更换定子绕组。4、铁芯局部修理或解体重新压装。并作铁损试验。5、修补机壳及机脚。6、端盖轴承

11、座金属电涂。12 部件名称标准项目特殊项目转子1、检查轴颈（滑动轴承） 、风扇、平衡块。2、检查转子硅钢片表面、通风孔、二侧压板。3、检查接地电刷。1、全部更换笼条、端环。2、全部更换或局部更换绕线式转子绕组。3、更换滑环。4、更换风扇。5、更换支架。6、更换大轴。7、转子硅钢片解体重新压装。8、动平衡。笼型1、检查端环、笼条。2、检查转子、支架、锥销（轴销、环销）及焊点（固定用）。绕线型1、检查绕组绝缘。2、检查槽楔及绑扎带。3、检查引线及紧固件。4、检查滑环。5、检查电刷架、更换电刷。6、电气试验。轴承滑动轴承1、检查轴承及油挡有无磨损、钨金脱壳、裂纹；轴瓦球面、瓦枕球面、垫铁接触是否良好

12、。2、测量轴瓦侧间隙、顶间隙、紧力。3、清洗油室，检查有无渗漏。1、修补轴瓦或重浇钨金。2、轴颈金属电涂。3、更换滚动轴承。滚动轴承1、清洗并检查轴承。2、检查安装轴承处的轴颈公盈值。测量轴承座对地绝缘电阻。13 部件名称标准项目特殊项目空气冷却1、清洗检查空气冷却器铜管、阀门、管道。2、冷却器通水试验，消除渗漏。3、检查空气过滤器的网板、过滤板。1、更换渗漏的铜管。2、更换整组空气冷却器。鼓风机1、检查风扇叶片及叶轮导风板。2、检查安装与固定风扇在轴上的键销、螺母等。1、更换风扇。2、消除安装风扇与 轴 的 松 动（电镀） 。14 三 直流电机检修项目部件名称标准项目特殊项目解体前1、检查电

13、机外部：a、附件（如温度表、油位计、检查门） 。b、出线盒（各引出线标记、连接片） 。2、对检修中需要拆卸及移动位置的部件、零件作好准确标记及编号。3、测量磁场绕组和电枢绕组的绝缘电阻。4、 测量各个磁极（主磁极、换向极）的空气间隙（如为轴承座式的不测量，在大修后整机按装定位后由客户自己测量）。解体后1、拆除有关零件、 附件，取出刷握中的电刷，拆下相关的连接线，拆下端盖。2、抽出转子。3、对定子、电枢用压缩空气或用清洗剂 （必要时用蒸气）彻底清除灰及油垢后进入烘房干燥。15 部件名称标准项目特殊项目定子1、检查磁场绕组 （主磁极绕组、 换向极绕组、补偿绕组）绝缘有无过热、破损、变形、松动等）现

14、象。2、 检查绕组的各连接线 （片）的螺丝有无过热松动。3、电气试验（绝缘电阻、直流电阻、交流耐压）1、全部或局部更换磁场绕组（主磁极绕组、换向极绕组、补偿极绕组） 。2、消除接地。电枢1、检查轴颈（滑动轴承） 、风扇 、平衡块。2、检查电枢铁芯表面、通风孔、二侧压板。3、检查绕组绝缘有无过热、破损。4、检查槽楔及绑扎带。5、检查换向器（表面磨损、灼伤、升高片焊接、换向器外露的云母环绝缘，紧固螺母） 。6、检查均压线的绝缘和紧固定（大型电机）。7、电气试验。1、更换电枢绕组。2、换向器原锡焊改银焊。3、换向器损坏修理或更换。4、金属绑线更换为非金属绑线。5、风扇更换。电刷1、清洗刷架、刷握。（

15、包括接地电刷）2、更换电刷，调整电刷压力（同上） 。3、刷架对地绝缘试验。16 部件名称标准项目特殊项目轴承滑动轴承1、检查轴承及油挡，有无磨损、 钨金脱壳、裂纹；轴瓦球面、瓦枕球面、垫铁接触是否良好。2、测量轴瓦侧间隙、顶间隙和紧力。3、清洗、检查油室。1、修补轴瓦。2、重新浇铸钨金。3、轴颈金属电涂。滚动轴承1、清洗、检查轴承。2、检查轴承处轴颈公盈值。测量轴承座对地绝缘电阻。空气冷却器1、清洗检查空气冷却器铜管、阀门、管道。2、冷却器通水试验，消除渗漏。3、检查空气过滤装置的网板、过滤板。1、更换渗漏的铜管。2、更换整组空气冷却器。鼓风机1、检查风扇叶片及叶轮、导风板。2、检查风扇叶轮与轴固定的键销、螺母等。1、更换风扇。2、消除安装风扇与轴的松动（电镀） 。