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1、某有限公司 危化品运输从业人员培训,目录,硫酸 盐酸 液碱 液氨 氨水 粗苯 次氯酸钠,硫酸,危险性标志,浓硫酸性质： 物理性质： 纯硫酸一般为无色油状液体，密度1.84 g/cm，沸点337，能与水以任意比例互溶，同时放出大量的热，使水沸腾。工业品因含杂呈黄色或棕色，无味。 化学性质： 1.脱水性：可被浓硫酸脱水的物质一般为含氢、氧元素的有机物，其中蔗糖、木屑、纸屑和棉花等物质中的有机物，被脱水后生成了黑色的炭 2.强氧化性： (1)与金属反应常温下浓硫酸能使铁、铝等金属钝化。加热时，浓硫酸可以与除金、铂之外的所有金属反应。 (2)与非金属反应热的浓硫酸可与碳、硫、磷等非金属反应,硫酸,稀硫
2、酸性质： 可与多数金属（比铜活泼）和绝大多数金属氧化物反应，生成相应的硫酸盐和水； 可与碱反应生成相应的硫酸盐和水； 可与氢前金属在一定条件下反应，生成相应的硫酸盐和氢气。,硫酸,防护措施：,操作注意事项： 密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。 建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂、碱类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。,硫酸,硫酸,装载过程和运输过程中注意事项： 根据汽车运输、装卸
3、危险货物作业规程（JT618-2004）硫酸属于腐蚀品 1.盛浓硫酸和发烟硫酸的通常用钢板制作。盛稀硫酸的一般用钢制，内衬铅板、塑料、橡胶等材料，或直接用硬聚氯乙烯板制作。 2.稀硫酸与金属反应能生成氢气，如用钢制酸桶装运硫酸时，桶内就有积存氢气的可能，因此，酸桶不论装酸与否，其附近都要严禁明火或吸烟，都要严禁用锤子等能引起火花的工具敲打酸桶。 3.使用汽车运输硫酸时，硫酸浓度超过90以上者，车身前后要持有“危险”标志，超过10%的要挂有“毒”字标志，行走道路要选择流通量小的道路，因转载、休息、事故等需要暂时停放时，要尽可能选择安全的场所。 4.为保证在运输中不过分降低硫酸质量，槽车在每次卸酸
4、时，要力求尽可能地将酸卸净，并要定期进行清理。清理的方法一般采用两种：一是用大量水冲洗。二是装载不同浓度的硫酸(如98酸槽车，改装925酸等)送入磷肥厂，尽快把酸卸净(即用酸洗)。,盐酸,危险性标志,盐酸是氢氯酸的俗称，是氯化氢(HCl)气体的水溶液。物理性质： 无色液体（工业用盐酸会因有杂质三价铁盐而略显黄色），有腐蚀性，为氯化氢的水溶液，具有刺激性气味。氯化氢与水混溶，浓盐酸溶于水有热量放出。溶于碱液并与碱液发生中和反应。能与乙醇任意混溶，氯化氢能溶于苯。由于浓盐酸具有挥发性，挥发出的氯化氢气体与空气中的水蒸气作用形成盐酸小液滴，所以会看到白雾。,盐酸,化学性质： 1、中和反应 盐酸与碱发
5、生中和反应，生成氯化物和水 2、置换反应 盐酸与活泼金属单质反应，生成氢气,盐酸,防护措施：,操作注意事项： 密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。 建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩)，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与碱类、胺类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。,盐酸,盐酸,装载过程和运输过程中注意事项： 根据汽车运输、装卸危险货物作业规程（JT618-2004）盐酸属于腐蚀品 1、槽车不带任何车载动力设备用于卸
6、酸（无卸酸泵或压缩机），一般卸酸时需要地面卸酸泵帮助卸酸，卸酸泵的操作要注意排气。 2、对于酸雾的问题，因时间短暂，注意个人防护即可（防酸护眼罩，防毒面具等），卸酸工操作的时候肯定会接触酸雾的，但毕竟时间很短，多注意防护，小心操作。 3、尽可能的将槽车内盐酸卸光，不要残留。,酸装载过程和运输过程中注意事项总结：,1、穿戴好劳动安全防护用品。戴好安全防护手套、化学安全防护面罩、穿耐酸碱橡胶皮靴、穿工作服(防腐材料制作)、工作现场严禁进食和饮水 2、操作人员必须遵守公司各项安全管理制度，严格遵守操作规程，服从安排，严格管理。 3、每天准确登记盐酸、硫酸的出入量，准确记录上报公司及相关管理门。 4、
7、装卸时应准备好妥善应急用水，做好安全防范措施，保障安全工作。 5、对装运过其它物质而没有清洁干净或罐内有余水的，严禁用于罐装盐酸、硫酸。 6、在给受酸车装酸前，必须打开酸罐顶盖给酸罐放气。 7、检查酸罐各阀门是否安全、正常、有效，阀门是否关严，方可罐装。 8、放酸场所内5米严禁站人，装满酸后。检查酸罐顶盖是否关好，保障运输中安全。 9、放酸时要慢开阀门，各相关阀门开度不应过大，防止管道涌酸。 10、放酸过程中工作人员不得离开放酸现场，密切注意酸罐硫酸容量 情况，放完酸后关闭好相关阀门及上锁。,液碱（氢氧化钠）,。,危险性标志,液碱即液态状的氢氧化钠，亦称烧碱、苛性钠。纯品为无色透明液体。工业品
8、多含杂质，主要为氯化钠及碳酸钠等，有时还有少量氧化铁。,液碱（氢氧化钠）,氢氧化钠物理性质： 氢氧化钠为白色半透明结晶状固体。其水溶液有涩味和滑腻感。有腐蚀性。 溶解性：极易溶于水，溶解时放出大量的热。易溶于乙醇、甘油。 潮解性：在空气中易潮解。 液态氢氧化钠没有吸湿性。 氢氧化钠化学性质： 具有碱的通性。与酸进行酸碱中和反应 与空气中的二氧化碳反应：氢氧化钠于空气中容易变质，是因为空气中含有二氧化碳 腐蚀性：氢氧化钠对玻璃制品有轻微的腐蚀性。因此盛放氢氧化钠溶液时不可以用玻璃瓶塞。 其他反应：两性金属会与氢氧化钠反应生成氢气，1986年，英国有一油罐车误装载重量百分率浓度为25%的氢氧化钠水
9、溶液，氢氧化钠便与油罐壁的铝产生化学变化，导致油罐因内部压力过载而永久受损。,液碱（氢氧化钠）,防护措施：操作注意事项： 密闭操作。提供安全淋浴和洗眼设备。 【呼吸系统防护】：可能接触其粉尘时，必须佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器，必要时，佩戴空气呼吸器。 【眼睛防护】：呼吸系统防护中已作防护 【身体防护】：穿橡胶耐酸碱服 【手防护】： 戴橡胶耐酸碱手套 【其它防护】：工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要洗手，工作完毕，淋浴更衣，注意个人清洁卫生。,液碱（氢氧化钠）,液碱（氢氧化钠）,装载过程和运输过程中注意事项： 根据汽车运输、装卸危险货物作业规程（JT618-2004）液碱属于腐蚀品 液
10、碱槽车按规定停放熄火后，对两后轮进行安全固定。将收料口法兰平衡收紧，缓慢打开槽车底阀确认有无泄漏（如有泄漏必须重新连接阀门确保无泄漏）。检查液碱打料泵至液碱储槽所有阀门打开，确认液碱打料泵至车间管道阀门关闭，确认液碱打料泵机封有循环水进入。待一切检查无误后，点动液碱打料泵开关。液碱打料泵运转无异常，开启液碱打料泵，往液碱储槽泵入液碱。密切注视刻度，以防外溢。卸料结束后，关闭液碱打料泵，拆卸槽车法兰（拆卸法兰时会有少许液碱滴漏，法兰底部放置容器接受滴漏的液碱），法兰拆卸后必须将钢丝软管摆放至指定位置。关闭液碱打料泵至液碱储槽所有阀门。,液氨,液氨，又称为无水氨，是一种无色液体，有强烈刺激性气味。
11、氨易溶于水，溶于水后形成铵根离子NH4+、氢氧根离子OH-，呈碱性的碱性溶液。液氨多储于耐压钢瓶或钢槽中，且不能与乙醛、丙烯醛、硼等物质共存。液氨在工业上应用广泛，具有腐蚀性且容易挥发，所以其化学事故发生率很高。,危险性标志,液氨,物理性质： 无色气体,有刺激性恶臭味。 化学性质： 1.水溶液呈强碱性； 2.能从空气中吸收二氧化碳； 3.能与硫酸或其他强酸反应时放出热； 4.能与挥发性酸放在近处能形成烟雾； 5.易溶于水并生成氢氧化铵； 6.纯净的液氨化学性质稳定，可以长期贮存。在空气中不燃烧，但在氧气中能燃烧。,液氨,防护措施：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。 建议操作人员佩戴过滤式
12、防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。,液氨,液氨,液氨,装载过程和运输过程中注意事项： 根据汽车运输、装卸危险货物作业规程（JT618-2004）液碱属于腐蚀、易燃、有毒品 1、缓慢开启气相进口阀门和卸氨泵进口阀门，检查系统是否有泄漏点，确认无泄漏后，完全开启泵进出口阀门和气相进口阀门。确认罐（槽）车和氨泵系统压力平衡后，关闭卸氨泵出口阀门，启动卸氨泵。 2、
13、卸车时应保留罐内有0.05MPa以上余压，但最高不得超过当时环境温度下介质的饱和压力。对于首次充装的压力容器，要求真空不得低于650mm汞柱，或罐内气体含氧量不得大于3%。 3、缓慢开启泵出口阀门，调节流量，观察氨罐液位上升情况。,液氨,4、液氨卸车期间，卸车人员不得离开现场。注意观察液氨罐和罐（槽）车压力、液位的变化情况。卸车完毕，停卸氨泵，关闭所有相应的阀门。 5、罐（槽）车排气泄压，泄压完毕后，将进料液相管、气相平衡管与罐（槽）车脱开，同时将罐（槽）车接地线取下。 6、夏季高温期间或需要时，打开水喷淋降温。 7、驾驶员和押运员认真检查车辆的安全附件、罐（槽）车阀门处于完好状态，并确认车辆
14、与装置完全脱离后，并在卸车人员允许放行情况下，方可启动驾离装车现场。,氨水,是氨气的水溶液，无色透明且具有刺激性气味。易溶于水、乙醇。,危险性标志,氨水,物化性质： 挥发性：氨水易挥发出氨气，随温度升高和放置时间延长而挥发率增加，且随浓度的增大挥发量增加。 腐蚀性：氨水有一定的腐蚀作用。对铜的腐蚀比较强，钢铁比较差，对水泥腐蚀不大。对木材也有一定腐蚀作用。 弱碱性：氨水具有碱的通性 能与酸反应。浓氨水与挥发性酸(如浓盐酸和浓硝酸)相遇会产生白烟。 不稳定性：一水合氨不稳定，见光受热易分解而生成氨和水。,氨水,防护措施：【呼吸系统防护】：可能接触其蒸气时，应该佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时，
15、建议佩带自给式呼吸器。 【眼睛防护】：戴化学安全防护眼镜。 【防护服】：穿工作服。 【手防护】：戴防化学品手套。 【其它】：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。,氨水,氨水,装载过程和运输过程中注意事项： 按照汽车运输、装卸危险货物作业规程（JT618-2004）氨水属于腐蚀品 卸氨： 1、 通过液位计确认卸氨贮罐的容量，防止超装。 2、 按工艺流程要求将槽车高压钢丝软管与卸氨管对接，做到连接紧密，高压钢丝软管自然弯曲。 3、 押运员开启手摇油泵将槽车油压阀打开，然后打开手动球阀，检查高压钢丝软管，是否正常。 4、 待槽车一切正常后，将氨水制备器的循环冷却水系统
16、投运（水池自循环启动，暂不进入制备器，当制备器需要冷却降温时打开调节阀逐渐加大流量，直到稳定运行为止），卸氨员打开卸氨管进口阀和氨水制备器、氨气增压器的手动进口阀，液氨先进入增压器间接启动氨水制备器产生高温氨水，,氨水,之后氨水制备器液氨调节阀和制备器进水调节阀根据流量计指示成比例逐渐开启（此时关闭增压器进口液氨蒸汽阀门，氨气溶于水放热，切记液氨不可开启过大，按比例逐渐放大进水和进液氨的调节阀），根据氨水温度适时开启循环冷去水进制备器降温，之后液氨、水、循环冷却水调节阀逐渐同步加大流量，卸氨开始，直到系统满负荷运行。 5、 液氨是因槽车内压力大于贮罐压力利用压差将液氨压入氨水制备器，此时卸氨员
17、经常检查槽车与氨水制备器的压力、液位情况，发现问题及时处理。 6、 经过一段时间卸氨槽车与氨水制备器压力逐渐平衡，当液氨压力降到0.3MPA时，将增压器液氨阀和蒸汽阀稍微开启，保证增压器出口氨气压力在0.3MPA,打开槽车气相伐,增压器产生0.3MPA的氨气进入罐车加压，保证罐车压力稳定在0.3MPA，保证氨水制备器正常运行的0.3MPA压力，直到最后将车内液氨卸完，依次关闭氨水制备器液氨进口阀和进水阀和降温水，关闭增压器的液氨进口阀和蒸汽进口阀，关闭同罐车接口手动阀，卸氨结束。 7、 液氨卸完后，卸氨员关闭卸氨伐，槽车押运员关 闭油压伐，手动球伐，然后打开卸压伐将高压软 管内压力卸完，既下与卸氨管对接的法兰，收回高压软管，收好静电导线，引导槽车离站。,
