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1、宣东矿副井首绳、尾绳更换工程施工组织设计编制人：审核人：项目技术负责人：项目经理：建设单位：一、 工程概述宣东矿副井提升绳更换工程，更换首绳4 条，尾绳 2 条，副井提升机为落地摩擦轮四绳绞车，双罐笼提升。主要技术特征：1、 井筒直径 6.5m,井筒深 944.3m， 其中罐笼一宽一窄，1 吨矿车单层双罐笼各一个，窄罐笼宽1160mm，宽罐笼1840mm。2、下井口操车轨面标高824.3m 钢丝绳：主绳 36 尾绳：扁尾绳主绳每米重量5.5Kg 主绳重（单根）5193.65Kg 尾绳每米重量10.3Kg 尾绳重（单根）9923.02Kg 罐笼重 10.13t 提升系统图如下：永久上天轮锁绳器永
2、久下天轮I I 东勾罐笼副井提升机II稳车四台搪罐梁旧绳新绳四条新绳四轴II西勾罐笼搪罐梁二、 施工目标1、质量目标（1）各分项工程一次性验收合格（2）单位工程：优良（3）使用标准规范：MT5010-95 （参照执行）2、安全目标消灭轻伤和非伤亡机械事故3、环境目标生产、生活污水达标排放，控制扬尘，遗漏泄露，最大限度节约能源。4、顾客满意率：90以上，工期履约率：90以上。三、 施工准备工作更换首绳：1、主要设备布置a、4 台 16 吨稳车利用永久天轮提升罐笼的最佳位置，应选在提升中心线上，安装在车房和井口房之间，事先做好的稳车基础及锚桩之上。b、 2 台 10t 稳车安装在井口房外侧合适位置
3、，锚桩固定。c、井架上适当位置悬挂滑轮组，调绳时提罐笼。2、准备工作a、稳车基础的检查校对，锚桩的设置， 设备检修， 设备材料准备，锚桩坑尺寸长3m，宽 2m,深 2.2m，埋设骨架采用200 原木 2 根， L=3000，219 钢管 2 根， L=3000 ，用28 钢丝绳做出绳头与稳车卡固，锚桩埋设应分层夯实。b、安装稳车并布置稳车配电及信号，做好防雨设施。c、上下井口樘罐笼梁运抵井口，新绳运到下井口适当位置架好绳轴。d、准备施工现场照明e、挂好调绳滑轮组，穿好提升绳。更换尾绳：1、两轴新绳要在停井前缠到尾绳专用绳轴上运至井底架好。2、井底准备好缠旧尾绳所需的轴子、支架等。3、将摘除尾绳
4、所需的脚手板、铁线、气割等工具提前准备好。4、在下井口做好2 个尾绳头，卡好尾绳卡缆。5、下井口制作、安装2 个尾绳导向绳轴，防止尾绳旋转。6、下井口适当位置布置一台11.4KW 调度绞车。四、 施工进度计划及劳动组织1、施工进度计划详见施工作业计划表。2、劳动组织项目经理：李士存生产经理：张祥岭技术负责人：李士存安全员：刘荣成质量检查员：墨伟起重工： 12 人，机工 10 人，电工： 4 人，焊工： 4 人。五、主要施工设备材料计划序号名称规格型号数 量用途固 定方式1 凿井绞车216t 1 台旧绳带新绳基础2 凿井绞车16t 2 台旧绳带新绳锚桩3 调度绞车JHMB-14 2 台提升罐笼锚
5、桩4 滑轮组20t 2 组提升罐笼栓梆5 手拉葫芦5t 4 个摘绳头6 特制绳轴缠绳7 绳轴架架绳轴8 钢丝绳6*1914 2100m 提升罐笼9 工字钢梁I40L=7m 4 根樘罐笼六、首绳更换施工方法及步骤施工方案：利用旧提升绳从下井口将新绳带到上井口，即实现了换绳工作。具体步骤如下：1、开动永久提升机，将下天轮罐笼提至上井口，并对罐笼与金属框架的相对位置做好标记。2、在上天轮处将四根提升绳用锁绳器锁固（此时下天轮罐笼在上井口） 。3、利用两套20 吨滑轮组，使用两台JHMB-14 (25KW)调度绞车提升上井口罐笼一米左右，用钢梁樘好。4、摘上井口罐笼提升绳，旧提升绳四条抽出楔型环（此时
6、液压缸泄压，楔型环不动），并将旧绳头通过天轮与牵引绳卡固。缠到四台16 吨稳车，将提升绳绷紧，拆除上天轮处锁绳器四个。5、利用四台16 吨稳车提升下井口罐笼1 米左右，用钢梁樘好罐笼。依次摘除下井口罐笼的四条主绳头，（此时液压缸泄压，楔型环不动）在下井口与新绳插接在一起。6、四台稳车同时开动，提升机敞闸、滚筒随之转动，提升旧绳带新绳至上井口，待稳车滚筒缠绕新绳的数量足够使用时，在上天轮处用锁绳器将四条新绳锁固。7、四台稳车吐绳，新旧提升绳断开，领新绳至上井口罐笼，做绳头与罐笼吊具连接。8、在下井口根据标记和矿方对钢丝绳使用的要求，对四条新绳进行尺寸确定，做绳头与罐笼吊具连接。9、撤销上井口罐笼
7、下的樘罐梁和上天轮锁绳器四个，让四条新绳自然下垂。开动提升机，上提下井口罐笼，撤除下井口樘罐梁。10、打压、调绳，试运转，拆除临设。七、尾绳更换施工方案及步骤1、将副井窄罐笼停在下井口适当位置，做好标记；施工人员进入井筒搭好操作平台。2、摘除尾绳吊具， 利用 11.4KW 调度绞车将2 个尾绳头绕过尾绳梁从另一侧将尾绳牵到下井口大巷内，拆除吊具，上尾绳轴。3、将新尾绳与尾绳吊具连接好，下井口适当位置要固定尾绳导向绳轴，保证尾绳在上提过程中不旋转。4、缓慢开动绞车，旧尾绳缠到尾绳轴上，新尾绳随着罐笼上提。5、当宽罐笼松到下井口标记位置时，停住绞车，在井筒内搭设操作平台，摘除旧尾绳。6、新尾绳从绳
8、轴上吐出来，利用下井口的11.4KW 调度绞车将绳头绕过尾绳梁捞上来（注意尾绳不要旋转），留好尾绳余量后卡好尾绳吊具与宽罐笼连接。7、拆除井筒的操作平台，开绞车试运转正常，移交甲方使用。八、主要技术要点更换首绳：1、新主绳上绳时，注意绳的捻向。2、井口樘罐时，要严格控制松箕斗速度使梁上绳扣受力即可。3、检查新绳长度时，基准必须一致，提新绳时要有专人统一指挥，并且有人观察绳受力，同时尽量保持稳车速度基本一致。4、拆除主绳头时，要事先做好标记，安装时楔型环的位置方向必须保持原样。5、做绳头剁绳时，要确定无误后，方可施工，以免剁短造成绳无法使用。更换尾绳：1、新尾绳与吊具相连接时，注意两条绳均不要旋
9、转。2、从井底往上捞尾绳时，注意正确穿过尾绳梁。3、尾绳吊具要检修完好，卡缆要紧固。4、井底尾绳梁以下的尾绳尺寸要符合甲方要求。八、安全注意事项1、工程开工前，开好换绳各种准备会，讨论好换绳各个步骤，熟悉现场，清点检修好所用工具，设备材料，明确自己的工作内容，并明确本工程安全员。2、樘罐梁一定樘在上下井口承重梁上并放平稳，防止倾倒，吊罐笼绳扣要吊挂在承重梁上，并加木垫。3、卡绳要牢固，并加设铁片，绳卡受力时，动罐要慢，并派专人监护，严禁滑绳。4、稳车上绳时，要把绳头做好，防止用力时抽出。5、稳车缠绳时，要注意绳轴不能转的过快防止绳打扣，要设有专人监护。6、井口及附近作业及樘梁、挂绳扣时，操作人
10、员必须要佩戴合格的安全带并栓帮在可靠部位。7、上下井口之间，井口与稳车之间信号要畅通，并规定明确。8、上下井口及天轮平台间，严禁同时作业，各作业点照明良好。9、在井口及天轮平台上作业，使用的工具必须系好保险绳，一端系在工具上，一端系在本人身上或牢固构架上。10、使用电气焊时，要严格按照规定执行，用火时有专人监护。11、使用电气焊要注意保护新绳，避免破坏。12、稳车在使用前必须检修好，尤其是转动制动部位，不允许带病运转。13、各种起重工具安全带，绳扣在使用前必须由现场负责人详细检查确保安全。14、起重钢丝绳或负重钢丝绳与棱角接触时，中间要加木垫或半圆铁管。15、参加换绳的各工种人员，必须要服从现
11、场负责人统一指挥，无特出情况必须由现场负责人批准，方可离开现场，工作期间严禁喝酒。16、稳车要一车一个开关，操作时，一人监护，一人开车，发现有开关粘连现象，及时切断电源，防止事故发生。17、下井口搭脚手时，要使用经检查合格的木板，厚度在 50mm 以上。脚手搭设牢固，严禁搭设探头脚手。18、参加此工程人员除遵守本措施外，还必须遵守各工种安全规程，操作规程。九、施工作业计划更换首绳：1、14 项5 班2、56 项5 班3、710 项5 班更换尾绳：4 班十、成品保护措施1、教育全体职工提高保护顾客的财产是施工人员责任的认识。2、钢丝绳缠绕时，按规定加钢板，保护防止咬绳。3、利用永久建筑做地锚时，要考虑其强度，须用户同意并加好包角，防止钢丝绳损坏建筑物。4、井口附近设备，不允许随便操作，防止发生意外。5、进入提升机房作业时，按矿方的管理制度执行。6、点火作业执行矿方点火规定。十一、危险源辨认本工程为井筒作业，其危险因素在于两坠，为防止两坠发生，特采取如下预案。1、所有参加施工的人员必须按规定佩戴劳动保护，井筒及井口作业必须系好安全带，并栓梆牢固位置。2、起重绳扣的选择要有足够的安全系数，稳车的地锚要牢固可靠，用于卡绳的卡缆要按规定的数量和规格进行选用，其它起重工具如千不拉等在使用前要进行检查，检验合格方可使用。
