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1、1山东省技术创新项目申报书山东省技术创新项目申报书 项 目 名 称：某设备起 止 时 间：2013 年 5 月2014 年 12 月项目申请单位（盖章）：机电设备有限公司项目合作单位（盖章）：山东省经济和信息化委员会2014 年修订2目 录一、项目简介二、项目详细内容1、项目意义与必要性2、项目技术基础3、项目技术、产品与国内外同类技术、产品的比较4、项目目标产品市场分析5、项目实施方案6、项目投资预算与资金来源7、企业情况8、预期经济、社会效益三、附件3一、项目简介目前，国内外生产碳纤维缠绕管材主要采用缠绕成型脱模法，脱模工艺主要有加楔法、温差法、灌水法等；虽然脱模方法和相关设备很多，但真正
2、高效、节约成本、安全稳定的却不多，不能满足大型和异形管材批量生产要求。这样就使得每次脱模成本高、耗时长，且安全隐患和产品质量隐患较大。我公司研制的某设备可以解决上述现有技术的不足，使得大型和异形管材批量生产效率更高且质量可靠，节省成本。项目产品可应用于航天及民用领域，项目研究的意义重大，可以解决这一领域国际社会对我国的限制。本项目课题由航天 703 所提出，项目充分利用了我公司在碳纤维预浸料及复合材料设备制造领域先进技术、研发平台的资源优势，和合作单位航天 703 所雄厚的科技力量支持，对国内碳纤维管材脱模技术进行了一次全新的创新研究。项目创新点：（1）分离工件尺寸大、质量大；（2）分离适应范
3、围广：碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维等多种管材；（3）分离工件多样性：圆形、矩形、菱形等异形管材；（4）脱模速度快、安全稳定、生产成本低。本项目基础研究工作已经取得两项实用新型专利。项目研发结束，鉴定之后准备报请省级奖励。目前多功能脱模机项目已经完成前期原理设计工作，单一脱模样机已经研发成功试投放市场，用户反映良好。目前项目正处于多功能4产品整体设计方案论证阶段。下一步将请专家进一步论证设计方案；尽快完成关键部件设计制造测试工作；完成整机装配调试工作；搞好市场信息反馈，进一步完善设备功能，争取 2014 年第四季度项目闭环。项目达产后预计年产 50 台，新增销售额 4000 万元，新增利税480
4、万元。项目实施期内总效益：新增销售额 6000 万元，新增利税720 万元。预计项目研发投资 368 万元，其中企业自筹 168 万元（合作单位出资 50 万元），贷款 200 万元。公司成立于 1999 年，注册地旅游度假区。公司现有建筑面积壹万平方米，其中研发面积 400 平方米、中试车间 300 平方米。数控加工中心等主要仪器设备 40 多台（套），公司工程技术人员占员工比例20%。公司已通过 ISO9001:2008 质量管理体系认证；获得了威海市科技型中小企业、科技创新明星企业证书奖牌。产品涵盖航天系列设备制造。公司先后与大学、航*所签订了产学研合作协议，成立研发中心。二、项目详细内
5、容1、项目意义与必要性1.1 国内外发展现状及趋势目前，国内外生产纤维预浸料缠绕管材主要采用缠绕成型脱模法，脱模工艺主要有加楔法、温差法、灌水法等；虽然脱模方法和相关设备很多，但真正高效、节约成本、安全稳定的却不多，不能满足大型和异形管材批量生产要求。近年来，国内外对大型脱模机的需求与日俱5增，且设备价格昂贵，加上设备本身的局限性，导致产品生产效率不高，人员占用多，且容易造成废品和损坏模具，这就给企业增加了很大的生产成本。近年来，军工、民用产品的生产越来越多的用到复合管材，而且产品规格越做越大，相应对生产设备的需求也增大。鉴于此，我公司和复合材料中心联合研发某设备，可以解决上述现有技术的不足和
6、满足市场需求，使得大型和异形管材大批量生产效率更高、工作更稳定、产品质量安全可靠，且节省成本。项目产品可用于*部件与模芯的分离工作，还可以用于*与模芯的分离工作，以及*等壳体部件与模芯的分离工作。民用领域可用于大型和异形复合材料管道与模芯的分离工作。项目研究意义重大，可以解决这一领域国际社会对我国的限制，替代进口，满足航天等高端市场的需求。1.2 对社会经济发展以及国家安全的重要作用此某设备主要用于*等形状的碳纤维管材与模芯的分离。军工产品方面：可用于*与模芯的分离工作，还可以用于*的模芯分离工作，以及*等壳体部件的模芯分离工作。民用方面主要用于大型复合材料管道与模芯的分离工作，如：引水工程、
7、海水淡化工程、核电管道工程、排污工程、油气输送等，对大6型管道的需求量巨大，所以对设备的需求也非常巨大。按每台设备 80100 万元计算，预计全国民用市场每年对脱模机的需求在 1000 台（套）以上，则全国市场需求约在 810 亿元。因此，某设备的研发投产后，可以完全摆脱西方国家在本领域对我国航空航天事业发展及经济建设的制约，对经济发展及国家安全均具有重要意义。1.3 对相关产业的带动性此某设备技术水平在国内处于领先，可替代进口产品。通过本项目的研发，无论军工生产还是民用生产，都将大大降低生产升本，提高生产效率，产品质量也得到很大提升。本项目推动企业自身发展的同时，将辐射带动上下游产业链同步提
8、高。2、项目技术基础2.1 奖励情况表项目名称奖励级别奖励名称奖励等级所获奖励2.2 专利情况表专利名称类别申请号专利号国别*实用新型专利2013200152594ZL 2013 2 *.4中国*实用新型专利201320015258XZL 2013 2 *.X中国2.3 其它知识产权情况表7名称类别证书编号*发明专利ZL2009 1 *.9*实用新型专利ZL2009 2 *.5*实用新型专利ZL2010 2 *.X*实用新型专利ZL2009 2 *.4*实用新型专利ZL 2013 2 *.7注册商标商标注册证105509062.4 项目已有技术基础情况2.4.1 成果来源，技术依托，知识产权状
9、况及权属本项目科研课题由复合材料中心提出，项目充分利用了机电设备有限公司在碳纤维预浸料及复合材料设备制造领域先进技术、研发平台的资源优势，和合作单位复合材料中心雄厚的科技力量支持，对国内碳纤维预浸料管材脱模技术进行了一次全新的创新研究。项目合作单位复合材料中心于 1957 年在北京成立，隶属于*，是*材料及工艺技术的中心所。截止 2013 年，研究所共获得国家发明奖 6 项，国家科技进步奖 30 余项，部级科技进步奖 500多项。*现有在职职工 900 余人，其中研究员 45 人，高级工程师 185 人，博士 80 人；现有科研生产面积 10 万余平方米，各种仪器设备 5500 多台（套），总
10、资产 25 亿元。全所建有先进功能复合材料技术重点实验室、树脂基复合材料结构制造技术研究应用中心、功能性碳纤维复合材料国家工程实验室，拥有航天检测和失效分析中心、航天复合材料构件加工工艺技术中心、航天无损检测工艺技术中心、航8天特种焊接工艺技术中心、航天表面工程工艺技术中心（分部）。并先后通过了 GJB9001 质量体系、GB/T280012001 职业健康安全管理体系、GB/T240012004 环境管理体系认证及 AS9100 质量体系认证等相关资质，具备雄厚的科研攻关、试制及生产能力。通过研发企业已经取得两项实用新型专利（知识产权归企业自有），项目闭环拟形成一个企业标准，一个鉴定报告。2
11、.4.2 关键技术内容（1）工件技术参数：长度20m，直径2.5m，最大质量 30T；（2）模芯分离速度：0.15m/min；（3）引拔力：300T；（4）卷扬机拉力：20T。2.4.3 创新点（1）分离工件尺寸大、质量大；（2）分离适应范围广：可分离碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维等多种管材；（3）分离工件多样性：可分离圆形、矩形、菱形等异形管材；（4）脱模速度快、安全稳定、生产成本低。2.4.4 项目实施所处阶段，获奖情况，国家、省部计划支持情况目前多功能脱模机项目已经完成前期原理设计工作，单一脱模样机已经研发成功试投放市场，用户反映良好（*已利用本项目开发的单功能设备研发生产出碳纤维脱模产品，
12、并获得财政部、科技部1000 万元的扶持资金），目前项目正处于多功能产品整体设计方案进9一步论证阶段。下一步主要研发内容与目标：请专家进一步论证设计方案；尽快完成关键部件设计制造测试工作；完成整机装配调试工作；搞好市场信息反馈，进一步完善设备功能，争取 2014 年第四季度项目闭环。项目达产后航天部门按年需求量 25 台计算、民间市场按年需求量 25 台计算，可实现年新增销售额 4000 万元，年新增利税 480 万元，客户则利用该设备可创造几亿乃至十几亿的工业产值。3、项目技术、产品与国内外同类技术、产品的比较我公司研制的某设备与国内外同类技术、产品相比，具有以下特点：（1）目前，国内外生产
13、碳纤维缠绕管材主要采用缠绕成型脱模法，脱模工艺主要有加楔法、温差法、灌水法等；虽然脱模方法和相关设备很多，但真正高效、节约成本、安全稳定的却不多，不能满足大型和异形管材大批量生产要求。这样就使得每次脱模成本高、耗时长，且安全隐患（对模具的损坏）和产品质量隐患较大（废品较多）。我公司设计的碳纤维脱模机采用了一级液压分离与二级卷扬分离相结合的工艺；设备运行稳定、使用安全可靠：在分离工件的过程中，设备安全性高，对工件质量和模具没有损伤；（2）由于安全性高，所以废品率很低，直接的表现就是节省生产成本；（3）可满足大型圆形、矩形、菱形等异形碳纤维预浸料工件与模芯的分离工作；10（4）人员占用少。4、项目
14、目标产品市场分析4.1 国内外市场应用现状、未来市场预测大型高效脱模机在各个领域应用广泛，近年来，无论军工生产还是民用产品的生产越来越多的用到复合管材，而且产品规格越做越大，相应对生产设备的需求也增大。目前，碳纤维管材和玻璃钢管道的应用趋势如下：（1）高强度耐腐蚀、重量轻的碳纤维管材（管道）在航天航空等领域的应用越来越大；（2）大口径玻璃钢加砂管道在引水工程中应用越来越广泛；（3）在安全可靠性要求非常高的核电管道工程中，玻璃钢管道耐腐蚀、长寿命以及高强度特性具有明显的优势；（4）玻璃钢管在排污、耐腐蚀、水处理管道工程具有独特的优势，尤其是大口径的管道以及顶管更具有无可取代的优势；（5）高强度耐
15、腐蚀的特点使得玻璃钢管道在油田高压管得到了普遍应用。这些大型管材产品的市场需求巨大，相应生产这些大型管材的脱模机的市场需求也很大。按每台设备 80100 万元计算，预计全国军民市场对每年脱模机的需求在 1000 台（套）以上，则全国市场需求约在 810 亿元。在民用品方面，市在民用品方面，市场场需求巨大，以需求巨大，以 2013 年玻璃年玻璃钢钢管道管道产产量量为为例：例：2013 年热固性玻璃钢总产量 223 万吨，其中玻璃钢管道 50 多万11吨，占其 20%，与 2012 年基本持平。玻璃钢管道仍是玻璃钢行业中产量最大的制品。几个典型的工程几个典型的工程实实例：例：（1）引水工程A、山西坪上应急引水工程一期工程 DN1800 全长：20km 压力等级：PN6PN12B、山西坪上应急引水工程二期工程DN1400 总长：61km 压力等级：0.5MPa0.9MPa C、山西省张峰水库工程DN1200 和 DN800 总长 32km 压力等级 1.0MPa2.4MPa D、福建石狮市引水二期工程DN1600 和 DN1800 总长 50km
