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1、VRV空调系统调试方案编制人：编制日期： 2013 年 9 月 3 日一 、工程概况 . 3二、工程特点及施工目标. 3三、人员准备情况： 3四、系统调试前准备工作. 31、管道吹扫 . 32、气密性试验 . 43、真空干燥 . 44、冷凝水管坡度和固定. 5五、运行调节测试 5六、现场调试方案 6一 、工程概况1.工程名称：办公楼（综合业务用房）2.设备型号：三菱电机VRV多联机中央空调4. 工程范围：多联机空调系统设备、管道安装调试。二、工程特点及施工目标1. 工程特点：工程集深化设计、安装、调试、交付使用及交付后的质保期内的维护于一体。2. 工程目标：为把该工程打造成精品工程，要求我们除
2、了做好充分的物资、机具、人力准备外，还必须配备好强有力的项目管理班子，做好施工过程中的组织、协调、管理、技术工作， 协调好各专业的交叉作业。根据工程的具体情况划分合理施工阶段，使整个空调安装工程全面顺利展开，保证工程顺利完工。质量目标：分项工程验收合格率达到 100%，单位工程竣工验收一次合格达 100%，安全目标：对危险源进行有效的控制，危险源整改率达 100 ，整改合格率达 100 ；工期目标：严格按照建筑施工及服务控制程序进行控制施工进度，确保工期履约率为 100%。文明施工和环境管理目标：施工时保持场地清洁，材料堆放整齐，做到帐物卡一致；对噪声进行控制，施工场所场界噪声白天不大于 65
3、dB ， 夜间不大于 55dB，对于超标的设备和作业在夜间不得进行，确保施工不扰民，扰民不施工； 对于施工过程中产生的固体废弃物进行分类收集、统一处理，减少对环境的影响；三、人员准备情况：专业施工工长：潘建忠厂家技术员：黄二勇空调施工人员：高志猛四、系统调试前准备工作1、管道吹扫气体吹扫的目的： 去除焊接时在铜管内部形成的氧化膜和去除封口不良在管内形成的杂质和水分。步骤：使用氮气，氮气压力为 5Kg/CM2，尽量进行分层分段的氮气吹扫作业。确认没接上扩口的部位有氮气出来后，用手压住扩口部分，压力上升压不住时，一下松手，如此反复。吹扫完毕后将管端口进行封口保护。2、气密性试验作业顺序：冷媒配管完
4、工 加压 检查压力是否下降检查漏口及修补合格1) 试验要领：要按下列顺序进行：第一阶段： 5kgf/cm2 加压 5min 以上有可能发现大漏口；第二阶段 15.0kgf/cm2加压 5min以上；第三阶段： 38kgf/cm2 加压 5min 以上，并保压24h有可能发现微小漏口注意事项：一定要使用氮气进行压力实验，严禁使用氧气进行打压。尽量在施工过程中进行分段打压检漏工作，以提高工作效率。防止氮气流入室外机，在检漏完毕系统减压。至28kgf/cm2 保压，以待调试、观察压力是否下降若无压力下降，即属合格。但如加压环境温度与观察时的环境温度不同，则每1会有 0.1 kgf/cm2 的压力变化
5、，故应修正 修正值 =（ 加压时温度 -观察时温度） *0.1 。气密性试验应保持 24h ，前 6h 检查，压力下降不应大于是 3 kgf/cm2。 检查有无泄漏可采用手感、听感、肥皂水检查，氮气试压完成后将氮气放至 3kgf/cm2 后加氟里昂 R22，至压力 5kgf/cm2 用电子检漏仪检漏。3、真空干燥1）真空干燥：利用真空泵将管道内的水分排出，而使管内得以干燥。2）真空泵的选择：选择能满足真空度的泵（即要达到-755mmHg ）开始作业前，必须用真空测量仪器确认是否达到-755mmHg 以下3） 真空干燥的作业顺序： 真空干燥（第一次）：将万能测量仪接在液管和气管的注入口，使真空泵
6、运转（真空度在-755mmHg以下）若抽吸 2h 仍达不到 -755mmHg以下时，则管道系统内有水分或有漏口存在，这时要继续抽吸 1h 。若抽吸 3h 仍未达到 -755mmHg ，则检查是否有漏气口。 真空放置试验：达到-755mmHg即可放置 1h , 真空表指示不上升为合格；指示上升，为不合格，应继续检查，直至合格为止。 冷媒追加充填。 将开关阀全部打开（液管和气管） 。 制冷剂的加注：真空测试合格后，则要对系统按各自的冷媒量加注冷媒。4）目的：系统已经填充了标准管长的冷媒量，但配管超过标准管时，必须追加充填相应的冷媒量。操作步骤： 第一步： 通过抽真空干燥已经完成。第二步：以管子长度
7、来计算所应追充填的冷媒量。第三步：用电子充填器量出冷媒量。第四步：将充填缸、双头压力、室外机液管的检修阀用充填软管连接，以液体状态充填。充填前必须将软管和压力表中的空气排除后再进行。第五步：充填完毕后将冷媒的充填记入室外机的铭版上，以便检修使用。注意事项：计算结果必须记录（做一张表）；室内机和室外机之间距离超过规定时，需另加注制冷剂；在液管完全干燥后，液态制冷剂进行注入操作；当制冷剂不能完全注入时，可用在测试运行中的压缩机注入。追加充填的冷媒量一定要按照生产厂家的资料进行计算。严禁以电压、 电流等其他测试手段来控制追加制冷剂量。进行系统移机处理时，必须由原安装单位进行操作，对加制冷剂量要严格从
8、新计算。在冬季加制冷剂只操作时，由于温度太低不能顺利充填时，可以使用热水对制冷剂瓶加热，但严禁使用明火进行加热。4、冷凝水管坡度和固定a ) 冷凝水管安装坡度必须满足i 0.01；冷凝水管尽可能短并应避免气封的产生。b ) 水平管长度尽可能短；同时冷凝水管应绝热包扎避免表面结露。并应避免气封的产生。c ) 冷凝水管支架用8mm 丝杆，并用8mm 内膨胀螺栓固定。d ) 管材：采用 PVC管，外套 10mm厚的难燃 BI 级橡塑保温材料。e ) 冷凝水管至少应满足室内机的冷凝水流量；f ) 冷凝管尽可能短并应避免气封的产生。水平管长度尽可能短，冷凝管应绝热包扎避免表面结露；五、运行调节测试准备工
9、作：调试现场条件具备，包括正式供电正常，电压在正常范围之内、空调管路、控制线路连接正常无误；调试人员必须由经过厂家专业培训并考核合格的工程师担任，同时调试人员有系统调试无误的历史记录。目的：对空调系统的运行状态进行初始状态测试，将空调系统调试到正常的运转状态，保证系统的正常使用。注意事项：a、通电试运转前，必须保证电源供给的正常，尤其确认零线的通断。b、参考三菱电机空调厂家的技术资料，对控制系统进行初始设置。1） 程序和要点：运行测试命令十分重要，它们应按以下程序进行： 启动电源前执行（确认已完成真空干燥操作）；检查错误布设的电源线和松动的螺栓；检查错误布设的控制电缆和松动的螺栓；当冷媒管长度
10、超过规定时，需补充注入制冷剂；其它方面的检查：室内机、室外机的配套；有无气管侧夹具有无绝热管子大小；打开气管截止阀充气；打开液管截止阀充气；测试绝缘； 主电源开关；室外机开关；不同模式开关的每一种设定位置；启动室内机；操作检查；进行测试运行模式；操作模式设置“制冷”；重复开机 3min常规操作2）测量：室内机温度测量：制冷：进气温度（）排气温度（）制热：进气温度（）排气温度（）室外机：绝缘电阻；电压和电流；排气压和进气压进排气压管道的温度；进排气气流的温度；压缩机频率。六、现场调试方案VRV开机调试工作（一）调试前的准备工作：系统先要检漏试验， 要求检漏压力3kg/cm2 3分钟查大漏 ,15
11、kg/cm2 3分钟查中漏 ,28kg/cm2 保持 24小时 0.5kg 为正常。（温度压力变化 1; 压力变化0.1kg ）系统抽真空要求VRV系统有外机及很多内机组成一个系统，有很多分支头， 很多弯头及铜管比一般空调机长很多管路，抽真空时间最少需2个小时（ 2升真空泵）抽真空、真空度达到760mm/Hg ，抽好真空后需观察负压情况，以1小时为标准，要求不泄漏。定量追加冷媒量准确计算（液管）：加好冷媒后阀门全部打开！5HP （管经总长度系数）+（管径总长度系数）1kg追加量10HP （管经总长度系数）+（管径总长度系数）2kg追加量BL2K（管经总长度系数）+（管径总长度系数）2kg追加量
12、BL3K（管经总长度系数）+（管径总长度系数）3kg追加量液管直径：22.2 19.1 12.7 15.9 9.5 6.5 追加重量： 0.36kg 0.27kg 0.17kg 0.1kg 0.05kg 0.025kg 熔丝规格（外机）5HP 30HP 外机主电源要求配置，熔丝规格、保证运转5HP- 20A 8HP- 30A 10HP- 35A 16HP- 45A 18HP- 50A 20HP- 60A 24HP- 60A 26HP- 70A 28HP- 70A 30HP- 80A （二）运转前检查设定检查传输端子、 外机和外机之依次运转信号线F1/F2到 F1/F2一定要连接好、 固定好 ,
13、 外机/ 内机之间的信号线F1/F2 到内机 F1/F2不能和外机 / 外机接错。外机 P板上 SS2设定一定要先拨好开关别忘1RXY 2RNY 3 RNY设定外机 P板 SS1内外机控制冷暖，选择开关设定好外机控制，还是内机控制。（三）试运转接通电源 15分钟后才能运转， 如果“ HWL ”故障灯不熄灭， 内机开机会显示故障、 需查“ HWL ”故障灯亮的机组，检查保护电路及内外联接线，故障解决然后重新断电，再送电扫描就可以试运转。（四）内机设定：当通电扫描结束后就可以设定每台内机的需求，如高度2.7 米、 3.0 米、 3.5 米、可以重新高度设定； 130 01 ；2.7 米02 ；3.
14、0 米03 ；3.5 米，按确认键后退出，才有效。长寿命滤网 2500小时 1250小时或标准滤网200小时 100小时，要求可以重新滤网设定；10-0 01；200、(2500) 小时 02 ； 100、(1250) 小时 , 按确认键后退出，才有效。房内温度要求 1误差 0.5 误差，都可以温度设定；122 01 标准 02 ；0.5 ，按确认键后退出，才有效。F 型四面出风内机风口摆动偏向上调正或正常、偏下的, 要求重新风口摆动设定134 01 ；偏上 02 ；标准 03 ；偏下，按确认键后退出，才有效。（五）测试数据：查看温度需进入到41： 0 遥控器温度1 吸入空气温度2 液体管温度
15、3 气体管温度查看送风口风速，需用风速速仪, 测多点风速后再求平均值，为平均风速。居住场所 (1.0-2.0m/s) 公共场所（ 1.5-3.5m/s）工厂场所 (3.0-4.0m/s) 测噪音，离被测物体1米距离，高度 1.5 米测录数据、核对铭牌标准噪音db 数据。：但要减除环境吵音（六）数据记录记录好机型编号，安装场所（场地）记录下来数据，并保存好填写在调试报告上。（七）小故障处理：调试时发现的问题应及时解决室内机故障：A1 内机电路板不良A3 内机水泵排水水位不良A9 电子膨胀阀不良（线圈）C4 R2T 铜管热敏不良C5 R3T 气体管热敏不良C9 R1T 吸气管热敏不良室外机故障：E3 高压开关启动（阀门未开、冷媒过量）E4 低压开关启动（缺冷媒）E9 电子膨胀阀不良（线圈）F3 排出管温度异常（超过 130）有不凝性气体或缺冷媒H3 高压开关不良H4 低压开关不良L5 变频电源短路，压缩机短路L6 变频电源短路，压缩机短路L8 变频压缩机过负、压缩机断线L9 变频压缩机堵转，过负荷LC 变频器电源异常系统故障： U1 三相位不对，缺相线U2 三相电压不良，瞬时断电U4 内外联线有故障或P板不良（外机无电）U5 内机到遥控器之间故障，遥控器设定不良（主副控）U7 传输线接错线或内机外机不是同一套系统U9 传输线接错线或内机外机不是同一套系统核对
