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1、ZJ70/4500D钻机总 装 试 验 大 纲ZJ134.00SG 四川宏华石油设备有限公司二 OO 七年三月目录1. 总则. . 1 2. 试验项目名称、代号 . . 1 3. 试验依据 . . 2 4. 钻机总装试验条件 . . 2 5. 试验目的 . . 2 6. 钻机总装要求 . . 2 7. 钻机总装试验准备 . . 6 8. 钻机总装试验的主要项目及要求 7 9. 总装调试检测要求 . . 14 10. 总装调试注意事项 . 14 姓名日 期会签部门姓名日 期编制校对审核批准中技开 ZJ70/4500D钻机总装试验大纲1 ZJ70/4500D 钻机总装试验大纲为了验证 ZJ70/4
2、500D钻机产品满足设计任务书要求的程度，特制定ZJ70/4500D 钻机总装试验大纲。在产品安装和试验过程中必须严格按本大纲要求进行。1. 总则1.1 本大纲主要规定了ZJ70/4500D 钻机总装试验的有关内容，及部分须在总装试验中才能完成的单元机器性能试验项目。1.2 钻机各自制单元机器和部件必须按设计图样和有关技术文件、标准的规定进行制造检验，并按单机性能试验要求进行试验及确认合格后方可参与钻机总装试验。1.3 钻机配套的外购件、外协件须经入厂检验合格后方可进行配套组装。1.4 钻机总装试验必须按本试验大纲要求进行，每项试验应经检验合格后才能进行下一项试验，并应有完整的试验记录。1.5
3、 钻机总装试验完成后由质检部门按试验记录内容汇总并提出钻机试验报告。2. 试验项目名称、代号2.1 试验项目名称： ZJ70/4500D钻机一台2.2 试验项目代号： ZJ134.00 中技开 ZJ70/4500D钻机总装试验大纲2 3. 试验依据3.1 ZJ70/4500D 钻机产品合同： Z70D06037 3.2 ZJ70/4500D 钻机产品技术协议： ZJ134.00JX 3.3 ZJ70/4500D 钻机设计任务书： ZJ134.00SR 3.4 ZJ134.00 ，ZJ70/4500D 钻机全套设计图样和技术文件。4. 钻机总装试验条件4.1 试验地点：厂内钻机总装试验场。4.2
4、 环境条件：雨雾天 ( 能见度小于 35m)时，应停止试验。5. 试验目的5.1 验证 ZJ70/4500D 钻机满足产品合同、技术协议和设计任务书要求的程度。5.2 验证钻机各部分相互联接的正确性和协调性。5.3 验证钻机各部分的功能和性能及其操作控制系统的正确性，可靠性和安全性。5.4 验证钻机井架、底座起升下放的能力。5.5 验证钻机各部分安装、调试、拆卸的可行性和合理性。6. 钻机总装要求6.1 除经与用户协商不到厂的设备外，钻机配套的各部分均应配套组装。6.2 钻机组装过程按 SY/T5526-92 石油钻机安装操作和维护 标准要求中技开 ZJ70/4500D钻机总装试验大纲3 进行
5、。6.2.1 按钻机平面图、立面图安装钻机底座、井架到起升前状态，并在底座低位时安装绞车、转盘传动装置和钻台工具。6.2.2 安装钻台铺板、司钻控制室、司钻偏房等设备。6.2.3 安装钻机游动系统并穿钻井钢丝绳、安装井架低位起升大绳。6.2.4 安装发电房和电控房，并联接管线。6.2.5 安装钻井泵。6.2.6 安装管线电缆槽，连各部分间管线和电缆。6.2.7 安装钻井液管汇、钻台工具、井电系统。6.2.8 安装防喷器吊装装置。6.2.9 安装钻机各处传感器。6.3 总装试验项目6.3.1 参与总装试验的单机、部件和系统如下表：序号名 称图号（代号）数量备注1 JJ450/45-K 井架JJ0
6、51.00 1 套符合 API Spec 4F 2 DZ450/9-S 底座DZ088.00 1 套符合 API Spec 4F 3 TC-450天车TC045.00 1 套符合 API Spec 8A/4F 4 YC-450游车YC003.00 1 套符合 API Spec 8A 5 DG-450大钩DG003.00 1 套符合 API Spec 8A 6 SL-450- 两用水龙头1 套符合 API Spec 8A 7 ZP375转盘ZP001.00 1 套8 5 1/4 滚子补芯1 套外购中技开 ZJ70/4500D钻机总装试验大纲4 9 6滚子补芯1 套外购10 350T吊环（ L=3
7、353mm ）DH350 1 付外购11 转盘独立驱动装置ZB021.00 1 套12 JC70D绞车 JC068.00 1 套13 钻井钢丝绳 38 1200 米用户自备14 泥浆泵组BZ043.00 3 套15 泥浆泵F-1600 3 台16 机具液压站ZY047.00 1 套含用户自备 YZ120液 压站17 钻机液路系统ZY047.98.00 1 套18 5T风动绞车XJFH5/35 3 台代购19 高压泥浆管汇（双立管）GH102.00 1 套双立管双地面管， 23m和 19m长水龙带 各一根20 司钻控制室DCC134.00 1 套21 左司钻偏房ZGF065.00 1 套22 右
8、司钻偏房ZGF062.00 1 套23 发电气源房1 套用户自备24 主发电机组CAT3512B 4 台外购25 辅助发电机组CAT3406 3 台外购26 SCR 控制系统1 套27 气源装置1 套用户自备28 钻机总装配件ZJ134.50.00 1 套29 钻机气控系统ZJ134.51.00 1 套30 井电系统1 套代购31 电传动控制系统1 套代购32 电缆槽DLC070.00 1 套33 液压提升机TS-1.5B 1 台用户自备34 猫道MD134.00 1 套35 钻杆架Y070.10.00 1 套Y070.15.00钻 杆 架,4 件； 034.40.30.00钻 杆中技开 ZJ
9、70/4500D钻机总装试验大纲5 架，6 件；36 液压猫头（沉入式）YM-10 2 套外购37 游压套管钳TQ35 1 套代购38 死绳固定器JZG41-R 1 套外购39 油压千斤顶YQ1-50T 1 套外购40 机械千斤顶QL16 1 套外购41 固控系统1 套用户自备42 工业用水罐1 套用户自备43 柴油罐1 套用户自备6.3.2 钻机安装试验时应重点调整、检验的项目如下表：序号调整检验项目设计要求 值检验实测 值检验员及日期1 底座基础水平面高差5mm 2 天车中心与转盘中心对中允差20mm 3 井架二前大腿销中心距偏差3mm 4 绞车滚筒中心与井眼中心左右偏 差3mm 5 绞车
10、滚筒中心与井眼中心前后偏 差3mm 6 联接万向轴两端法兰面平行度1mm 6.3.3 钻机各部分安装后的检验a、钻机所属各单机、部件、系统安装后应符合设计图样要求，确保连接正确可靠，安装固定的紧固件符合设计要求并紧固可靠。b、电气系统线路及其接线应符合设计图样和相关标准规定，确保连接正确可靠、布局合理、电气元件固定可靠。c、钻井液管汇、 钻机供油供水系统组装齐全、 连接可靠， 各种管卡、安全链配套齐全。中技开 ZJ70/4500D钻机总装试验大纲6 d、钻台机具安装牢固，各供油供气管线连接正确可靠。e、井架底座销子应顺利安装，抗剪销、别针配套齐全，栏杆与撬座孔安装方便。7. 钻机总装试验准备7
11、.1 钻机总装需使用的装置按钻机总装要求配备起升用吊车、电焊机、气焊气割设备等。7.2 钻机总装调试需使用的工具、仪器7.2.1 全套铆工用工具、钳工工具、电工工具、管工工具等。7.2.2 相关电气检测仪器， 长度测量仪器、应力测试仪器及水平仪、声级仪、转速仪、红外线测温仪等。7.3 物资准备钻机总装试车需准备足够的柴油机用燃料油，各机器运转用润滑油、润滑脂，液压系统用液压油，柴油机用冷却水（纯净水），其他机器用冷却水以及钻机安装用电焊条、氧气、乙炔、二氧化碳等气体。7.4 钻机总装试验前的准备7.4.1 按钻机各部分说明书要求加注润滑油、润滑脂、液压油及冷却水。7.4.2 试验各液气管线的密
12、封性，确保密封可靠。7.4.3 再次检查并确认电缆电线连接的正确性和可靠性。7.4.4 再次检查并确认液压气控管线连接的正确性和可靠性。中技开 ZJ70/4500D钻机总装试验大纲7 7.4.5 再次检查并确认井架、 底座各部位销子、 别针安装的正确性和可靠性。7.4.6 准备齐全检测、测试用的仪器、仪表及记录表格。7.4.7 按各部分使用说明书要求进行运行前检查。7.4.8 在钻机试验场设置安全线，各醒目位置挂置安全警示牌。7.4.9 参加钻机总装试验人员职责分工明确，服从统一指挥， 其余人员未经许可，不得随意进入试验区域。8. 钻机总装试验的主要项目及要求8.1 电控系统检测8.1.1 交
13、流供电系统的试验与检测a、发电机组空负荷（无载）启动试验；4 台机空载并车；b、速度调节器及速度试验；c、励磁回路试验；d、发电机相序试验；e、电压调节器试验；f、柴油机的调速试验；g、同步电路试验；h、有功功率分配试验；i 、无功功率分配试验；j 、柴油机机械超速保护试验；k、超频保护跳闸试验53Hz 跳闸( 一般仅设中技开 ZJ70/4500D钻机总装试验大纲8 置)；l 、欠频保护跳闸试验46Hz 跳闸；m 、过电压保护跳闸试验660V 跳闸；n、欠电压保护跳闸试验540V 跳闸；o、逆功率保护跳闸试验 1S内， 76KW 跳闸；P、功率限制试验发电机功率的 90% 。8.1.2 直流供
14、电系统试验与检测a、SCR 整流桥测试；b、SCR 故障检查试验；c、直流接触器和调节给定试验；d、SCR 整流桥试验；e、接地（直流）试验；f、直流电机锁定保护试验。8.1.3 司钻控制台试验与检测a、各控制操作手柄（轮）的功能试验；b、转盘电流限制试验；c、司钻控制箱（台）内正压防爆报警试验；d、紧急停车按扭试验；e、风机联锁报警试验；f、脚踏“油门”（控制开关）试验；g、单台泥浆泵 A、B电机同步试验。8.1.4 PLC 的试验与检测中技开 ZJ70/4500D钻机总装试验大纲9 a、检验 PLC的逻辑控制功能正确与否；b、PLC的功能是否完备，自动功能与反馈功能的测试；c、PLC的程序
15、输入是否正确；d、所有电源、I/0 点和其它接点应在功能测试前标定完，功能检验是否合格。8.1.5 交流控制中心试验与检测a、柜内是否干燥、清洁，抽屉推拉是否灵活、轻便，有无卡阻现象和碰撞现象；b 、电器元件的操作机构是否灵活，是否有卡涩现象或操作用力过大现象；c 、主要电器主辅触点的通断应可靠准确，联锁装置应动作正确，闭锁和解锁均应正确、可靠；d 、绝缘电阻检验：带电回路之间及带电回路与地之间用1000V兆欧表测量，其绝缘电阻值不小于1M ；e 、熔断器的熔芯应按设计选择；f 、继电保护的设定值与整定值应正确，动作可靠；g 、出线插座与标识无误，与插头配合合适，插头压接牢固可靠；h 、各电机
16、绝缘电阻测定（定子）符合规定；i 、各电缆做电缆接插头、座后的绝缘电阻符合规定；j 、空调试验：制冷效果良好；8.2 供气系统检验8.2.1 空气压缩机可以两台并联工作也可单台工作，当气罐压力低于中技开 ZJ70/4500D钻机总装试验大纲10 0.8Mpa时能自动启动运行，当气罐压力超过1Mpa时能自动停机。8.2.2 空压机应有超压、超温、润滑失灵、空气滤清器堵塞的报警并自动停机功能。8.2.3 气路密封检查、贮气罐充气压力1Mpa ， 停空压机、关闭所有气阀，在 15 分钟内压降不得大于0.15Mpa；8.2.4 检查各气控阀动作的正确性， 绞车高低速离合器、 柴油机气启动、仪器用气等。8.2.5 贮气罐安全阀作用压力为1.1Mpa。8.2.6 气控系统检验：a、各控制气路联接正确，包括：绞车换档、制动等b、各控制阀件及执行元件动作灵敏、可靠。包括：总离合器、转盘惯性刹车、绞车高低速离合器、过卷阀、两用水龙头、风动绞车等。8.
