XX井生产套管固井施工设计书

《XX井生产套管固井施工设计书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《XX井生产套管固井施工设计书（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、XX 井 139.7mm生产套管固井施工设计书华东石油局固井工程公司二一年 X 月XX 井固井施工设计书（甲方审查意见）XX 井固井施工设计书XX井固井施工设计书设计单位： 中国石化集团华东石油局固井工程公司设 计 者：XXXXX审核：XXXXX 审批单位：中国石化股份公司华东分公司XX 井固井施工设计书目录一、设计依据 . 1 二、基本数据 . 1 三、套管设计 . 1 四、水泥量计算 . 2 五、水泥浆设计 . 2 六、水泥浆流变学设计 . 3 七、套管内顶替量计算 . 4 八、井底静止温度 . 4 九、水泥浆最高受热温度计算 . 4 十、施工时间计算 . 4 十一、施工方案要求 . 4

2、十二、固井策划及HSE 要求 6 十三、固井材料计划表 . 7 十四、相关实验及其它资料 . 8 XX 井固井施工设计书- 1 - 一、设计依据1、 XX钻井施工设计书2、 中华人民共和国石油天然气行业标准3、 煤层气企业标准汇编二、基本数据1、井身结构设计钻头尺寸 mm 井深m 套管层序套管尺寸mm 套管下深m 水泥返深m 311.1 XXX 表层套管244.5XXXXXX 215.9XXX生产套管139.7XXXXXX2、完井方法及套管串结构完井方法：套管完井套管串结构（自下而上） ：浮鞋（ XXX m）+1 根套管 +浮箍（预计 XXX m）+N-807.72mm套管串 (+扶正器)+定

3、位短节 +套管串 (+扶正器 )+ N-807.72mm 套管串+联顶节 +水泥头3、下套管前钻井液钻井液类型及性能：XXX4、井径数据计算水泥需要量时，封固段取平均井径226.7mm（平均井径扩大率按5%计算）。5、水泥返高： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 6、井底温度，循环温度TS=15+（2.7井深/100）=XX T循=19+0.02井深=XX 三、套管设计1、套管柱设计条件套管程序井段 m 钻井液 密度 g/cm3规范长度 m 钢级壁厚 mm 尺 寸 mm 扣型XX 井固井施工设计书- 2 - 表层套管0XXXXXX 244.5 短圆XXX J55 8.94 生产

4、套管0- XXXXXXX 139.7 长圆XXX N80 7.72 2、套管柱的校核套管程序井段m 重量抗 外 挤抗内压抗 拉每米重kg/m 段重 t 累计重 t 抗挤强度MPa安全系数抗压强度MPa 安全系数抗拉强度kN 安全系数表层套管0- XXXX X X X X X X X X 生产套管0XXXXX X X X X X X X X 注：本表为理论计算数据，套管送井时应根据实际重新校核。四、水泥量计算1、计算条件与结果钻头直径mm 215.9 管内水泥浆L XXX （常规）套管外径mm 139.7 水泥浆合计L XXX 15#煤层顶界m - 水泥浆密度 g/cm31.45-1.85 15

5、#煤层底界m - 每袋配浆L 76-48 阻流环位置m XXX 水泥计 算 T 低密度XX XX 常规XX 封固段长度 m XXX 附加量% 10 管外水 泥浆 L 低密度XXX XXX 附加后 水泥量 T 低密度XX XX 常规XXX 常规XX 水泥准备量T Xt (其中，低密度： Xt；常规： Xt) 注：、生产套管固井水泥浆体系采用双密度- 双凝体系， 即井底至目的煤层以上50m用 1.85g/cm3的常规密度体系，上部封固段用1.45g/cm3的低密度体系。、水泥量按实测井径计算。2、分段水泥浆计算XX 井固井施工设计书- 3 - 井段 m 段长 m 井径 mm 环空 L/m 分 段

6、环 L 自至XXX XXX XXX 226.7 25.0 XXX 总容量L XXXX 五、水泥浆设计1、水泥浆实验1） 、旋转粘度计读数值温 度 密度g/cm3旋转粘度计读数600 300 200 100 6 3 XX XX XXX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX 2） 、水泥性能测定水泥品种密度g/cm3 水灰比外加剂加量稠化时间抗压强度流变参数析水率% 初始稠度BC G304 % G202 % USZ % G401 % BXZ 600S % CA903S% G60S % 温度压力MPa 时间min 24h 48h N K Pa.sn 嘉华X X

7、X X X X X X X X X X X X 嘉华X X X X X X X X X X X X X X X 2、前置液设计名称类型数量 m3 前置液清水X 六、水泥浆流变学计算1、确定流变模式B=(200-100)/( 300-100)=XXX 水泥浆选用幂律流变模式2、判别流态XX 井固井施工设计书- 4 - n=2.096 lg(300/ 100)=XXK=0.511 300/511n=XX Pa.sn计算临界紊流雷诺数： Re=3470-1370n= XX3、环空紊流临界流速计算=XX m/s 4、紊流临界排量计算QC=VC ( D2-d2)/4= XX l/s *由于现场设备无法达

8、到此排量，因此尽量用最大排量顶替。5、顶替终了的最大泵压计算P压差=P外-P内=XX MPa P损=0.0015下深 +1.2=XX MPa P附加=3.0 MPa Pmax = P压差+ P损+ P附加=xxMPa 七、套管内顶替量计算（现场校核）套管壁厚 mm 分段长度 m 每米容积 L/m 分段容积 L 7.72 XX 12.13 XX 总容积： XX L 压缩系数： 1% 设计顶替量： XX m3八、井底静止温度Ts=XX 九、水泥浆最高受热温度计算Ts=XX 十、施工时间计算前置液：X min 注水泥：XX min 开销钉：X min 替浆： XX min T总= XX min nn

9、ne cdDnnKRV221 )(48()83. 0(01.0XX 井固井施工设计书- 5 - 十一、施工方案要求1、 施工准备1.1 、井队1.1.1 对入井套管的钢级、壁厚进行检查，并逐根丈量、检扣、洗扣、排列、编号；1.1.2 最后一次通井时， 对缩径井段反复划眼后充分循环洗井，保证套管能顺利下入。套管入井前，要求调整好泥浆性能，确保井眼稳定，不漏、不涌、不垮塌；1.1.3 要求套管上钻台时进行二次通径；1.1.4下完套管后，大排量循环一周以上，满足固井施工的技术要求；1.1.5下套管时要控制好下放速度，以免压力激动过大造成井眼失稳；1.1.6井队水罐备 XXm3现场水。1.2 、固井队

10、1.2.1 仔细检查入井附件及工具，送井场交井队技术员清点、检查；1.2.2 提前准备好水泥送至井场；1.2.3 维护保养好车辆设备，准备齐全所用材料和配件，保证施工的连续性；1.2.4 在下套管前通井时，固井技术员赶到现场；1.2.5 按水泥浆试验结果，搞好清水与水泥外加剂混配工作，并做好复检。2、套管扶正器安放位置裸眼段每 X 根套管加 X只；其余封固段 X根套管加 X只。注意：套管接箍和扶正器的位置要避开煤层段。3、注水泥设备GJC45-21 X 辆灰 罐 车X 辆4、注水泥方式采用常规一级注水泥方式5、施工工艺采用常规水泥浆体系6、施工工艺流程XX 井固井施工设计书- 6 - 1)、注

11、水泥施工流程序 号施工内容工作介质密度（g/cm3）用量 (m3) 排量 (L/S) 用时 (min) 累时 (min) 最高泵压 (MPa) 1 循环泥浆钻井液 2 洗 管 线配浆水1.0 3 试压配浆水1.0 15 4 注隔离液配浆水1.0 X X X X 5 注水泥浆低密度水泥浆1.45 X X X X X 常规密度水泥浆1.85 X X X X X 6 替浆清水1.0 X X X X X 7 碰压X X 8 放回水，检查浮鞋、浮箍关闭情况。关闭良好，开井候凝48 小时；若关闭不严，则 关井候凝 48 小时，中间注意泄压。2） 、施工要求、下套管必须使用液压大钳，上扣扭矩按规范要求扭距上

12、扣。、下套管过程中，要注意观察井口返浆。、下套管中途若遇阻，首先通知监理、固井技术员、井队技术员到现场。然后接循环接头开泵循环，并上下活动套管。严禁野蛮操作；、施工前要对管线进行试压，试压15MPa，确保管线不刺漏；、固井队施工时控制好水泥浆密度，低密度值为1.450.03g/cm3，常规密度值为 1.850.03g/cm3；、注水泥及替浆过程中，应用最大排量顶替；井队和固井队密切配合，确保替浆量准确；、当替浆量与计算量差3m3时，降低排量。若到计算量时不碰压，最多附加 0.3m3；十二、固井策划及HSE 要求1、要求全体施工人员熟练石油天然气钻井工程标准、规范汇编、 固井制度汇编及固井公司H

13、SE 管理等规范及要求，固井施工中每项工作按设计书及规范执行，全队上下必须树立“质量第一和HSE 第一”的思想，提供优质服务；2、钻井队在下套管前， 采用原钻具进行通井， 调整泥浆性能； 下套管作业时，应严格控制套管下放速度，下套管过程中，做好灌浆工作；下完套管后，调整泥XX 井固井施工设计书- 7 - 浆性能，保持井壁稳定、干净，为固井施工做好准备；3、做好固井设备调度保养工作，整个施工衔接中， 注意与井队的下套管作业配合，下完套管后，泥浆性能调至钻井设计要求后及时进行固井作业；4、水泥在进入装载阶段前必须做好水泥浆化验工作；5、采用防气窜双凝水泥浆体系；6、各类固井附件必须经过检查、进行登

14、记装载；7、固井施工中注意水泥浆密度的控制，做到按设计书要求执行；8、固井施工中，在高压区作业的工作人员应牢固树立“安全第一”意识；9、固井人员施工结束后清洗设备时，应加强环保意识，保护好周围环境；10、固井工作人员到固井现场后，应注意饮食卫生；11、召开“三方协调会”及“HSE 管理”会议。十三、固井材料计划表名称型 号单 位数 量名称型 号单 位数 量水 泥JHG T XX 减轻材料BXZ600S T XX 早强剂CA903S T XX 降失水剂G60S T XX 早强剂G202 T XX 降失水剂G306 T XX 消泡剂XP-1 T XX 胶塞51/2”只XX *浮箍、浮鞋、扶正器为甲

15、供产品十四、相关实验及其它资料附水泥浆实验报告（见下页）XX 井固井施工设计书- 8 - 水泥浆试验报告编号： HDGJ-HSE-JL13-45 序号： 100X-XX试验单位固井公司实验室试验日期2010 年 X 月 X 日井号XX 井井深 m XXX 井底静止温度X 泥浆密度g/cm3XX 循环压力MPa X 井底循环温度X 试验目的及要求优选配方确保施工安全水泥浆配方水泥型号嘉华 G 级混合水来源现场水1.嘉华 G 级 +2.2%G60S+1.5%CA903S +43%BXZ600S+1.0%G202+75%水2.嘉华 G 级 +0.6%G202+1.5%G306+45%水水泥浆配方序号

16、密度g/cm3流动度Mm 流变性能养护温度 600300200100631 XX XX X X X X X X X 2 XX XX X X X X X X X 稠化时间凝 结 时 间水泥浆配方序号API 方案养护条件MPa.稠化时间min 过渡时间min 稠度Bc 初凝h:m 终凝h:m 1 API X/X X X 100 X:X X:X 2 API X/X X X 100 X:X X:X 抗压强度失水自 由 水% 水泥浆配方序号养护条件MPa . .h强度MPa 试验条件MPa. Q30 ml 1 X.X .24 X 6.9/X X 0 2 X.X .24 X 6.9/X X 0 试验员： XX 技术负责： XX 日期： 2010 年 X 月 X 日XX 井固井施工设计书- 9 - 稠化时间测定结果报告委托单位 : XX 井试验日期： 2010 年 X 月 X