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1、木材烘干机作业指导书一、主要用途及范围木材烘干机主要利用木屑、碎木头等加工剩余物燃烧产生高温炉气，在通过多管热交换器与干燥房内空气直接交换，获得加热干燥房内空气的效果，热空气在大功率轴流风机的驱动下，气流通过侧气道进入材堆，达到烘干木、竹材的目的。同时干燥房内设有喷雾装置，以便于根据木材干燥工艺的需要调节干燥房内的相对湿度。其优点是干燥成本低，干燥房结构简单、投资小、且干燥运行成本低、升温快、热效力高。特别适用于松木、杉木等针叶材和软阔叶材的干燥及木质包装箱的杀虫处理。二、操作人员须知1、操作人员必须认真阅读使用说明书，熟悉烘干机的各项规定和要求，掌握机电常识和防火知识。2、操作人员要坚守工作
2、岗位，热风炉工作温度不得高于300 度，烘干窑工作温度不得超过 95 。3、 烘干窑温度过高时， 只能将炉膛内燃烧物退出和关闭火力开关，让其自然降温，严禁向炉膛内或热交换器总成注水冷却。4、烘干机在作业时，严禁关停风机，风机因故障停止转动时烘干作业必须停止，并及时退出炉内燃烧物。5、除烘干机配备防火自救装置外，企业应配备必要的防火器材。6、易燃物放置在距炉口1.5 米之外。7、电机接地良好。8、配备外置蒸汽发生炉的烘干机应认真阅读蒸汽发生炉使用说明书 的安全须知条款。9、烘干机以薪柴和木材加工废物（边皮、角料、刨花）等为燃料，严禁使用酸碱、硫含量较高的燃料。10 、当风机因故障反转时，必须停止
3、作业，并及时退出炉内燃烧物。当风机运转正常，风向向下，才能进行作业，必须保证风机向下压风。11 、每次作业之前， 应按照本说明书进行认真仔细的检查，确保作业质量和安全。12 、木材干燥作业过程，利用急升稳降的温度控制工艺时，炉膛内的火焰不可时高时低。13 、采用预蒸工序时，应连续进行不可间断。预蒸时间，根据木材性质和工艺要求确定。14 、当使用木屑和刨花燃烧时，添加燃料要坚持少添、勤添，禁止一次性向炉膛内添加过多的燃料， 将炉膛内火焰盖灭， 使炉膛及烟管内大量一氧化碳气体留存，造成燃爆而发生意外。三、烘干机工作条件与环境1、使用电源：风机三相交流电380 V10% 。其它电器仪表使用220V电
4、源。2、环境温度 -10 至 42，通风条件良好。3、空气相对温度应低于90%。4、烘干机周围的流动空气中不得含有木屑等易燃粉尘，并无腐蚀金属的气体和物质。5、建议使用含水率低25%的薪柴、刨花、木屑等燃料。四、烘干机的主要技术性能及参数见表：干燥时间：以东北红松为例，装木量以4.5cm厚光边板为例。木厚2cm 3cm 4cm 5cm 时间3 天-5 天5 天-7 天7 天-9 天9-11天注：1.以上干燥含水量小于12度；2.特殊树种除外。注：烘干木材厚度超过30mm或难干树种，可向本公司咨询。并由本公司派出专业技术人员现场确定烘干工艺及操作规程。五、烘干机操作规程（一） 、作业前的检查和准
5、备1、检查炉膛、热交换器总成等处是否有漏烟、漏风、严重变形和开裂现象，若有上述现象必须修复后方能使用。2、检查蒸汽装置时，配备外置式蒸汽发生装置时，请按照蒸汽发生炉使用说明书进行检查。3、检查各台风机的转向是否正确，风机是否有异常现象，电线接头是否松动，电线绝缘是否良好，各开关工作状况是否良好。4、检查各仪表工作状态是否良好。5、检查主机、箱体内的木屑杂物是否打扫干净。6、检查操纵机构是否灵活和到位。7、检查炉膛、烟道热交换管内是否有烟灰，烟灰过多必须清理干净。8、选择合适的木隔条备用。9、准备适量的干薪柴等，薪柴堆在距离炉口1.5 米之外。上述各项认真检查后，确认设备状态良好方可进行木材烘干
6、作业。（二） 、木材的堆垛1、应将同树种、同厚度、含水率相似的木材装入烘干箱内。2、同一窑体内使用的木隔条厚度尺寸应相同。木隔条推荐尺寸表：锯材厚度（ mm ）木隔条尺寸 (mm) 锯材厚度（ mm ）木隔条尺寸 (mm) t 1590 03010175 030102 5t 35175 0301515t2590 03012175 030123 5t 60175 03020注：木隔条选用过薄、过宽、过厚，对木材干燥速度和质量均有影响。3、木材堆垛、形状和木隔条位置如图所示：4、每层木料之间采用几根隔条，应视木料规格而定；一般情况：木料长2 米，厚度为 1.5cm 至 2cm选用三根隔条。5、上下
7、隔条的位置应在同一条直线上。6、木料不足箱时，应从箱内侧开始堆置，每路必须堆至箱体顶部，上部木料不得堵塞循环风口。7、特殊规格木料的堆垛方法，可与本公司技术人员共同商定。（三）、生火与燃烧1、热风炉助燃开关提起于开启位置。2、关闭清灰口。3、首先启动风机，生火后调节助燃开关。根据木材的干燥质量和工艺要求，合理调节温度、燃料投入量、助燃风量。4、生火燃烧困难或发生添柴口严重冒烟并窜出火苗，应立即停止作业， 查明原因。（四）、木材干燥作业过程的控制1、初期阶段热风炉式烘干窑一般为大型窑，所以升温缓慢。木材受热后的蒸汽供给，完全来自于自身水分的挥发。木材本身水分一部分形成蒸汽，一部分形成冷凝水流出。
8、2、中期阶段中期仍会有蒸汽产生，但冷凝水停止，设备进入除湿干燥阶段。中期作业时间应检查木材（上、中、下层）含水率或温度情况。3、后期阶段应定期检测木材含水率情况，木材含水率达到要求及时终止作业。警告：“后期”作业窑内工作温度不得超过95。4、烘干作业终止木材含水率符合要求后，首先退出炉膛内的燃料，让热交换器总成冷却。当箱体内木材表面温度降至35以下，才能够关掉风机，打开烘干窑大门。5、其它规格木材的烘干控制要点有本公司技术人员在安装调试期间现场确定。6、因故中断作业 12 小时以内，就打开烘干窑大门，让其自然通风。如果中断作业 12 小时以上，应把木材卸出箱外，以防防霉和变色。7、木材含水率的
9、测定（1）、烘干窑中选取 3-5 块有代表性无腐蚀、不开裂的木材，将试验木块上的锯屑和杂物清除，用木材含水率电测计进行测定。（2）、含水率测定可按照GB1931标准进行测定。六、烘干机的维护保养和封存1、风机工作 1000小时，应加注轴承润滑脂，并紧固风机固定螺丝。2、定期维护烘干机内的电线， 电线绝缘不良或老化应及时更换，紧固各线路接头，不得有脱落和松动现象。3、定期维护保养炉膛及热交换器总成，清除氧化物和积尘（使用频繁时，应每月维护一次）。4、运动件、移动件应定期加注润滑油（脂）。5、烘干机长期在高温、高湿的环境下使用，烘干机内（外）防锈涂料会发生脱落或失效。每年年终应清除锈蚀和涂刷防锈油
10、漆，以保护金属表面。6、烘干机内部和顶部等处的木屑粉尘应定期清扫。7、烟囱管道应每二个月清理一次。8 如配有蒸汽发生装置：喷水管和喷水开关应定期清洗。喷水量为0.8-1 公斤/ 分钟范围。9、烘干机封存时，将机内外的灰尘、蚀垢清除干净，水箱内的水排干净，按照维护保养条款进行作业，完成维护工作后，将箱门、循环风门等关闭。七、烘干机的安装与调试1、按照烘干机工作条件与环境要求选定工作用房。2、用房面积以作业所需的周转量而定。地基应能承受一定的重量，确保烘干的水平位置。3 主机与窑体对接后，不得有明显的间隙。4、出烟口设在屋外，烟囱高度应符合要求（不得随意加高）5、烘干机调试由专业人员进行。6、按照
11、作业前的检查和准备项目进行检查，再按照生火与燃烧条款进行试烧，确定无异常现象，方可进入木材烘干调试作业。八、烘干机的故障及排除故障排除方法炉口冒烟1、清除热交换器总成、烟道和烟囱处的烟灰。2、添柴适量。3、热交换管、烟箱、炉膛开裂或断裂，应及时修复。风机不能启动或转速和温度异常等1、电源开关接触不良，需修理或更新。2、电机损坏，需要维修。3、电压过高或过低。4、相线中有一相断路，按要求接通线路。5、电机轴承磨损，需要更换。6、电机防护及导风罩位移，需安装入位。风机有异常声音1、电机长期运转使轴承，需要更换。2、风机轴承需要加油润滑。3、电机长期震动造成螺丝松动，需要紧固。机架带电1、接地不良，应接好地线。2、电线绝缘性差，需维护电机，更换导线。操纵柄不灵活1、锈蚀卡住，清除污垢，加润滑油。2、杠杆变形，校正杠杆。木材局部表面温度不同或前后箱温度不同1、按照说明书“中期阶段”调试。2、树种混杂。3、隔条尺寸过大或过小，循环风道堵塞，重新堆垛和清理温度表不灵或不准1、温度表指针被卡，调整指针。2、温度表损坏，需要更换。
