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1、1 第一章工程概况一、 位置及工程量国阳二矿龙门进风立井，位于山西省阳泉市郊区平坦镇龙门村附近，西南方向距高速公路约50米，临时公路与龙门村公路相接。该立井计划 2004 年 11 月开工，建设工期9 个月（273 天）, 其中井筒施工工期为6 个月, 掘砌工程工程量为： 375.42 米（表土段6.7 米；基岩段 368.72 米；直径 6 米） 。设计井壁： 表土段、 井颈段为钢轨砼，壁厚 600mm，长 14.5 m；基岩段为现浇混凝土，壁厚 400mm。长： 360.920mm.详见井筒技术特征。井 筒 技 术 特 征 表序号项目单位技术参数1 井口坐标X m 94873.500 Y
2、m 92340.400 Z m +878.500 2 井底标高m +503.380 3 井筒深度m 375.420 4 井筒净直径 m 6.0 5 井筒净断面m2 28.27 6 支护方式及井壁厚度井颈段 mm 钢轨砼 600 井筒连接处素砼 500 井筒mm 素砼 400 7 560水平与井筒连接处位置m +593.660 8 470 水平与井筒连接处位置m +503.380 9 井壁砼标号井筒C15 与井筒连接硐室C20 山西宏厦一建矿二项目部龙门进风井施工组织设计2 二、工程地质和水文地质1. 工程地质井筒所穿越的岩层为：二迭系下统的黑色泥岩、砂质泥岩、浅灰色砂岩及1-6#煤，石炭系上统
3、的灰黑色泥岩、砂质泥岩、灰白色砂岩、 3-5 层石灰岩及 6-7 层煤。本井田含煤18 层，其中 8#、15#为可采煤层， 3#、6#、9#、12#为局部可采煤层。因无瓦斯详查井筒检查钻孔资料，按高瓦斯矿井考虑，施工中应加强通风瓦斯管理。过煤层编制专项措施。因无井筒检查钻孔地质柱状图 （描述） ，故施工作业暂按简单地质条件考虑。2. 水文地质因无钻孔资料，矿井井筒涌水量暂按10m3考虑。三、施工条件矿井工业场地平整，施工用电、用水及道路、通讯等已具备。四、工程量及技术特征井筒设计深度 375.42m，其中井颈段 14.5m，井筒段 360.92m，井筒净直径 6.0m，净断面 28.27 ，支
4、护形式为：井颈、井筒连接处为 C20现浇砼；井筒为C15现浇砼。自井口向下，设计壁厚井颈段为 600mm ，井筒连接处为 500mm ，井筒段为 400mm 。山西宏厦一建矿二项目部龙门进风井施工组织设计3 第二章施工准备和施工总平面布置一、施工准备井筒施工准备工作是影响井筒建设速度和工期的主要因素，只有充分做好施工准备工作，才能保证井筒正常施工，避免和减少停工、窝工现象，才有可能加快井筒建设速度，缩短建设工期。（一）场地平整工业广场应作部分回填或整平工作，目前已基本达到施工要求。（二）供电由建设单位提供6kv 双回路电源。在井口附近自建6kv/380v临时变电所。分别给高、低压设备供电。井口
5、另设一台6000v/690v变压器，供吊泵用电。风机电源专供。（三）供水建设单位在井口附近打一日供水量不小于50cm3的自备水井，供给生产、生活用水。不能满足时，由汽车拉水。（四）地面排水井筒施工期间地面由施工单位修筑临时排水防洪沟蕖，将地表水和季节性水排入指定位置。（五）临建设施根据建设单位划定的施工占地范围尽量避开永久建筑物位置进行土建大临工程设施的布置。（六）通讯在施工初期采用移动电话与外界联系，进入正式施工期采用直拨电话。（七）测量山西宏厦一建矿二项目部龙门进风井施工组织设计4 由测绘部门提供测量基点及其坐标资料。我部测绘组负责使用和保护，并利用测量基点标定井筒与其它设施位置。二、锁口
6、和封口盘、吊盘安装为满足开工需要，先掘砌井筒8m ，进行封口盘的安装，当井筒井颈段 14.5 米施工完后进行大模板及吊盘按装。（一）锁口：采用大开挖的方式，一次将8m以上部分的井筒、热风峒掘出成井。（二）封口盘安装起后进行井架，天轮平台和翻矸台安装；（三）施工临时锁口，组装封口盘，利用封口盘和已形成的提升系统施工完井颈段。（四）安装大模板，安装各种悬吊设备、管线及其它凿井设施等，达到施工要求。附：施工准备期工作安排。三、施工总平面布置原则（一）原则上尽量避开风峒，布置提升机房与稳车群。（二）符合施工工艺、规范及规程要求，合理布置生产、生活用房。（三） 满足建井生产需要， 利用矿方提供的生产、
7、生活福利设施。 除予留排矸、进料通路外，在其场面布置临时配电室、压风机房、机修厂房、灯房、材料库房、生产调度、澡堂及砼搅拌站和砂石料场。（四）建筑一高出地面的静压水池，满足生产用水。（五）建立有利于污水集中处理排放的环境保护系统。四、临时设施布置为满足生产和生活需要，需建设部分生产用房、简易棚、砂石料场、砼搅拌站，增设沉淀池一座浇砼设备基础等。详见临时设施及用地明细表。山西宏厦一建矿二项目部龙门进风井施工组织设计5 临时设施及用地明细表用途面积（ m2）位置需要时间一、生产用房绞车房150 30 天材料库40 20 天信号房10 15 天变电所50 15 天油脂库、汽修间20 10 天车工、电
8、修车间50 15 天井口工具房、任务交待20 15 天二、简易棚井口棚200 7 天稳车棚300 7 天钢筋加工棚80 7 天三、设备基础井架基础80m320 天稳车基础170m320 天绞车基础80m320 天四、料场、给排水设施砂、石料场、水泥库1000 1 天水泥库30m35 天场内排水沟200m37 天沉淀池50 m37 天五、生活服务设施浴室、锅炉房、烘干室120 m315 天更衣室60 15 天调度室40 10 天食堂60 15 天山西宏厦一建矿二项目部龙门进风井施工组织设计6 第三章施工方案和凿井装备一、施工总部署和井筒掘砌作业方式根据施工组织设计指导思想，针对进风立井井筒表土较
9、浅、工程地质，水文地质，井壁结构等简单的特点，结合公司现有装备水平采用普通凿井法施工。在完成地面临时设施和基措工程后，首先开挖井筒上部 14.5 m的井颈段，然后安装三盘、吊挂管线等为井筒正式开挖做好准备（即完成上部14.5m 井筒掘砌，装好三盘，吊挂管线，标志施工准备结束，井筒开始正式掘砌） 。井筒掘砌作业方式， 选用立井单行作业施工。 工艺流程为“三掘一浇注”。二、凿井机械化装备凿井装备的选型本着安全为前提，质量为保证，加快井筒施工速度的原则，具体配备如下：（一）凿岩：选用国产7655 型风动凿岩机。（二）装岩： HZ-4 中心回转抓岩机一台，装矸能力30m3/h 。（三）排矸： 10T自
10、卸汽车排矸。（四）砌壁：采用滑动大模板浇筑混凝土井壁，选用 PLD-2400型砂、石计量系统和 JS-1500 型双卧轴搅拌机井口集中搅拌。（五）排水：当井筒涌水量小于5m3/h 时，采用风动潜水泵与吊桶排水，经吊桶提升到井上，通过翻矸溜槽，经排水沟排出；当井筒涌水量大于 5m3/h 时，采用吊泵排水；当井筒涌水量大于10m3/h时，采用注浆堵水，具体措施另提。（六）通风：井筒布置一趟800mm高强度胶质风筒，地面用一台轴流式局部通风机（ 2.8KW ）压入式通风。山西宏厦一建矿二项目部龙门进风井施工组织设计7 具体配备情况见井筒凿井装备一览表及井筒凿井设备布置图。凿井装备除风筒采用钢丝绳悬吊
11、于封口盘的钢梁上，压风管、供水管、排水管采用井壁吊挂外，其他设备均采用稳车悬吊。地面提绞采用两面出绳布置，提绞平面布置图详见附图。进风井井筒凿井装备一览表项目进风井凿岩7655型凿岩机 10 台装岩HZ-4型中心回转式抓岩机一台提升井架改型钢管凿井井架绞车JK-2.5 绞车容器2、5m3矸石吊桶翻矸挂钩式翻矸排矸10T自卸汽车排水BQF-II 风动泵、吊泵通风一趟 800 胶质风筒、一台风机测量锤球式大线一套砌壁滑模段高 3.6m 金属组装模板搅拌站配料机PLD-2400型砂石计量系统一套搅拌机JS-1500 型双卧轴搅拌机喷浆机转子-型混凝土输送1.6 m3底卸式吊桶吊盘双层吊盘一套安全梯一
12、套山西宏厦一建矿二项目部龙门进风井施工组织设计8 第四章凿井工艺根据进风井井筒的工程地质和水文地质情况及井壁结构特点，施工方法拟采用钻爆法、单行作业方式施工。掘进采用 7655 风动凿岩机钻眼，出矸采用HZ 4 型中心回转式抓岩机、 2.5m3吊桶单钩提升。 C15C20 砼搅拌料由地面搅拌站通过 1.6m3底卸式吊桶送入井下。第一节施工工艺一、井颈段施工方法根据井口表土层厚度（ 8 米左右）情况，首先利用挖掘机采用大揭盖的方法，由地表向下开挖8m ，开挖时按 3：1 放坡（呈漏斗形），遇风化岩可采用打眼放炮的方法掘出，由挖掘机一次将热风峒位置掘出后，进行安设钢轨、立模等一次将热风峒与井筒浇注
13、砼成井。因井颈段钢轨需分段按设，措施另提。井筒锁口完成后，在井口安装封口盘，安装凿井井架及其它辅助设备。然后将抓岩机安装到封口盘上进行施工，此阶段提升暂用稳车，待绞车试调完毕后，再改用绞车提升。砌壁采用金属装配式模板，井口搅拌好的砼，由溜灰管直接入模浇注砼。井颈段施工完后进行大模板及吊盘安装、吊挂内管线，将抓岩机移至吊盘上，待上述系统安装好后继续其它井筒段的施工。二、基岩段施工方法：（一）围岩正常情况下此段施工采用“三掘一浇”的作业方式，放炮前浇灌距离控制在3.6米。浇注时，一次打砼够设计厚度。（二）围岩较破碎情况下，施工采用“一掘一锚”的作业方式。锚杆间排距800mm800mm，临时支护的最
14、大空帮距不超过800mm。山西宏厦一建矿二项目部龙门进风井施工组织设计9 （三）施工工艺：三掘一浇注（四）掘进方法：井筒基岩段采用钻爆法施工， 中深孔爆破技术。凿岩机采用 7655风钻，定人、定位、定机进行凿岩。掏槽眼深度1.8m，其它炮眼深度 1.6m，爆破循环进尺1 .33米，爆破采用SJ-Y-4 高威力水胶炸药、双回路起爆，按照光面、光底、弱震的要求进行爆破。井筒施工穿越煤层时，改为煤矿安全水胶炸药。A、井筒预期爆破效果：序号项目名称单 位数 量1 岩石硬度f 4-6 2 掘进断面m236、30 3 炮眼利用率% 85 4 每循环进尺m 1.33 5 每循环爆破实体岩石量m355、57
15、6 每米井筒炸药消耗量kg/m 78.69 7 单位原岩炸药消耗量kg/m33.71 8 每米井筒雷管消耗量个/m 40.52 9 单位原岩雷管消耗量个/m31.90 备注井筒爆破采用SJ-Y-4 高威力水胶炸药，双回路电源起爆；过煤层时采用煤矿安全水胶炸药。打眼、放炮扫盘、出矸、清底扫盘、出矸、清底打眼、放炮打眼、放炮扫盘、平底下模板浇注出矸、清底打眼、放炮山西宏厦一建矿二项目部龙门进风井施工组织设计10 B、井筒炮眼布置井 筒 爆 破 图 表 根 据 f = 4-6 的 岩 石 等 级 而 编 制， 当 掘进 工 作 面 处 于 砂 质 泥 岩 、泥 岩 、煤 或 f 4 的 岩 层 时
16、，可以 将 23 圈 炮 眼 间 距 适 当 增 加 50100mm， 当工 作 面 岩 层 f 6 时 ， 可 以 将 23 圈 炮 眼 间 距 缩 小 50100mm。 （ 见 炮 眼布 置 图 ）井 筒 爆 破 参 数 表眼号眼名眼数眼深m 装药量起爆顺序备注每眼合计卷数重量kg 卷数重量 kg 1-3 一圈掏槽眼3 8 2、0 3 1、5 9 4、5 采用 32mm 4-11 二圈掏槽8 2、0 2 1、0 16 8 SJ-Y-4 水胶炸药12-275 辅助眼16 1、8 2 1、0 32 16 药卷重 0.5kg. 28-50 辅助眼23 1、8 2 1、0 46 23 51-84 周边眼34 1、8 1、5 0、75 51 26、5 合计84 154 78 3、钻眼爆破参数设计：（ 1） 炮 眼 深 度 L 根 据 进度 要 求 及 循环 组 织 形 式 确 定为 ： L =l/(dd1 d2d3)=100/（ 25 30.85 0.85 ） = 1.845=1.8m 式 中l ： 井 筒 施 工 计 划
