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1、一、结合现场实际情况，实行对以下部位进行加固：1A 栋 B3 层楼板 1516/TU 1200550200 2A 栋 B3 层楼板 1516/TU 1200600200 3B 栋 F5 层楼板 2829/X Z 3000700300 4C#栋四层楼板 2728/ST 此处为梁加大5B 栋 B1 层楼板 2930/Y Z 1000600300 6A 栋 B2 层 U/17-18 7A 栋 B2 层 W/17-18 对12345进行反上梁加固，将洞口上部以井字型焊接钢梁，将钢梁的两端每根端头用规格为M18300 高强化学锚栓植入剪力墙内或结构梁，每根钢梁的两边（工字钢中心约 5cm 处）打孔，各边
2、以间距 30cm分别植入离强化学锚栓植入板体下部的3/4 处，以完全拉紧板与钢梁， 使之完全溶为一体。相同的洞口以相同的方法加固。67采用粘钢板加固，具体施工方法按施工图纸与设计要求施工。二.施工准备1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与单位作好变更鉴证手续。2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出施工方案， 并提出材料计划。3. 对钢梁加固楼板工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。4. 钢梁加固楼板工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，
3、符合标准后方可使用。5. 在钢梁加固楼板工程施工前， 应对各工序的施工人员进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。6. 钢梁进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。三施工进度安排按照工期要求 ,钢结构工程部分在建筑施工的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工。四主要施工机械设备钢结构工程主要施工机械设备1 半自动焊2 二氧化碳气体保护焊3 电焊机4 扭矩扳手5 气焊五钢结构制作与安装施工方法钢结构制作：本工程钢梁为 40a“H”型钢，制作过程相对比较简单。（一） 钢梁的加工制作二） H 型钢梁的加工制作工艺过程：1. 墙面处理：拙毛 打磨找平清理，拙
4、毛墙面要向加固面积四周扩展5cm10cm 。2.下料图单由于施工现场不能使用重型机械托运钢材，为防止对酒店设施的破坏，必须采用钢材气割成小段，人工搬运到加固洞口进行焊接。此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。质量检测标准：应符合设计要求及国家现行标准的规定。 4检验方法：检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。3.放样、号料 注意预留制作， 安装时的焊接收缩余量； 切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。放样和样板的允许偏差见下表：项目允许偏差平行线距离和分段尺寸0.5mm 对角线差 1.0mm 宽度、长度0.5mm 孔距 0.
5、5mm 加工样板角度20号料的允许偏差见下表：项目允许偏差外形尺寸 1.0 孔距 0.5 4质量检验方法：用钢尺检测。4.下料：钢板下料采用半自动切割机的方法。质量检验标准：切割的允许偏差值（ mm）项目允许偏差零件宽度、长度3.0 边缘缺棱 10 型钢端部垂直度20 5.成型接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。 组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺， 以保证有足够的精度。6.焊接：焊接工艺：钢梁采用 CO2气体保护焊机进行焊接；钢梁连接板加肋板采用手工焊接。焊接应满足以下两点： （1）焊接后边缘3050mm 范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净， 以减少产
6、生焊接气孔等缺陷的因素。 （2）焊接事型钢梁焊接两端坡口形式相同，长度应符合标准的规定； 使用手工电弧应满足以下规定： 使用状态良好、 功能齐全的电焊机， 选用的焊条需用烘干箱进行烘干。7.制孔采用设备：磁力钻质量检验标准：螺栓孔及孔距允许偏差符合 钢结构施工及验收规范 的有关规定， 详见下表：螺栓孔允许偏差表（ mm）项目允许偏差直径 1.0 周度 2.0 垂直度 0.3t 且不大于 2.0 项目允许偏差500 5011200 12003000 3000 同一组内任意孔间距离10 15 相邻两组的端孔的距离15 20 25 30 质量检验方法：用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。8.端头切割焊接型
7、钢柱梁矫正完成,其端部应进行平头切割，所用设备为端头铣床，端部铣平的允许误差见下表：项目允许偏差两端铣平时构件长度20 两端铣平时零件长度05 铣平面的平面度03 9除锈除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。 除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85。经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。10油漆钢材除锈经检查合格后， 在表面涂完第一道底漆， 一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24 小
8、时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用， 第一遍底漆干燥后， 再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。11验收钢构件出厂前，应提交以下资料：（1）钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告。现场安装部分（一）钢结构安装1施工方法：本工程钢梁安装，由于酒店装修完整，现场场地狭窄，对加固材料不能使用重型机械，以防对酒店设施的损坏。2.安装前准备工作化学锚栓的施工：复核定位轴线，埋设化学锚栓，编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。检查钢梁：钢梁质量证明文件，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不
9、影响安装的条件下， 尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。3安装校正 钢梁校正： 钢梁轴线和垂直度的测量校正。 校正后立即进行固定。4化学螺栓施工化学螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。化学螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。化学螺栓要防潮、防腐蚀。六、安全施工措施1施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训。 施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽。2作业前应对使用的工具
10、、机具、设备进行检查，安全装置齐全有效。3操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法正确，作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。4施工现场电器操作必须由专业人员进行。5安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。 因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许， 事后要及时恢复，安全员要认真检查。6 搞好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任，使用的电动工具，必须安装漏电保护器。7切实搞好防火，各项操作均应按规定正确使用。8定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。七现场文明施工措施：文明施工不扰民， 严格控制施工噪音 .在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关部门、卫生监督部门做好配合。上海龙固加固有限公司2015 年 8 月 27 日
