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1、验收工作总结报告验收工作总结报告篇一：项目验收总结报告项目验收总结报告根据国家林业局和省林业厅的要求（计建函XX 年160号、林办XX 年139 号） ，对“十五”期间林业固定资产投资项目开展竣工验收总结工作。我局给予该项工作高度重视，及时将国家和省厅的要求通知到项目建设单位，并提出了具体的贯彻意见和工作要求，组织了相关部门和相关业务处室人员，按照省厅下发的林业建设项目竣工验收清单，对全市 25 个林业固定资产投资项目进行了认真清理。对具备验收条件尚未验收的项目，组织实施了验收；对不具备条件的项目，提出了要求。现将项目执行情况和竣工验收工作汇报如下： 一、项目执行情况“十五”期间，国家林业局和
2、省林业厅对都市林业建设给予了大力支持，在计划下达的整个林业固定资产项目建设中，列入林业固定资产竣工验收清单的建设项目共计25 个，总投资达到万元。其中：国家直接投入并到位投资万元，地方配套投入 1092 万元，实际到位万元。项目完投资万元，我市项目以自然保护区建设和种苗工程建设类为主，两类项目的国家投资占项目总投入的 89%，其余科技支撑、国营林场扶贫等项目占 11%。截止目前，除崇州市鞍子河自然保护区项目由于资金于 XX 年才到位，由于项目设计的保护站尚未建设，通讯光缆的架设时机不到，项目资金仍在账上，目前正在加紧建设外，其余建设项目全部完并已投入运行。从项目的执行情况来看，绝大多数是好的，
3、达到了项目建设目的，项目在我市的野生动物保护、工程造林、城镇绿化和优质苗木的提供和推广等工作中发挥了积极作用。二、项目效与评价由于国家林业局和省厅对都市的林业建设给予了大力支持，通过一批林业固定资产项目建设，加速了我市林业发展进程，对促进都市生态环境质量的提高和森林资源的增加起到了积极的推动。特别是一大批林业种苗基础设施设备和野生动物自然保护区项目的建设并投入运行，为我市林业种苗工程建设和自然保护区管理提供了前提条件。在 25 个林业建设项目中，涉及到的种苗工程达 16 个，国家投资 1086 万元，地方配套万元，项目完投资万元，占全部项目投资总额的%；自然保护区建设项目 4 个，国家投资13
4、52 万元，地方配套 501 万元，项目完投资 1853 万元，占全部项目投资总额的%；其它 5 个林业建设项目，国家投资215 万元，地方配套万元，项目完投资万元，占全部项目投资总额的%。 由于大量种苗工程项目的建并投入运行，为全市片造林提供了良种壮苗。林基地已经形规模并逐步进入投产期，和市林木良种繁育中心等一批骨干苗圃建以后，为我市的绿化建设在优良种苗供给上起到了积极作用，确保了近年来全市天然林保护工程、退耕还林工程大面积的造林用苗。特别是在我市引进和发展笋材两用竹的过程中，骨干苗圃发挥了作用，承担了竹苗引进和繁育工作，保障了全市 13 万亩笋材两用竹推广任务，目前，全市麻竹笋年产量达到
5、15 万斤，为林农带来了可观的经济收入。 “十五”期间，全市累计造林面积达万亩，造林种苗质量显著提高；森林覆盖率由“九五”末的 29%提高到“十五”期末的 35%；野生动物自然保护区项目建设和基础设施的加强，使我市野生动物保护管理工作进一步加强，一批野生动物保护站、观测点的建，促进了我市野生动物保护工作的规范化运转，保护站等，使大熊猫等野生动物在自然保护区得到进一步保护，数量不断增加。近期内在我市出现的“胜林一号”放归；金丝猴数活动范围扩大，常在旅游景点与游人相遇；野生鸟类明显增加，在城区时常可见。都充分说明了我市森林生态环境质量得到了明显改善，以及人们生态意识和保护动物意识的明显提高。三、存
6、在问题和建议问题 1：骨干苗圃项目设计、批复与实际投入不符，在一定程度上影响了项目功能的发挥。XX 年和 XX 年，国家分别下达给我市骨干苗圃建设项目7 个。各项目承担区县按照要求，由具备设计资格的省林业设计院对项目进行了初设，并经省厅批复。按照设计要求，每个骨干苗圃项目，国家投资在 80100 万元。但实际投资均为 40 万元，再加上地方配套投资不能完全兑现，致使项目建设内容受到限制和缩减。但苗圃类林业建设项目与工业建设项目不同，虽然缩减了大量建设内容，仍能依据土地这一自然条件进行苗木生产，但与我们建设骨干苗圃所要求的高起点、高质量和高科技含量育苗，确不相适应。建议：国家将小型林业基建项目的
7、投资计划、资金以及项目建设的要求，通过省厅直接下达给地市州林业行政主管部门，以充分调动和发挥地市州林业行政主管部门的监督管理职能。提出上述建议，一是地市州林业行政主管部门对所辖县区更为了解，对是否应该立项和建设规模更有发言权；二是地市州可依据建设项目在区域的地位与作用，有争取同级财财政配套的可能；三是较之于国家和省厅，地市州对承建单位有更明显的监控能力，更有利于项目建设。 问题 2：地方配套资金确有困难，致使建设项目不得不打折扣。地方对林业建设项目的积极性非常高，通过项目建设，可以在很大程度上促进当地林业建设的快速发展。但是，绝大多数林业建设项目的配套投资不能到位，不是基层单位不争取，而是决策
8、权在地方政府，地方政府要办的事太多，对来至方方面面的建设项目所要求的配套资金无能为力。为了争取项目，不得不向上做出虚假承诺。这样不仅影响了项目建设，还给项目竣工决算和审计带来问题。建议：国家在下达项目时，对地方配套资金不作硬性要求或尽量减少地方配套投资数量。问题 3：多数林业小型基建项目建设管理不够规范。由于基层单位领导和管理人员变动频繁，项目建设管理的具体人员不清晰，往往都是单位负责制，导致了项目建设中管理不科学、档案收集不规范等问题，严重影响了林业项目建设。建议：一是加强林业项目建设管理培训；二是制定统一、规范化的林业项目建设程序填报制 ；三是实行并落实林业项目建设责任制 。篇二：验收工作
9、总结报告验收工作总结报告一、项目概述 1、项目基本信息计划类别新材料和新能源指南领域新能源、节能技术及应用项目名称高效节能、高安全性双管板换热器研究与产业化项目编号 XX02024 承担单位南京德邦金属装备工程有限公司技术依托单位无主管部门江宁区科技局项目负责人茆国文项目起止时间 XX-01-21-XX-12-21 项目经费概算总投资(万元)单位自筹部门拨款申请市科技拨款银行贷款其他1500950/50500/2、项目来源及立项依据双管板换热器是多晶硅生产装置中的关键设备，原料介质 SiHCl3 通过该设备进行预热/冷凝后,进入精馏塔分馏得到高纯度的 SiHCl3。普通列管式单管板换热器管头焊
10、缝发生泄漏两种换热介质不可避免发生接触的问题。基于安全性考虑由德国首先设计使用了一种安全性设备双管板换热器。双管板换热器确保管壳程介质完全隔离，从而杜绝两种介质接触时导致的腐蚀、爆炸等事故发生。3、研究目的及用途我国已经是世界性的化工装备制造大国，国内化工装备制造业不仅基本上可以满足化学工业发展需求，而且在生产经营体系方面已经初步与国际接轨。为了解决现代化学工业的发展所必需的生产装置大型化问题，提高国内化工装置的先进性和可靠性是十分必要的。我公司研究开发的高效节能、高安全性双管板换热器,其管程，设备换热管与外管板焊接和管箱形成一个封闭的系统；壳程，换热管与内管板胀接连接和壳程筒体形成另一个封闭
11、的系统；两个独立系统因内外管板之间间隔而完全隔离。这种结构避免了单管板结构换热器因焊接或胀接接头失效，两程介质发生混合反应的问题。设备主体结构由左管箱、左侧外/内管板、壳程筒体、右侧内/外管板、右管箱等七部分组成。原料介质 SiHCl3 通过该设备进行预热/冷凝后，进入精馏塔分流得到高纯度的 SiHCl3。工艺过程中避免 SiHCl3 与循环水反应生成盐酸等强腐蚀介质，对设备造成腐蚀。4、主要研究内容实现管壳程绝对隔离，这种结构避免了单管板结构换热器因管板与换热管接头失效，壳程介质与管程介质发生混合反应的问题，是一种高安全性设备；进行了大量的管子管板胀接型试验，确定胀接参数，编制了双管板胀接操
12、作规程 、 超高压液压胀管器使用守则 ，编制了采用连续的柔性链式胀接的先进工艺，增加了管板管孔开槽宽度，使换热管管槽部位产生更大的塑性变形，出现鼓突，形成波节，大幅度提高换热管与管板的拉脱抗力和密封性；产品各项性能指标遵照压力容器安全技术监察规程 （99 版） ，GB151-1999管壳式换热器的要求制造，且在结构形式和制造工艺上达到国内同类产品先进水平。5、技术方案，方法和技术路线的选择技术方案和方法由于普通列管式单管板换热器管头焊缝发生泄漏两种介质混合会发生易燃、易爆、易腐蚀的高危险事故，故采用双管板结构。经采用计算机优化设计后，在满足各项性能指标的前提下，开发设计压力的双管板换热器，以利
13、于提高设备的承压强度，并可以按介质合理选材，达到最佳的设计效果。采用连续的柔性链式胀接的先进工艺，可增加管板管孔开槽宽度，还使换热管管槽部位产生更大的塑性变形，出现鼓突，形成波节，大幅度提高换热管与管板的拉脱抗力和密封性。从安全方面考虑，对换热器的密封性能要求严格。因此，在设计中要解决好胀接问题。技术路线二、项目研发进程与总结 1、项目研发进程公司自 XX 年 2 月成立了以副总经理茆国文为带头人，由设计、工艺、检验人员及各类操作人员参加的专项研发队伍，在总结原有单管板胀接经验以及消化吸收国内外先进经验的基础上，对此项目展开了研发。XX 年 3 月初步完成了双管板换热器结构设计、焊接性能试验及
14、相应焊接工艺评定，冷热加工成型及双管板加工试验。XX 年 4 月8 月完成 2#塔冷凝器设计工作。XX 年 8 月XX 年 3 月完成了首台 2#塔冷凝器制造工作。XX 年 4 月通过南京市锅炉压力容器检验研究院监督检验，结论：按照特种设备安全监察条例的规定，该台产品，安全性能符合固定式压力容器安全技术监察规程 、GB150-1998钢制压力容器 、GB151-1999管壳式换热器的规定。2.研发总结结构简图设备情况设备材质为 0Cr18Ni9,公称直径 DN500，换热管规格为 252mm。通过应力分析设计内管板厚度为 44mm，外管板厚度为 36mm。内外管板之间采用聚液槽结构。换热管与内
15、管板通过强度胀实现设备使用要求的抗拉脱性能和密封性能。薄管板和小径厚壁换热管强度胀接结构具有很大的制造难度，胀接质量直接关系到设备能否投入运行。通过采取原材料质量控制、换热管胀接型式试验、换热器管板加工要求、管束组装、换热管与内管板胀接等工艺措施产品制造完工后顺利通过压力试验等检验，验收合格。设备主要技术参数项目壳程管程设计压力工作压力设计温度15080 平均壁温工作温度90/4532/42水压试验压力气密性试验压力/物料名称氯硅烷、H2、HCl气液混合循环水物料特性易爆/管子与管板连接强度胀强度焊+贴胀设备制作难点换热管与内管板的胀接质量是设备制作的难点，由以下几方面体现：(1)换热管规格为
16、 252mm。换热管管径小，管壁厚度大，换热管变形需要很大的胀接压力；(2)管板厚度为44mm,比同类型强度胀接结构的管板薄，胀接易导致管板变形；(3)名义管桥宽度为管板钻孔后96%允许孔桥宽度必须，允许 4%的最小孔桥宽度为，管桥很小。若控制不当胀接使管桥产生过量塑性变形，胀接压力撤消后管桥回弹，使周围已胀换热管与管板的残余接触应力减小，密封性降低。(4)换热管与管板同为材质 0Cr18Ni9,换热管与管板材料强度接近，胀接过程中管子与管板易同时出现塑性变形，胀接压力撤消后管孔比换热管弹性回弹少，胀接密封性降低；(5)双管板设备内管板与换热管通过胀接连接，胀接位置远离换热管管端，胀接操作及胀接质量的检验难度很大。(6)内外管板厚度均为 44mm,管板较薄，内管板与壳体及外管板与换热管的焊接很容易引起管板变形，影响胀接质量。设备制作工艺控制要点设备内管板与换热管胀接接头质量直接决定该设备的成败，围绕胀接质量的实现制定和落实工艺措施。针对上述技术难点，我们设计以下技术方案：(1)换热管与内管板胀接接头
