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1、1 铁路货车专用拉铆销技术条件1 范围本技术条件规定了铁路货车专用拉铆销、套环和垫圈的型式与尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标记、包装、合格证及质量保证等。本技术条件适用于铁路货车专用拉铆销的制造和检验。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T90.2 紧固件标志与包装GB/T224 钢的脱碳层深度测定法GB/T230.1 金属洛氏硬度试验第 1部分：试验方法GB/T231.1 金属布氏硬度试验第 1部分：试验方法GB/T228 金属材料室温拉伸试验
2、方法GB/T699 优质碳素结构钢GB/T3077 合金结构钢GB/T10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T 14437 产品质量监督计数一次抽样检验程序及抽样方案GB/T 15482 产品质量监督小总体计数一次抽样检验程序及抽样表GB/T15519 化学转化膜钢铁黑色氧化膜规范和试验方法GB/T15822.13 无损检测磁粉检测运装货车 2007163 号关于印发铁路货车专用拉铆钉及铆接技术条件和审查意见的通知Q/MS37021 铁路货车专用拉铆钉及套环专项试验方法3 型式与尺寸3.1 拉铆销拉铆销分为 LMXP 型-拉铆销、DMXP 型-短尾拉铆销（见图 1） 。LMXP、DMXP
3、型拉铆销尺寸应符合附表1、附表 2 的规定。2 a)LMXP b) DMXP图 1 3.2 套环LMXP型拉铆销采用运装货车2007163 号文规定的LMTJ 型套环；DMXP 型拉铆销采用DMXTF 型套环（见图 2） 。DMXTF 型套环尺寸符合附表 3 的规定。图 2 3.3 垫圈垫圈型式见图3，尺寸符合附表4、附表 5的规定。3 图 3 4 技术要求 4.1 材料拉铆销材质符合GB/T3077 规定的 40Cr。 套环材质为 08A,垫圈材质符合GB/T699 规定的 45钢。 4.2 力学性能拉铆销的力学性能符合表1，杆身淬硬层深度2mm6mm。套环的硬度为 130HBW200HBW
4、，垫圈的硬度为25HRC35HRC。表 1 拉铆 钉直 径 d LMXP 型DMXP 型表面 硬度 HRC 拉脱力 kN 拉断力 kN 拉脱力 kN 6 8.21125 - 4555 8 12.51630 - 10 17.72235 - 12 4570100 4516 72115145 7220 106140170 10622 147205235 1474.3 脱碳层拉铆销杆身脱碳层小于0.15mm。牙型部位完全脱碳层的最大深度应小于或等于 0.015mm ，不完全脱碳层最大深度小于或等于0.25H1，见图 4。4 H1最大实体条件下的牙型高度 图 4 4.4 表面处理拉铆销和垫圈表面应进行发
5、黑处理， 黑色氧化膜应达到GB/T15519 中的优质膜。套环表面应进行镀锌钝化处理，镀层分级应达到 Fe/Zn 8级及以上，耐腐蚀性能应达到中性盐雾试验96h无红锈。4.5 表面质量拉铆销表面不允许存在裂纹、折叠、飞边、毛刺等缺陷。5 制造要求拉铆销头部应采用温镦成型工艺,加热温度不得超过750，拉铆销应采用可控温度、可控气氛热处理炉进行热处理。6 检测方法6.1 按照 GB/T230.1 规定进行洛氏硬度的检测，按照GB/T231.1 的规定进行布氏硬度的检测。6.2 按照 GB/T15519 规定进行表面发黑处理的检测，按照GB/T10125规定进行耐腐蚀检测。6.3 按照 GB/T22
6、8 规定进行拉断力的检测，按照Q/MS37021 规定进行拉脱力的检测。6.4 按照 GB/T15822.13规定的荧光湿法进行探伤检查。6.5 按照 GB/T224 规定的金相法进行脱碳层检测。7 检验规则7.1 型式检验产品定型、 首次生产、停产半年及以上恢复生产的或当生产工艺有较大改变、例行检验结果与上次型式检验有较大差异时，应按表 2规定的项目进5 行检验。随机抽取每种生产规格的产品中两件进行检测，所有检测项目均须合格。 表 2 序号项目技术要求重要度分级1 材质4.1 A 2 硬度4.2 A 3 探伤6.4 A 4 拉脱力表 1 A 5 拉断力表 1 B 6 脱碳层4.3 B 7 套
7、环中性盐雾试验4.4 B 8 表面质量4.5 B 注：A 为关键， B 为重要。7.2 例行检验7.2.1 例行检验应由制造单位质量检验部门进行,检验项目见表 3。 表 3 序号项目技术要求1 外型尺寸3.1 和 3.2 2 硬度4.2 3 探伤6.4 4 拉断力表 1 5 脱碳层4.3 6 表面质量4.5 注：A 为关键， B 为重要。7.2.2 拉铆销应逐件进行探伤检查。7.2.3 尺寸 L、L1、L2、D 和 d每 1000件为一批，随机抽取10件，若有两件不合格，则再抽取10件，若仍有两件不合格，则判定该批次不合格。7.2.4 拉铆销、套环和垫圈的硬度及LMXP 型拉铆销拉断力应逐批进
8、行检验：每 2000 件为一批，随机抽取1 件，若出现不合格，则加倍抽取，若仍出现不合格，则判定该批次不合格。8 复验检验项目及批次按7.2.3 和 7.2.4 条规定进行复验，抽样数量符合按GB/T15482 和 GB/T14437 抽样办法。9 使用9.1 拉铆销选取原则：当D40时，d+2D2d，当 D40 时，d=22；L1值应比铆接件厚度大2mm6mm。6 9.2 拉铆销安装使用型式见图5，成形尺寸L1、L2、L3、D 实测值应符合附表 6的规定。 铆接后应检查DMXTF 型套环法兰盘上的三个凸点，应有一个或一个以上凸点产生明显的塑性变形。a)LMXP b)DMXP 图 5 9.3
9、拉铆销铆接后成形尺寸应符合附表6 的规定，铆接后在垫圈与套环间周长范围内间隙用0.5mm 厚塞尺测量，不触及拉铆结构。其余铆接质量符合运装货车 2007163 号文件规定。10 标识10.1 标识内容为制造单位代号、材质、制造年份(年号末两位 )。10.2 标识为镦出凸字，字迹应清晰、完整。杆身直径小于22mm 的字高 3mm，杆身直径22mm28mm的字高 4mm,杆身直径大于28mm 的字高5mm。10.3 标识位置：杆身直径大于等于32mm符合图 6， 杆身直径小于 32mm符合图 7。图 6 图 7制造单位代号制造年份（ 两位 ）材质代号制造单位代号材质代号制造年份（两位）7 11 标
10、记11.1 标记方法拉铆销套环垫圈11.2 标记示例杆身直径 D=36mm，杆身长度 L1=75mm的 DMXP 短尾拉铆销标记如下拉铆销DMXP36-75-T22 套环DMXTF-T22G 垫圈DQ36-22 12 标志与包装12.1 拉铆销及套环的标志、 包装、运输、储存应符合 GB/T90.2 的规定。12.2 每一个独立包装箱内应有产品合格证，合格证上应注明产品名称、制造单位名称和代号、规格、性能等级、生产日期、数量、批次、检验员代号等。套环的表面处理方式（铆接钢质材料时为G ）套环直径规格材质（碳钢为T）套环类型（ LMTJ型、 DMXTF 型）拉铆钉直径 d 值杆身直径 D值拉铆钉
11、直径 d 值材质（碳钢为T）杆身长度 L1值杆身直径 D值拉铆销类型（ LMXP 型、DMXP 型）8 13 质量保证13.1 正常使用情况下，拉铆销不得断裂、裂损。13.2拉铆销的生产、质量必须符合本文规定。生产企业应掌握影响产品制造质量的其它因素，了解产品的使用要求，确保产品性能和使用。9 附表 1：单位： mm D 杆身 直径10 12 16 20 22 25 27 28 30 32 36 40 45 50 55 60 65 min 9.7 11.7 15.7 19.7 21.7 24.7 26.7 27.7 29.7 31.7 35.7 39.7 44.7 49.7 54.7 59.7
12、 64.7 max 10 12 16 20 22 25 27 28 30 32 36 40 45 50 55 60 65 Dk（min）21 23 27 33 39 45 47 48 51 54 58 62 68 74 81 86 91 K（min）3.8 6 7.5 9 10 11 12 12 13 14 15 16 17 19 21 24 27 D1（ref）8 9 12 14 15 16 17 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 SR（ref）10 12 16 20 22 25 27 28 30 32 36 40 45 50 55 60 65 dv(max) 10
13、.8 12.8 17.2 21.6 23.7 26.9 29 30.1 32.3 34.4 38.7 43 48.4 53.8 59.1 64.5 69.9 da(max) 12.5 15.2 20.5 25.7 28 31.8 34.3 35.6 38.1 40.7 45.8 50.8 57.2 63.6 69.9 76.3 82.6 v min 0.15 0.15 0.25 0.3 0.33 0.37 0.4 0.42 0.45 0.48 0.54 0.6 0.67 0.75 0.82 0.9 0.97 max 0.3 0.35 0.5 0.65 0.68 0.78 0.84 0.87 0
14、.93 0.99 1.12 1.24 1.4 1.55 1.71 1.86 2.02 r1min 0.2 0.24 0.32 0.4 0.44 0.5 0.54 0.56 0.6 0.64 0.72 0.8 0.9 1 1.1 1.2 1.3 max 0.45 0.54 0.72 0.9 0.99 1.13 1.22 1.26 1.35 1.44 1.62 1.8 2.03 2.25 2.48 2.7 2.93 r2（ref）5.7 5.7 8.8 9 10 11 12 12 13 13 14 15 17 19 21 23 26 lf max 2.1 2.1 3.2 4.2 4.2 4.6 5
15、.2 5.2 5.7 5.7 6.2 6.2 6.4 6.4 6.7 6.7 6.7 附表 2：单位： mm 拉铆 钉直 径d LMXP 型DMXP 型min max L2+1.5 -0.8L+1.5 -0.8L2+1.5 -0.8L+1.5 -0.86 6.4 6.6 9 35.8 8 8 8.2 10 39.5 10 9.6 9.8 14 47.3 12 12.5 13.1 19 68.4 25 36.2 16 15.7 16.3 24 80.3 28 39.3 20 19.7 20.3 25.1 92.2 34 48 22 21.9 22.6 28.2 98.5 37 53 附表 3：单
16、位： mm 套环 类型拉铆 钉直 径 d d1d2L H d3min max min max min max min max min max DMXTF 12 12.8 13.2 19.1 19.4 16.4 17 2.4 3 25.8 27.2 16 16.1 16.5 23.7 24 20.1 20.7 3 3.7 32 34 20 20 20.6 30.2 30.6 24.9 25.7 3.9 4.5 40.2 41.8 22 22.4 23 33.2 33.6 27.4 28.2 4.5 5.3 45.1 47.3 附表 4：单位： mm 杆身直径 D 10 12 16 20 22 25 27 28 30 32 36 40 45 50 55 60 65 垫圈外径 d216 20 24 32 36 40 42 42 45 48 52 56 62 68 75 80 85 10 附表 5：单位： mm 拉铆钉 直径d
