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1、钢结构支撑方案-1- 中庭钢结构支撑方案秦勇一、工程概况沈阳市鹏利广场 C区钢结构分为屋面采光顶钢结构， 溜冰场钢结构，A、 C连廊钢结构，大雨篷钢结构四部分，共约1000 吨。二、施工难点1、屋面中庭采光顶的安装，单件构件最大重量14t, 现场吊装机械用不上，造成了安装难度。2、受结构层影响，所以屋面钢构件需用200t 吊车，从北侧吊置屋面上。3、安装部位在屋面中间部位，场外吊车不能满吊装。4、中庭部位高度 38m,钢结构安装搭设满堂红用手拉葫芦进行就位安装。三、安装流程1、根据结构形式的特点，将屋面中庭钢结构部位搭设满堂红脚手架支撑。脚手架上方满铺脚手板。该脚手架为承重脚手架。整个钢结构工
2、程施工主要顺序。步骤如下：A：搭设现场施工用支撑；B：钢柱安装；D：主梁安装安装步骤如下 : a：先安装钢柱支撑。b：钢柱在工厂整根制作，运输到现场直接吊装。吊装钢柱全部采用倒链 ,用专用的门式架固定在满堂红脚手架支撑进行钢柱吊装。c：调整钢柱，定位后，进行钢柱的焊接，焊接从下部开始，焊接柱脚后，进行柱顶钢柱吊装节点的焊接。 (为吊装大梁的吊臂 ) d:钢梁安装 :将大梁分三段制作 ,每段重量约 5t 长度约 10m，用 200t 汽车吊浆梁吊置屋面上，再用专用的倒运车将梁运到承重支架上，在承重支架上用倒链将钢梁至到吊装位置，并在承重支架上进行组对。组对完成后用二个10t 的倒链，整体将钢梁吊
3、起就位。四、脚手架材料要求1） 、脚手架杆件采用外径48mm 、壁厚 3.5mm的焊接钢管，其力学性能应符合国家现行钢结构支撑方案-2- 标准碳素结构钢 GBT700中 Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6 米，小横杆、拉结杆 2.1-2.3米，使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。2） 、 扣件使用生产厂家合格的产品， 并持有产品合格证， 扣件锻铸铁的技术性能符合 钢管脚手架GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查， 不得有气孔、 砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与
4、钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm ，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于 1mm ，扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。3） 、脚手板采用50mm 厚落叶松，宽度为300mm ，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用，使用的脚手板两端8cm用 8 号铅丝箍绕 3 圈。五、施工措施结合本工程结构形式、实际施工特点，室内中庭采用满堂红脚手架支撑体系。1. 地基处理地基为砼底板无需处理2. 排水措施无需排水3. 脚手架搭设的构造要求搭设尺寸为：梁底脚手架，立杆的纵距为 1. 0米，立杆的横距为 1.2 米，立杆的步距为1.5 米；计算
5、的脚手架搭设高度为 38 米， 采用扣件连接；连柱件连接方式为双扣件；a. 立杆：脚手架采用多排双立杆，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于 50 ；各接头中心距主节点的距离不大于60 。b. 大横杆：大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于 3 跨、不小于 6 米，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50 ，各接头距立杆的距离不大于 50 。c. 纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮
6、20 处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。d. 剪刀撑：本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每6 步 4 跨设置一道，斜杆与地面的夹角钢结构支撑方案-3- 在 4560 度之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加 24 个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15 。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30 内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100 ，并用不少于2 个旋转扣
7、件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10 。e. 脚手板：脚手板采用松木，厚5 、宽 3545 、长度不少于3.5 米的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层，设置安全网防护。脚手板设置在 3 根横向水平杆上，并在两端8 处用直径 1.2 的镀锌铁丝箍绕23 圈固定。当脚手板长度小于2 米时，可采用两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15 。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15 。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空档现象。f. 连柱件：采用刚性连接，垂直间距为3 米，水平间距为4 米。连柱杆用 483.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直
8、角扣件。在结构每一层框架处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。g. 梁支架的搭设要求1. 严格按照设计尺寸要求搭设，立杆和水平杆的接头应错开在不同的框格中设置；2. 确保立杆的垂直度和横杆的水平偏差符合扣件架规范的规定；3. 斜杆尽量同立杆连接，节点构造符合规范规定；4. 确保每个扣件的拧紧力矩控制在4560N.M ；g. 施工作业要求1. 上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。2. 钢梁安装过程中，要确保支架均衡受荷。3. 严格控制施工荷载， 在安装过程中， 派专人检查支架及其支撑情况，发现松动和变形时，及时解决。六、脚手架搭设施工工艺落地脚手架搭设工艺
9、流程为：场地平整、夯实基础承载实验、材料配备定位设置通长脚手板、钢底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙杆铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。钢结构支撑方案-4- 定距定位：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙杆可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完
10、毕后方可拆除。七、安全施工技术措施6.1. 材质及其使用的安全技术措施6.1.1. 扣件的紧固程度应在4050N.m ，并不大于 65N.m ，对接扣件的抗拉承载力为3KN 。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。6.1.2. 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100 。6.1.3. 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。6.1.4. 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。6.1.5. 严禁将外径 48 与 51 的钢管混合使用。6.2. 脚手架搭设
11、的安全技术措施6.2.1. 脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75% 以上才能施工。6.2.2. 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。6.2.3. 开始搭设立杆时，应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。6.2.4. 脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。6.2.5. 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件
12、以上两步。6.2.6. 在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。钢结构支撑方案-5- 6.2.7. 脚手架连接，严禁私自拆改。6.3. 脚手架上施工作业的安全技术措施6.3.1. 脚手架支搭完毕后， 经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。6.3.2. 严格控制施工荷载， 脚手板不得集中堆料放荷， 施工荷载不得大于3KN/，确保较大安全储备。6.3.3. 结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1 层。6.3.4. 当作业层高出
13、其下连墙杆3.6 米以上，且其上尚无连墙杆时，应采取适当的临时撑拉措施。6.3.5. 各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止附落物体伤人。6.3.6. 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。八、脚手架计算钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001) 、 建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002) 、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001) 、 钢结构设计规范 (GB 50017-2003) 等规范。支撑高度在 4米以上的支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规 范存在重要 疏漏，使计算
14、极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书还参照施工 技术 2002.3. 扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全。钢结构支撑方案-6- 落地平台支撑架立面简图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元一、参数信息 : 1.基本参数 立柱横向间距或排距 la(m):1.20 ，脚手架步距 h(m)：1.50； 立杆纵向间距 lb(m):1.00 ，脚手架搭设高度 H(m)：38.00 ； 立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.30 ，平台底钢管间距离 (mm)：300.00； 钢管类型 (mm):483.5 ，扣件连接方式：双扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80 ；2.荷载参数钢结构支撑方案-
15、7- 脚手板自重 (kN/m2):0.300 ；栏杆自重 (kN/m2):0.150 ；材料堆放最大荷载 (kN/m2):5.000 ；施工均布荷载标准值 (kN/m2):1.000 ；二、纵向支撑钢管计算 : 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 5.08 cm3；截面惯性矩 I = 12.19cm4；纵向钢管计算简图1. 荷载的计算：(1) 脚手板与栏杆自重 (kN/m) ：q11 = 0.150 + 0.3000.300 = 0.240 kN/m；(2) 堆放材料的自重线荷载 (kN/m) ：q12 = 5.000 0.300 = 1.500 kN/m；(
16、3) 活荷载为施工荷载标准值 (kN/m) ：p1 = 1.000 0.300 = 0.300 kN/m 2. 强度计算 : 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和； 最大弯矩计算公式如下 : 最大支座力计算公式如下 : 均布恒载： q1= 1.2 q11+ 1.2 q12= 1.2 0.240+ 1.2 1.500 = 2.088 kN/m； 均布活载： q2 = 1.4 0.300 = 0.420 kN/m；最大弯距 Mmax = 0.1 2.0881.0002 + 0.117 0.420 1.0002 = 0.258 kN.m ； 最大支座力 N = 1.1 2.0881.000 + 1.20.420 1.000 = 2.801 kN； 截面应力= 0.258 106 / (5080.0) = 50.776 N/mm2；纵向钢管的计算强度
