混凝土施工技术讲座

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1、一、大体积混凝土施工 二、新型装配式混凝土结构施工 三、后张法预应力结构施工 四、桥梁工程施工,1,一、大体积混凝土施工,1 、上海国金中心基础混凝土施工1）工程概况 上海国金中心综合体工程位于上海市陆家嘴金融贸易区X2地块。工程占地面积约6.4万平方米，建筑面积约60万平方米。基坑面积为5.2万平方米，基坑分为3个区（1区、2区、3区）进行支护设计。施工顺序依次为2区、1区、3区。,2,3,施工分区示意图,2区总面积约为10500m2，平面尺寸约135m79.2m； 最大底板厚度3.5m,2）浇筑施工技术,a：2区底板共浇捣方量22500m3，混凝土等级最高C45,塌落度均为14030 mm

2、，均采用60d龄期强度。 b：采用11台泵车共同浇捣，其中固定泵6台，汽车泵5台，预计浇捣60小时（搅拌站按1.11.3倍的泵送量安排生产量）。 c: 混凝土浇捣质量控制:采用“分段定点、一个坡度、薄层浇筑（0.5m）、循序渐进、一次到顶”的浇捣方法。混凝土表面处理做到“三压三平”首先，按面标高压实，并用长刮尺刮平；其次，初凝前用铁滚筒数遍碾压、滚平；最后，在终凝前用木蟹打磨压实、整平，以闭合混凝土表面收缩的微裂缝。,4,d: 混凝土养护采取蓄热保湿养护法表面覆盖塑料薄膜一层，上再盖一层麻袋或草包；再覆盖一层塑料薄膜，最后再覆盖一层麻袋或草包。 e: 混凝土测温大体积混凝土施工的主要难点是温度

3、控制。自混凝土浇捣开始，多点温度微机测量系统将进行实时测试。测温数据每小时储存一次。 f：混凝土内表温差大于25的处理：对已浇筑的混凝土加强蓄热保温措施；对尚未浇筑完成的混凝土，影调整浇筑速度，改善浇筑顺序及浇筑方法。,5,g. 试块制作、测温及养护a）试块制作试块制作时需尽量分散、均匀制作；按比例制作不同泵站、不同强度等级的试块，以使试块具有代表性。b）混凝土测温布置根据对称原理，在混凝土内部设置44个了测点，另设薄膜温度测点1个及大气温度测点和室内温度测点各1个，共计47个测点。c）测温时间规定自混凝土浇捣开始，多点温度微机测量系统将进行实时测试。测温数据每小时储存一次。每天在09:30与

4、15:30向相关单位分别提交实时温度数据。,6,d） 异常情况处理 混凝土内表温差大于25对已浇筑的混凝土加强蓄热保温措施；对尚未浇筑完成的混凝土，影调整浇筑速度，改善浇筑顺序及浇筑方法。 寒流降温浇捣阶段遇寒流降温，现场温度低于-5时调整配合比；必要时应添加防冻剂；加快草包覆盖的时间；增设小太阳灯进行加热。,7,2、超长混凝土结构施工,a: 膨胀加强带 b: 诱导缝c: 凹槽伸缩缝,8,9,1、概述,建造？制造？,装配式建筑在一些发达国家是大众化产品， 预期到2020年我国将有相当数量的装配式建筑。,二、新型装配式混凝土结构施工,10,1996年我国建设部主管部门下达了住宅产业现代化试点工作

5、大纲，计划用20年时间，分三步达到住宅产业化的目标。 1998年7月成立了住宅产业化促进中心。 住宅产业实现建筑工业化是不可阻挡的大趋势。 目前我国住宅产业还处于粗放型发展阶段，要通过 相应的政策引导，加快推进住宅工业化，进而实现 住宅产业现代化。保障房建设是推进住宅产业化好时机。,11,2001年英国轻钢产业化住宅考察之一,12,2001年英国轻钢产业化住宅考察二,13,2001年英国轻钢产业化住宅考察三,14,加拿大木结构施工示意二,15,英国轻钢住宅加工示意,加拿大木结构施工示意一,16,1）速成墙结构墙板（澳大利亚）2）密肋复合墙板（中国西安建筑科技大学）3）外壳预制核心现浇装配整体式

6、RC结构体系（日本）4）钢筋混凝土叠合板式剪力墙结构体系（德国）5）预制钢筋混凝土叠合剪力墙结构（日本、香港）6）装配-现浇式密柱结构（中国同济大学）7）预制框架结构、 “万科”装配式剪力墙体系 （中国万科）,2 新型装配式混凝土结构,17,1）速成墙结构墙板（澳大利亚）,速成墙板构造 速成墙板建成的二层房屋,18,速成墙结构墙板（澳大利亚）,外壳用石膏玻纤板制成空心腔墙板，部分空心石膏玻纤 墙板，可用于各种非承重内外隔墙及12层承重墙结构。 优点： 建造速度快、用工量少、安装方式简单、运输方便、节 省空间，环保节能； 单位面积能耗少、可利用再生资源、材料100%重复利用； 外观质量、使用舒适

7、度好；四是较好的经济性：比砖混 结构住房多5%左右的利用空间、造价较低；五是具有较 好的抗火性，耐水性和耐其它化学物腐蚀性。 缺点： 速成墙板不适于抗震设防区域的承重墙体。,19,2）密肋复合墙板（中国 西安建筑科技大学）,密肋复合墙板 端部框架（连接）柱；2中部框架（连接）柱；3接块； 2混凝土框架；5框架（连接）梁；6模板,20,密肋式复合墙板与轻型框架或隐形框架联合组成。 由相对密布的钢筋混凝土框格与粉煤灰加气砌块或其他 硅酸盐砌块经预制而成。优点： 根据已进行的理论分析和试验研究，结果表明： 该墙体具有较好的结构受力性能和抗震性能，该结构体 系在多、高层以下的居住建筑中具有极好的应用前

8、景。实践中尚未有采用该结构体系的多、高层住宅建筑结构。,21,3）外壳预制核心现浇装配整体式RC结构体系（日本）,预制混凝土梁、柱外壳,施工现场 2002年日本建成的Arpan大楼,22,混凝土结构的梁、柱构件的混凝土保护层连同箍筋预制 （称为预制外壳或永久性模板）、外壳装配定位并配置 主筋后浇筑核心部分混凝土的装配整体式RC 结构。优点： 节省大量的施工模板； 减少劳动力，交叉作业方便，加快施工进度； 安装精度高，保证质量； 节能节排； 降低施工成本； 结构具有良好的整体性、承载力特性和抗震性能。,23,4）钢筋混凝土叠合板式剪力墙结构体系（德国）,预制钢筋混凝土叠合墙板,叠合墙板的吊装 叠

9、合楼板现浇层的施工,西伟德混凝土预制件（合肥）有限公司,24,据结构设计计算的墙板进行配筋。窗子及穿墙套管等 可事先预埋在预制墙板里。现场施工时，直接现浇混 凝土于叠合墙板之间。优点： 性价比高、可直接涂乳胶漆、巾壁纸、可预埋门窗、 线管、线盒等； 具有施工速度快。,25,预制钢筋混凝土楼梯、阳台及叠合梁,26,预制叠合楼板施工时按设计安放，浇筑混凝土至设计标高。叠合楼板和现浇层共同受力。优点： 可以满足各种平面尺寸要求； 预制叠合楼板施工时底面无需支撑； 无需水泥砂浆找平、可根据需要将电线插座、绝缘体等预先安装在楼板之中； 具有建筑工期短、施工便利等优点。,27,制作与运输,28,现场堆放,

10、29,楼面板 支架搭设,30,预制墙板 安装,31,楼面预制板 安装,32,5）预制钢筋混凝土叠合剪力墙结构（日本、香港）,33,该结构包括预制钢筋混凝土外墙模、预制钢筋混凝土阳台等预制构件组成。运至现场时进行吊运安装，而后绑扎剪力墙钢筋，安装内墙模，浇筑剪力墙混凝土，楼板亦可为现浇或装配。优点： 预制外墙模外墙面可粘贴面砖； 主体承力为现浇钢筋混凝土结构体系，具有较好的抗侧刚度和强度，适于抗震设防地区的多、高层住宅。,34,6）剪力墙体系装配-现浇式密柱结构（中国 同济大学）,35,施工流程,万科“中林”装配式结构住宅工程施工实例,36,7）预制框架结构、装配剪力墙结构体系,a:预制框架结构

11、,37,全装配式框架结构是指柱、梁、板均由预制混凝土构件组成，在现场进行结构吊装。,节点的连接是影响建筑受力性能和整体性的主要因素。柱的连接：主要为榫接头和浆锚接头两种方法。 整浇后使节点具有较好整体性能。,38,新式装配式框架连接,39,预制框架结构,40,预制框架结构,41,日本的装配式混凝土结构 钢筋混凝土装配式高层建筑,2 新型装配式混凝土结构,42,2 新型装配式混凝土结构,日本的装配式混凝土结构 钢筋混凝土装配式高层建筑,43,2 新型装配式混凝土结构,日本的装配式混凝土结构 钢筋混凝土装配式高层建筑,44,2 新型装配式混凝土结构,日本的装配式混凝土结构 钢筋混凝土装配式高层建筑

12、,45,2 新型装配式混凝土结构,日本的装配式混凝土结构 钢筋混凝土装配式高层建筑,46,2 新型装配式混凝土结构,日本的装配式混凝土结构 钢筋混凝土装配式高层建筑,47,2 新型装配式混凝土结构,日本的装配式混凝土结构 钢筋混凝土装配式高层建筑,48,2 新型装配式混凝土结构,日本的装配式混凝土结构 钢筋混凝土装配式高层建筑,49,2 新型装配式混凝土结构,其他形式,50,3 新型装配式木结构,美国木结构,51,3 新型装配式木结构,美国木结构,52,3 新型装配式木结构,美国木结构,53,机器人施工建筑结构的无人化施工,4 无人化施工,54,竹中公务所方案,大林组方案,4 无人化施工,机器

13、人施工建筑结构的无人化施工,55,大成建设方案,户田建设方案,ABCS工法,4 无人化施工,机器人施工建筑结构的无人化施工,b:装配式剪力墙结构体系,北京万恒家园工程位于北京市丰台区，(万科装配式剪力墙）工程总占地面积88400m2。B3楼建筑面积3948m2，地上14层，总高度42.1m。B4楼 建筑面积4217m2，地上15层，总高度45.0m。,56,结构概况 该工程结构形式为剪力墙结构： 内墙为现浇结构，外墙为预制结构，内外墙连接节点与预制构件连接后浇注。 内墙、山墙及电梯楼梯间外墙现浇。 每层设置12块混凝土预制墙板(北立面4块，南立面8块，最大块重量为4t)。 阳台板、空调板、楼梯

14、也采用PC构件。 外墙的装饰面砖在构件预制时铺贴完成。,57,58,B3、B4楼标准层平面图,59,B3、B4楼楼立面图,60,（2）试验工程榆树庄构件厂进行工程的试验，通过试验楼的施工 进行预制装配式施工的研究，总结可行性的施工技术。试验楼主要解决以下技术难点： 预制构件的生产； 预制构件的运输、验收及现场堆放； 预制构件的吊装、就位与校正； 预制构件与现浇的节点等。,61,a. 预制构件的工厂加工方案预制墙板侧面与现浇节点新老混凝土结合面措施，防止混凝土表面开裂。,预制墙板的锯齿形边 高压水枪冲毛预制墙板边,锯齿形截面钢筋的绑扎和混凝土的浇捣施工困难，容易出现边角空鼓； 高压水枪冲毛施工方

15、便、质量易于保证； 方法：在表面涂上缓凝界面剂，脱模后即用高压水枪冲毛。,62,b. 预制构件的运输与堆放方案采用低跑平板车，车上设专用架。,构件运输的低跑平板车,63,构件的现场堆放方案方案1：正面对称堆放；方案2：侧向对称堆放。,构件的堆放方案1 构件的堆放方案2,方案1放置板材的量较少，不适用于大面积施工，底座对墙侧边缘的保护不是很好； 方案2设计三角形支架，直立插放，并辅以通长垫木，可有效地保护预制构件。,64,c. 预制构件的场安装方案确定吊装方案1：钢横吊梁和钢架起吊就位。吊钩上设置手拉葫芦与构件顶部吊点连接，进行就位位置的精细调节。吊装方案2：采用H3/36B塔吊进行吊装，在构件上预埋吊环与卡环。,a）钢横吊梁 b）起吊构件汽车吊吊装预制构件,塔吊吊装预制构件,65,构件的就位校正 方案1：利用安装在下层墙板及暗柱顶面的可调节螺杆、顶部的型钢支墩和钢管斜撑杆上的调节螺栓进行校正。 方案2：利用预先安装在下层已浇捣完成的混凝土面上的限位铁板和支设于楼板面上的可调节钢管斜撑进行校正。,方案1 方案2预制构件的就位校正,66,实施的案3：通过预先在现浇楼板上弹出的基准线配合下层已施工完毕的楼板外墙面及斜撑，对墙板进行双控，达到校正的目的。,a）平面位置控制 a） 垂直度控制 预制构件的就位校正方案3,