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1、提高聚氨酯发泡一次合格率,中国石油天然气管道局 锦西石化外输管道工程EPC项目部,管道局锦西石化外输管道工程EPC项目部,发布人：李明勇 2015年12月,4,5,原因分析,6,7,8,9,10,11,12,选题理由,现状调查,确定目标,确定要因,制定对策,实施对策,效果检查,巩固措施,总结及下一步打算,QC小组简介,1,2,工程概况,3,管道局锦西石化外输管道工程EPC项目部,一、工程概况,本工程同沟敷设四根管道，分别为406.4*8原油、219.1*7航煤、273*7.1汽油和273*7.1柴油管道，其中原油管道为硬质聚氨酯泡塑料加高密度聚乙烯塑料保护层，全线长52.77km。,管道局锦西
2、石化外输管道工程EPC项目部,二、小组概况,管道局锦西石化外输管道工程EPC项目部,二、小组概况,管道局锦西石化外输管道工程EPC项目部,三、选题理由,防腐机组近几年施工对象大多是3PE防腐管线，采取的补口形式是辐射交联聚乙烯热收缩带，而对原油保温管道采用的硬质聚氨酯发泡环节施工经验较为薄弱。为提高补口质量以及工作效率，特组织开展此次活动。,管道局锦西石化外输管道工程EPC项目部,四、现状调查,由于喷砂、刷底漆及安装热收缩带与3PE防腐管补口环节一致，工人都能够熟练操作。而在发泡环节，出现进料口和模具边缘溢出材料、材料与模具粘结等现象。拆模时，模具表面会不均匀地粘有一层泡沫，导致补口表层凸凹不
3、平，这直接影响热收缩带的安装质量，容易产生鼓包、气泡无法挤出等；边缘溢出的材料，修补费时费力。,管道局锦西石化外输管道工程EPC项目部,四、现状调查,成型泡沫有时也会出现空洞、发酥、软缩、泡孔不均、烧芯等现象。,对先期100道口检查，质量问题统计表如下：,管道局锦西石化外输管道工程EPC项目部,四、现状调查,聚氨酯发泡质量问题统计表,制表人：孙祎楠 制表时间：2015年5月14日,管道局锦西石化外输管道工程EPC项目部,四、现状调查,聚氨酯发泡质量问题统计表,制表人：王卫军 制表时间：2015年5月14日,管道局锦西石化外输管道工程EPC项目部,四、现状调查,根据频数统计表得出如下排列图：,表
4、面平整度,进料口发泡 平齐,泡沫与保温管厚度一致,气孔均匀度,空洞,软缩、发酥,其它,制表人：杨松涛 制表时间：2015年5月14日,管道局锦西石化外输管道工程EPC项目部,四、现状调查,通过“排列图”，找出聚氨酯发泡施工质量问题症结所在：表面不平整度：进料口发泡不平齐,管道局锦西石化外输管道工程EPC项目部,五、确定目标,目标依据分析：根据现状调查的数据，表面不平整、进料口不平齐这两个主要问题的累计频数达到42点，比例达76.37%。,把表面不平整、进料口不平齐的两个主要缺陷解决90%，通过计算92.14%+（1-92.14%）76.3790%=97.54%，则聚氨酯发泡一次合格率将由92.
5、14%（645/700）提高到97.54%，因此，小组设定目标值为聚氨酯发泡一次合格率97%。,管道局锦西石化外输管道工程EPC项目部,50%,60%,70%,80%,90%,100%,活动前,97%,目标值,目标设定柱状图 制图人：王卫军 制图日期：2015年05月16日,五、确定目标,92.14%,管道局锦西石化外输管道工程EPC项目部,六、原因分析,根据现状调查，对影响聚氨酯发泡施工质量的主要质量问题“表面平整度”和“进料口发泡不平齐”运用关联图进行分析，查找要因。,管道局锦西石化外输管道工程EPC项目部,六、原因分析,环境气温 低,表面不平整度,进料口发泡凸 出，不平齐,关联图 制图人
6、：李明勇 制图日期：2015年05月18日,管道局锦西石化外输管道工程EPC项目部,七、确定要因,要因确认表,制表人：孙祎楠 制表时间：2015年5月18日,管道局锦西石化外输管道工程EPC项目部,七、确定要因,经总结分析，造成表面不平整、进料口不平齐的主要因素为：1、材料直接接触模具2、人工按压封堵进料口,管道局锦西石化外输管道工程EPC项目部,八、制定对策,要因对策表,制表人：杨松涛 制表时间：2015年5月18日,管道局锦西石化外输管道工程EPC项目部,九、实施对策,1、新材料代替机油,小组成员集思广益，选用超薄、价格低廉的塑料薄膜用来隔离模具和发泡材料，从根本上解决拆模时模具、材料粘连
7、问题。,管道局锦西石化外输管道工程EPC项目部,九、实施对策,模具拆掉后，塑料薄膜可从成型聚氨酯泡沫上慢慢揭下，泡沫表面平整、无凸凹。,使用塑料薄膜后成型泡沫,模具刷机油成型泡沫,管道局锦西石化外输管道工程EPC项目部,九、实施对策,2、借用发泡产生的膨胀力封堵,这种方法可以叫做“借力打力”，以往在进料口外面使用人力封堵以抵挡材料发泡时挡膨胀力，现利用聚乙烯板良好的柔韧性，由进料口塞进模具内，材料发泡时，强大膨胀力会使聚乙烯板紧紧贴在进料口，阻挡材料外溢。,聚乙烯板封堵进料口,管道局锦西石化外输管道工程EPC项目部,十、效果检查,2015年6月10日，项目部对原油管道补口情况进行检查，随机选取
8、100道口，合格点数由93%提升到98.57%。,管道局锦西石化外输管道工程EPC项目部,十、效果检查,活动后聚氨酯发泡质量问题统计表,制表人：李连坤 制表时间：2015.06.11,管道局锦西石化外输管道工程EPC项目部,十、效果检查,活动后聚氨酯发泡质量效果统计表,制表人：李连坤 制表时间：2015.06.11,管道局锦西石化外输管道工程EPC项目部,十、效果检查,制表人：李明勇 制表时间：2015年6月11日,聚氨酯发泡质量问题排列图,管道局锦西石化外输管道工程EPC项目部,进料口发泡 平齐,80%,81%,90%,95%,100%,活动前,目标值,活动后,活动柱状对比图,十、效果检查,
9、制图人：杨松涛 制图时间：2015.06.11,管道局锦西石化外输管道工程EPC项目部,十、效果检查,通过活动后的“聚氨酯发泡质量效果统计表”、“ 聚氨酯发泡质量问题排列图”、“ 活动柱状对比图”的数据可得：聚氨酯发泡质量质量合格率达到了98.57%的目标值，小组活动实现了预定目标。,经济效益：发泡时，每道口模具涂刷机油产生费用约2元，全线4400道焊口， 费用约：4400*2=8800元使用薄膜，每道口成本约0.1元，费用为4400*0.1=440元 通过对策1，使用薄膜代替机油，可节约材料费： 8800-440=8360元,管道局锦西石化外输管道工程EPC项目部,十、效果检查,经测算每防腐
10、小组（3人，有1人按压注料口，防止材料溢出）一天可完成焊口防腐约23道，通过对策2，借用发泡产生的膨胀力封堵注料口，可减少组员1人。葫芦岛当地1人工工日100元，可以测算出全线可节约人工费： 4400/23*100=19130元累计节约成本： 8360+19130=27490元,管道局锦西石化外输管道工程EPC项目部,另外，还避免了机油、发泡溢出的聚氨酯等材料对环境的污染，具有较好的环保效益。,十一、巩固措施,本次QC活动成功解决了模具粘接发泡材料造成表面不平及发泡时进料口材料溢出的难题。,我们采取一系列措施巩固本次成果，发表报道，编写技术要求，规定薄膜厚度、搭接长度以及聚乙烯板的尺寸等。,管
11、道局锦西石化外输管道工程EPC项目部,十一、巩固措施,管道局锦西石化外输管道工程EPC项目部,写宣传报道、投稿，鼓励大家积极开展这样的活动。,十二、总结及下一步打算,1、总结本次活动让小组成员认识的QC活动的意义及价值，提高工作效率，产生经济效益以及节能环保；也让小组成员看到团队的力量，各司其职、相互协作，共克难关。,2、下一步打算随着管道事业进入寒冬，市场竞争力越来越大，想要在管道市场占有一席之地，就要有异于别人的长处，采用新材料、新工艺、新设备、新技术，方能节能创效。同时，经过本次活动，小组成员更加自信，挑战下一QC课题聚氨酯发泡模具改进。,管道局锦西石化外输管道工程EPC项目部,祝:各位专家、各位代表身体健康、万事如意！,管道局锦西石化外输管道工程EPC项目部,
